Power Banks
Power bank-urile, cunoscute și sub numele de încărcătoare portabile, devin din ce în ce mai populare datorită confortului și utilității lor.
Sunt dispozitive mici, ușoare, care pot fi transportate cu ușurință și folosite pentru a vă încărca dispozitivele electronice atunci când sunteți în deplasare.
Power bank-urile sunt o modalitate excelentă de a vă menține dispozitivele încărcate și gata de utilizare atunci când aveți nevoie de ele.
Producția de power banks a cunoscut o creștere rapidă în ultimii ani, determinată de cererea în continuă creștere pentru capabilități de încărcare a dispozitivelor mobile.Pentru a satisface această cerere, producătorii apelează la soluții Surface Mount Technology (SMT) pentru a asigura un produs de cea mai înaltă calitate posibilă.
Soluțiile SMT oferă o gamă largă de beneficii, de la creșterea vitezei de producție și a preciziei la costuri reduse cu forța de muncă și fiabilitate îmbunătățită a produsului.Cu soluțiile SMT, producătorii pot produce bănci de putere cu o eficiență mai mare, o precizie mai mare și o calitate generală mai bună.
Utilizarea soluțiilor SMT în producția de powerbank a devenit din ce în ce mai populară datorită numeroaselor sale avantaje.
În scurt, Soluții SMT sunt cheia pentru producția de power bank de înaltă calitate și viitorul producției de power bank.Cu soluțiile SMT, producătorii pot produce bănci de alimentare cu o mai mare eficiență, precizie și fiabilitate, reducând în același timp costurile asociate cu producția.Soluțiile SMT sunt soluția perfectă pentru producătorii care doresc să rămână în fruntea concurenței și să se asigure că clienții lor primesc bănci de alimentare de cea mai înaltă calitate disponibile.
Deci, care este procesul SMT pentru fabricarea băncilor de alimentare?
SProcesele MT și DIP sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea PCBA a băncilor de alimentare:
Procesul SMT este potrivit pentru plăcile PCB cu componente dense și circuite complexe.
Procesul DIP este în general potrivit pentru plăcile PCB cu mai puține componente și circuite simple.
Trebuie remarcat faptul că selecția proceselor SMT și DIP ar trebui determinată în funcție de cerințele specifice de proiectare și producție a circuitului, controlând în același timp calitatea componentelor, calitatea PCBA și costul de producție.
Dacă doriți să aflați mai multe despre soluțiile SMT pentru Power Bank conform plăcii dumneavoastră PCB, vă rugăm Contactaţi-ne gratuit.
Următoarele sunt soluția pentru referință.
Proces SMT: pastă de lipit (clei roșu) imprimare --> Componente Montare --> Lipire prin reflow --> Inspecție optică AOI
Echipament economic complet auto SMT Line, după cum urmează: : 1 persoană pentru a opera întreaga linie, 1 persoană pentru a testa AOI, în total 2 persoane.
Procesul DIP: Plug-in --> Sudare --> Întreținere --> Tăiere PCB
Echipament economic DIP Line după cum urmează: Personalul este ajustat în funcție de produs, 3-15 persoane.
Productie surse de alimentare SMT & DIP Date despre soluție:
| SMT | Evaluarea capacității | 1 set mașină de cules și plasat;capacitate de producție 20000-25000CHIP/H |
| Putere totala | 59,5 KW | Putere de operare | 14,5 kW |
| Produs aplicabil | Componente SMD în 50 buc, 0201-42 mm, lățime maximă PCB 350 mm
|
| DIP | Evaluarea capacității | Calculat pe baza numărului de componente și a operatorilor |
| Putere totala | 16,8 KW
| Putere de operare | 5,8 KW |
| Produs aplicabil | Cerințe de capacitate redusă sau produse simple, Lățimea maximă a PCB-ului 350 mm |
SMT+ DIP
| Dimensiunea atelierului | L20m x W15m , suprafata totala 300㎡
|
Linie de producție SMT complet automată folosită pentru a produce încărcătoare și adaptoare pentru baterii Video pentru referință:
I.C.T - Cel mai drag partener de încredere
Pentru tine putem oferi Full Soluție SMT, Soluție DIP și Soluție de acoperire cu cea mai buna calitate si servicii.
Mai multe informații despre I.C.T vă rog Contactaţi-ne la info@smt11.com