Introducere
Cuptorul cu reflow fără plumb din seria L Produsul matur al I.C.T după ani de teste pe piață. Cuptorul cu reflow din seria L a menținut o cotă mai mare de piață de mulți ani. Performanța sa de încălzire și sistemul de control al temperaturii de neegalat îndeplinesc cerințele diferitelor procese de sudare, este cristalizarea I.C.T de ani de cercetare și dezvoltare tehnică.
Seria L Reflow fără plumb este produse de reflow de ultimă generație care se angajează să țină pasul cu cererea pieței pentru a spori competitivitatea clienților. Noul său concept de design satisface pe deplin nevoile proceselor din ce în ce mai diverse și luând în considerare direcția viitoare a industriei, în întregime potrivit pentru comunicații. , electronice auto, electrocasnice, calculatoare și alte produse electronice de larg consum .
Caracteristică
1.Sistem de control: sistem de control PC + Siemens PLC, control precis al temperaturii și mai stabil, asigură ca rata de stabilitate a temperaturii să fie mai mare de 99,99%.
2. Sistem de aer cald: modul de încălzire de primă clasă, cel mai bun design de interval de zonă de temperatură asigură uniformitatea optimă a temperaturii și repetarea. Utilizarea eficientă și eficiența compensației termice, are nevoie de mai puțin de 20 de minute de la precizia controlului temperaturii ± 1 ℃ temperatura ambiantă la o stabilizarea temperaturii.
3.Software de monitorizare: interfață Windows, comutator gratuit online tradițional și simplificat în chineză și engleză și gestionare a parolei operatorului, ușor de utilizat. Înregistrări de operare, funcții de măsurare și analiză a curbei de temperatură, simulare virtuală, auto-diagnosticare a erorilor, monitorizare proces, generare automată și salvați documentele de control al procesului, afișaj dinamic pentru transportul substratului.
4. Sistem de răcire: nouă zonă de răcire, reglare rapidă și ușoară, atinge cu ușurință cerințele de răcire ale diferitelor pante.
5.Protecție la temperatură: I.C.T utilizând protecție la supra-temperatură de la terți, protecție în mai multe straturi pentru a asigura funcționarea în siguranță.
1. Metoda de transport a centurii de plasă + lanț este compatibilă cu majoritatea PCB-urilor și poate satisface mai multe nevoi;
2. Sina de ghidare segmentată generală și structura multi-console asigură paralelismul și stabilitatea șinei de ghidare;
3. Ulei lubrifiant rezistent la temperaturi înalte, ciclu standard de umplere controlat de computer, nu necesită întreținere manuală;
4. Convertor de frecvență independent, motor Panasonic importat, control în buclă închisă de computer al vitezei de transmisie, abatere în ±2%;
5. Opțiune: șine duale cu control independent al vitezei fiecărei șine;
6. Dispozitivul special de tensionare a lanțului de tip arc reglează automat strângerea lanțului pentru a se asigura că lanțul nu se va bloca;
7. Reglare independentă a lățimii șinei de ghidare, opțional suport central.
1. Motor cu ax lung, rezistent la temperaturi ridicate, importat, cu control independent de invertor al zonelor de temperatură superioară și inferioară, care acceptă reglarea continuă a vitezei de la 0 la 3000 de viteze;
2. Încălzitor de înfășurare cu durată lungă de viață special, cu eficiență și sensibilitate termică ridicate și inerție termică mică;
3. Accelerează eficient conducta de aer pentru a oferi un volum suficient de aer circulant;
4. Placa redresoare este realizată din placă de aluminiu-zinc importată de înaltă calitate, care are compensare termică și recuperare termică a PCB, eficiență termică ridicată și uniformitate mai bună;
5. Metoda de control al temperaturii PID+SSR, precizia controlului temperaturii ajunge la ±1℃
6. Fiecare zonă este controlată independent, iar metoda de control al temperaturii PID+SSR poate îndeplini mai bine diferite curbe de temperatură.
Mai multe informații despre Sistem de curatare, Sistem de protectie cu azot, Sistemul de racire si Sistem de control, vă rog contactați-ne >>
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Numărul de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volumul de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) |
* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
FAQ:
Î: Ce este mașina cuptorului cu reflow?
A: În SMT (Surface Mount Technology), o mașină de cuptor cu reflow este o componentă esențială utilizată pentru lipirea componentelor electronice pe plăci de circuite imprimate (PCB).Încălzește cu precizie pasta de lipit, permițându-i să se topească și să creeze conexiuni sigure, un pas fundamental în procesul de asamblare a electronicii.
Î: Cum funcționează o mașină de reflow?
A: O mașină de reflow funcționează prin creșterea treptată a temperaturii pentru a topi pasta de lipit de pe PCB-uri.Acest proces de încălzire controlat creează conexiuni de lipire fiabile între componente și PCB, asigurând funcționalitatea și durabilitatea ansamblurilor electronice.
Î: Care sunt etapele procesului de reflow?
A: Procesul de refluxare în SMT implică mai mulți pași cheie, inclusiv preîncălzirea, refluxarea pastei de lipit și răcirea.Preîncălzirea pregătește ansamblul pentru lipit, refluența pastei de lipit creează conexiuni, iar răcirea solidifică îmbinările de lipit, rezultând un ansamblu electronic complet.
Î: Care este diferența dintre cuptorul de reflow și mașina de lipit cu val?
A: Cuptoarele de reflux și mașinile de lipit prin valuri servesc diferite nevoi de lipit în SMT.Cuptoarele de reflow sunt folosite pentru componentele montate pe suprafață, încălzind pasta de lipit pentru a crea conexiuni precise.Mașinile de lipit prin valuri, pe de altă parte, sunt folosite pentru componentele cu orificii traversante, folosind un val de lipit topit pentru a lipi partea inferioară a PCB-urilor.Fiecare metodă abordează cerințe distincte de asamblare în producția de electronice.
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii.Avem 3 fabrici deținute în totalitate, oferind consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali.Avem peste 22 de ani de electronică solutii generale.Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile.Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem demn de incredere.
Expoziţie
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT