Mașina JUKI Pick And Place FX-3RA este proiectată pentru fabricile de electronice care au nevoie de viteză, stabilitate și calitate repetabilă a plasării. Este potrivit pentru liniile de producție SMT care produc plăci de control, plăci legate de computer, electronice de larg consum, produse de comunicații și alte ansambluri PCB. Acest model se concentrează pe plasarea componentelor de mare viteză, ajutând fabricile să îmbunătățească producția atunci când procesul de imprimare din amonte și procesul de reflow din aval sunt bine potrivite. Pentru clienții care planifică o linie SMT completă, FX-3RA poate lucra cu încărcătoare, imprimante stencil, SPI, transportoare, cuptoare de reflow, AOI și sisteme de descărcare. ICT ajută clienții să selecteze configurația corectă a liniei în funcție de tipul de produs, dimensiunea plăcii, obiectivul de capacitate și aspectul atelierului.
FX-3RA este un montator JUKI de mare viteză creat pentru plasarea rapidă a componentelor SMT. În producție, valoarea vitezei nu este afișată doar într-un număr de catalog. De asemenea, apare în cât de ușor trece linia de la imprimarea pastei de lipit la montarea componentelor și apoi la lipirea prin reflow. Un montator rapid poate ajuta la reducerea timpului de așteptare atunci când linia completă este proiectată corect. Pentru fabricile care produc cantități mari de plăci electronice, acest tip de ritm de plasare este important. Ajută operatorii să mențină organizarea producției și facilitează planificarea capacității. Atunci când este susținut de alimentatoare bune, programe curate și control stabil al procesului, FX-3RA poate deveni o secțiune puternică de plasare într-o linie SMT.
Fiind o mașină automată SMT Pick And Place, FX-3RA ajută la reducerea lucrărilor de plasare manuală și susține un proces de asamblare PCB mai controlat. Funcționarea automată este importantă pentru fabricile care doresc să îmbunătățească consistența și să reducă erorile umane în timpul producției. Mașina poate urma programele de plasare pregătite și poate lucra cu sisteme de alimentare pentru a monta componente pe PCB la viteză mare. Acest lucru este util pentru produsele cu multe piese SMD mici, unde operarea manuală nu este practică. Într-o linie SMT completă, plasarea automată ajută, de asemenea, la îmbunătățirea repetabilității procesului. Operatorii se pot concentra mai mult pe pregătirea materialelor, verificarea programului, feedback-ul la inspecție și întreținerea liniei în loc să efectueze lucrări manuale instabile.
O mașină de alegere și plasare JUKI nu trebuie privită ca o mașină izolată. Valoarea sa reală depinde de cât de bine se potrivește cu întregul proces SMT. Dacă tipărirea pastei de lipit este instabilă, viteza de plasare nu poate rezolva problema de calitate finală. Dacă setările de reflux sunt slabe, o poziție bună poate duce totuși la îmbinări de lipire slabe. Din acest motiv, FX-3RA este cel mai bine planificat ca parte a unei linii SMT complete. ICT poate ajuta la conectarea procesului de plasare cu imprimare, verificare SPI, lipire prin reflux, inspecție AOI, rutare PCB și curățare. Această vizualizare completă îi ajută pe clienți să construiască un proces de producție care este mai ușor de rulat, mai ușor de inspectat și mai ușor de îmbunătățit.
FX-3RA poate suporta plasarea de mare viteză pentru multe aplicații de asamblare PCB. Pentru fabricile de electronice, amplasarea stabilă afectează mai mult de o etapă a procesului. Ea influențează calitatea lipirii, rezultatele inspecției AOI, rata de reluare și fiabilitatea produsului final. O mașină de plasare SMT de mare viteză trebuie să mențină procesul de montare consistent în timp ce fabrica se ocupă de diferite modele de plăci și comenzi de producție. Acest lucru este deosebit de important pentru clienții care produc plăci industriale, produse legate de computer, plăci de control al puterii sau ansambluri electronice de consum. Cu o configurare adecvată a liniei și instruirea operatorului, FX-3RA poate ajuta fabricile să reducă munca de reglare repetă și să mențină un rezultat de producție mai previzibil. Producția stabilă este ceea ce face ca funcționarea zilnică din fabrică să fie mai puțin dureroasă.
Pentru clienții care doresc să îmbunătățească producția SMT, mașina JUKI Pick And Place FX-3RA poate fi utilizată ca parte a unui plan de modernizare a producției. Unele fabrici încep cu echipamente de capacitate mai mică și mai târziu au nevoie de viteză mai mare de plasare pe măsură ce comenzile cresc. Alții pot avea deja o linie SMT, dar doresc o potrivire mai bună a mașinii și un flux de linie îmbunătățit. FX-3RA este potrivit pentru clienții care se concentrează pe plasarea rapidă și au nevoie de o soluție practică pentru fabricarea SMT. ICT poate revizui condițiile actuale din fabrică, gama de produse, obiectivul de capacitate și blocajele procesului înainte de a recomanda un plan de linie. Acest lucru îi ajută pe clienți să evite selecția echipamentelor oarbe și să construiască un sistem de producție mai util.
| Caietul de sarcini
| Articol/Model | Montator modular de mare viteză FX-3RAL | Montator modular de mare viteză FX-3RAXL | |
| Dimensiunea plăcii | Dimensiune L (410x360mm) | Da | nu |
| Dimensiune L-Wide (510x360mm)*1 | Da | nu | |
| Dimensiune XL (610×560mm) | nu | Da | |
| Aplicabilitate la PWB lung*1 | 800×360 mm | 800×560 mm | |
| Înălțimea componentei | 6 mm | Da | |
| Dimensiunea componentei | Recunoaștere laser | 0402(01005) ~ 33,5 mm×33,5 mm | |
| Viteza de plasare (cip) | Optim | 0,040 sec. / cip(90.000 CPH)*2 | |
| IPC9850 | 66.000 CPH*2 | ||
| Precizia plasării | Recunoaștere laser | ±0,05 mm (±3σ) | |
| Intrări de alimentare | Max.240 în cazul unei benzi de 8 mm (pe un alimentator electric de bandă dublă) | ||
*1 dimensiune L-Wide, aplicabilitatea la PWB lung este opțională. * Contactați ICT pentru detalii. | Lista echipamentelor de linie SMT
Mașina JUKI Pick And Place FX-3RA poate fi asortată cu echipamente complete de producție SMT de la ICT. O linie standard poate include un încărcător SMT, imprimantă automată de șablon, mașină SPI, transportor PCB, mașină de preluare și plasare, cuptor din seria Lyra, mașină de inspecție AOI, router PCB, mașină de curățat PCBA și descărcator. Aceste mașini acoperă procesul de la încărcarea PCB-urilor goale la imprimarea pastei de lipit, inspecția pastei de lipit, plasarea componentelor, lipirea prin reflux, inspecția optică, separarea plăcilor, curățarea și descărcarea finală. Pentru o mașină Pick And Place pentru linia SMT, echipamentul din jur trebuie selectat cu atenție. O mașină de plasare rapidă are nevoie de întregul proces pentru a ține pasul, sau linia se blochează rapid.
| Video cu succesul clienților ICT a sprijinit un client din Uzbekistan în timpul unui proiect mare de fabrică de electronice. Fabrica a fost construită pentru a produce plăci de bază pentru computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. De la comunicarea timpurie la instalarea echipamentelor, depanare și testarea producției, echipa ICT a lucrat cu inginerii locali ai Clientului pentru a ajuta liniile SMT și DIP să intre în producție. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus inserție manuală, echipament de inserție de formă impară JUKI, lipire prin val ICT-Acrab350 și sisteme de transport. După testare, Clientul a oferit comentarii pozitive cu privire la răspunsul serviciului, calitatea liniei și suportul tehnic. | Service și suport pentru instruire ICT oferă servicii din perspectiva completă a liniei SMT. Înainte de a începe un proiect, echipa noastră studiază tipul de produs al clientului, dimensiunea PCB-ului, gama de componente, ținta de ieșire, spațiul din fabrică, sursa de alimentare, alimentarea cu aer, traseul materialului și nevoile de inspecție. Acest lucru ajută la construirea unui plan de linie care să se potrivească producției reale, în loc să se potrivească doar cu o listă de mașini. După ce linia ajunge la fabrică, inginerii ICT pot sprijini poziționarea, conectarea, configurarea procesului, producția de probă și formarea operatorilor. Instruirea poate acoperi tipărirea pastei de lipit, verificarea SPI, pregătirea plasării, controlul profilului de reflux, operarea AOI, manipularea PCB-ului, obiceiurile de întreținere și schimbarea produsului. Acest serviciu cu proces complet ajută linia să se deplaseze mai rapid către o funcționare stabilă. | Feedback-ul clienților Clienții recunosc adesea TIC deoarece suportul nostru continuă prin pornirea completă a liniei SMT. În timpul proiectelor de peste mări, Clienții au lăudat inginerii noștri pentru instrucțiuni clare, instruire a pacienților, răspuns rapid și rezolvare practică a problemelor. De asemenea, apreciază testarea atentă înainte de expediere, ambalarea puternică pentru export și comunicarea continuă după începerea producției. Într-o linie SMT completă, o mică problemă poate afecta calitatea imprimării, stabilitatea plasării, rezultatele lipirii, datele de inspecție sau rezultatul final. ICT menține contactul strâns în timpul instalării, testării și producției în masă timpurii, astfel încât echipa Clientului poate rezolva problemele mai rapid și poate înțelege mai bine linia. Acest suport ajută la reducerea presiunii în prima etapă de producție.
| Certificari si standarde ICT gestionează calitatea prin procesul complet de livrare a liniei de producție. Soluțiile noastre de linie SMT pot susține nevoi comune de certificare, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și documentele de brevet aferente. Aceste documente ajută Clienții să revizuiască siguranța, controlul producției și managementul calității înainte de confirmarea proiectului. Înainte de expediere, ICT verifică echipamentele de linie, accesoriile, sistemele electrice, starea software-ului, aspectul mașinii, metoda de ambalare și pregătirea livrării. Pentru proiectele de peste mări, ambalarea și testarea sunt importante, deoarece echipamentul trebuie să ajungă în siguranță și să fie gata de instalare. Un sistem de bună calitate nu este doar documente. Reduce piesele lipsă, evită întârzierile evitabile și oferă Clientului o predare mai controlată a proiectului. | Despre Compania și Fabrica TIC ICT este un furnizor unic de soluții din fabrică pentru liniile de producție SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție și manipulare PCB. Avem propriile noastre echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie și service, astfel încât să putem sprijini clienții de la planificarea timpurie până la operarea reală a fabricii. De-a lungul anilor, ICT a deservit peste 1.700 de clienți din peste 80 de țări. Fabrica noastră urmează testarea strictă și managementul calității înainte de livrare, inclusiv inspecția echipamentului, verificarea procesului, revizuirea ambalajului și pregătirea expedierii. Pentru producătorii de electronice care construiesc sau modernizează o linie SMT, ICT poate oferi proiectare de linie, potrivire a echipamentelor, instalare, instruire, testare a producției și suport tehnic pe termen lung pentru o producție stabilă în masă. |