Timpul publicarii: 2025-09-22 Origine: teren
În septembrie 2025, clientul apreciat de la Uzbekistan a vizitat TIC pentru a efectua acceptarea echipamentelor SMT și pentru a primi instruire tehnică. Proiectul a fost condus de inginerul nostru experimentat Tony, care acoperă o linie completă de producție SMT și o linie de producție DIP, împreună cu echipamentele auxiliare conexe pentru fabricarea plăcii de bază a computerului.
În timpul instruirii, echipa noastră tehnică a oferit explicații detaliate despre principiile echipamentelor, procedurile de funcționare și elementele esențiale de întreținere. Clientul a arătat un mare entuziasm, implicându -se activ în discuții și luând note atente pe parcursul sesiunilor.
Încărcător și descărcare : conexiune de alimentare și alimentare cu aer, ajustarea feroviară și a revistelor și funcționarea software de bază.
Imprimantă de paste sold : proces de pornire/oprire, instalare stencil și racletă, manipulare a pastei de lipit, crearea de programe și utilizarea sistemului de curățare.
Mixer de paste de lipit : funcționare sigură, setări de cronometru și amestecarea celor mai bune practici.
Transportoare & Sisteme tampon : Lățimea șinei/reglarea vitezei și modurile funcționale pentru fluxul de producție neted.
SPI (inspecție de paste de lipit) : Configurarea programului cu Gerber sau intrare manuală, predarea mărcilor fiduciare și funcții de verificare manuală.
Pick and Place Machine : Setarea alimentatorului și a duzei, crearea programului PCB, testarea plasamentului, optimizarea datelor și importul CAD/BOM pentru programare avansată.
Reflow Cuptor și KIC Profilare: Configurarea zonei de temperatură, reglarea transportorului, profilarea termică și optimizarea calității de lipire.
AOI (inspecție optică automatizată) : crearea de programe, importul de fișiere CAD, reglarea parametrilor de inspecție și procedurile de întreținere.
Linia de lipire a undelor : structura echipamentului, oala de lipit și manipularea fluxurilor, controlul temperaturii, reglarea transportorului și întreținerea de rutină.
Stația de refacere a BGA : funcționare software, configurarea profilului, aliniere în infraroșu și practică de refacere.
Echipament auxiliar: dulapuri uscate, compresoare, filtre și consumabile SMT Utilizare și întreținere.
Una dintre provocările cheie a fost programarea, care inițial părea complexă. Pentru a sprijini clientul, inginerul nostru a demonstrat procesul de mai multe ori, a oferit îndrumări pas cu pas și a încurajat practica practică. Prin această abordare, clientul a câștigat rapid încredere și a fost capabil să finalizeze sarcinile de programare în mod eficient și precis.
La sfârșitul instruirii, inginerii clienți au putut:
Operați și reglați fiecare mașină independent.
Creați și optimizați programe SMT și DIP.
Efectuați întreținerea și depanarea de bază.
Simulați și executați procese complete de producție.
După o săptămână de pregătire intensivă, clientul a devenit priceput în operarea și întreținerea echipamentului. Întregul program de acceptare și formare a fost finalizat cu succes, clientul exprimând o apreciere puternică pentru profesionalismul și dedicația echipei TIC. Inginerii TIC au verificat rezultatele învățării și au emis certificate de instruire.
TIC rămâne angajat să furnizeze nu numai soluții SMT avansate, ci și servicii locale fiabile și asistență tehnică la nivel mondial.
Acest program nu numai că a ajutat clientul să se familiarizeze cu echipamentele achiziționate în avans, dar a oferit și o înțelegere completă a proceselor de producție SMT și DIP. În același timp, a consolidat în continuare relația cu clienții și a evidențiat dedicația TIC pentru furnizarea de soluții profesionale și asistență tehnică fiabilă la nivel mondial.