| Mașină automată de asamblare SMT pentru becuri LED
Fabricile au nevoie de viteză și acuratețe. Mașina de alegere și plasare JUKI oferă ambele. Montează fără erori chipsuri mici și piese mari pe plăci. Mașinile funcționează în module. Utilizatorii adaugă sau schimbă unități pe măsură ce producția crește. Camerele vizuale verifică fiecare piesă în timp real. Configurarea este simplă. Programarea durează puțin. Designul îngust se potrivește spațiilor înguste. TIC ajută de la primul plan până la rularea zilnică. Liniile rămân netede. Ieșirea rămâne ridicată. Această serie deservește bine producătorii de becuri LED și alte plante cu volum mare. Rezultatele vin rapid și curate.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL
RS-1R rulează la 47.000 CPH. Plasează piesele cu o precizie de ±35µm. Plăcile merg până la 650 × 370 mm sau mai late pe RS-1XL la 650 × 560 mm. Capul Takumi se ajustează din mers. Se ocupă de forme ciudate și de loturi mixte. Hrănitoarele ajung la 112. Schimbările sunt rapide. Viziunea găsește rapid semnele proaste. Controlul forței protejează plăcile subțiri. Aceste modele se potrivesc liniilor flexibile. Se împerechează cu unități de mare viteză. Panourile LED și plăcile standard rulează una lângă alta. Timpul de nefuncționare scade. Randamentul crește.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8
Viteza este punctul forte aici. RX-7R atinge 75.000 CPH. RX-8 atinge 100.000 CPH cu noul cap P20. Ambele rămân înguste la 998 mm lățime. Ei plasează 03015 jetoane fără vină. Capetele paralele lucrează împreună. Vision folosește lumină coaxială pentru imagini clare. Modul cu impact redus protejează părțile fragile. Fluxuri de date între mașini. Urmele rele trec în amonte. Nivelurile componentelor rămân pline. Aceste unități conduc în părți pe metru pătrat. Lucrările cu cipuri mici de volum mare, cum ar fi telefoanele mobile sau driverele LED, rulează cel mai bine pe acestea.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linii PCBA solide care durează. Încărcătorul cu vid trage scândurile în curat. Imprimanta pune pasta uniformă și exactă. Mașina JUKI Pick and Place setează fiecare cip exact acolo unde îi este locul. Reflow multi-zonă blochează lipirea puternică. AOI observă fiecare defect înainte de a pleca. Transportoarele leagă strâns. Tampoanele mențin fluxul constant. Randamentul crește. Costurile rămân scăzute. Fără legături slabe. Liniile rulează greu pentru alimentarea auto și pentru lucrul cu becurile LED. Plăcile ies pregătite pentru lumea reală. Suntem în spatele întregului sistem.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de producție SMT completă la cheie pentru domeniul dvs |
| Transportor PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimanta ecranului lipit | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Video cu succesul clienților
Un client face surse de alimentare pentru mașini. Videoclipul arată liniile lor complete SMT și DIP la locul de muncă. Plăcile intră curate prin aspiratorul. Lipiți printuri perfect. Mașina JUKI Pick and Place umple scândurile rapid și adevărat. Cuptoarele cu reflow întăresc solidul de lipit. AOI verifică fiecare articulație. Transportoarele mișcă plăcile netede. Stațiile de răcire și tampoanele țin pasul. Pe partea DIP, lipirea cu val mânerește piesele prin gaură. Flippers transformă scânduri. Funcția de teste TIC. Clientul vorbește direct: totul se conectează, nimic nu se oprește, calitatea rămâne ridicată. Filmările sunt clare de la început până la sfârșit. Ieșirea îndeplinește standardele stricte ale mașinii fără întârzieri.
| Service și suport pentru instruire
ICT trimite ingineri pe site. Ei instalează mașina JUKI Pick and Place și testează fiecare funcție. Antrenamentul este practic. Operatorii învață programare, verificări zilnice și remedieri rapide. Legăturile de la distanță rezolvă problemele în câteva ore. Planurile de întreținere mențin mașinile ascuțite an de an. Studiem fiecare linie și sugerăm un flux mai bun. Upgrade-urile vin ușor. Birourile globale înseamnă că ajutorul ajunge rapid, oriunde în lume. Clienții rulează cu viteză maximă, fără opriri lungi. Încrederea se formează din prima zi. Producția rămâne puternică.
| Feedback -ul clienților
Clienții vorbesc drept. Le plac inginerii noștri care sosesc gata și repar rapid. Mașina de alegere și plasare JUKI câștigă respect pentru viteza constantă și pentru puținele erori. Ambalarea este atentă; mașinile ajung în siguranță la locuri. Întrebările primesc răspunsuri rapid, adesea în aceeași zi. Serviciul se simte aproape chiar și peste oceane. Liniile rulează mai mult cu mai puține probleme. Numerele de ieșire cresc. Clienții spun că întregul pachet – mașină, oameni, asistență – oferă valoare reală în fiecare schimb. Încrederea crește cu fiecare lucrare făcută corect.
| Certificari si standarde
Fiecare Mașină de Pick and Place JUKI poartă semne puternice. CE arată că respectă normele europene de siguranță. RoHS dovedește că nu există materiale dăunătoare în interior. ISO9001 controlează calitatea de la început până la livrare. Mai multe brevete protejează capetele și sistemele de vedere. Aceste documente înseamnă că mașinile sunt sigure pentru muncitori, bune cu pământul și construite pentru a dura. Clienții cumpără cu încredere. Standardele globale sunt îndeplinite fără îndoială.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propriile echipe de cercetare. Noile idei se transformă rapid în adevărate mașini. Facem totul în fabrici mari moderne. Testele stricte au loc la fiecare pas. Numărul personalului crește constant. Birouri se deschid în mai multe țări în fiecare an. Peste 1600 de clienți din 72 de țări folosesc liniile noastre. Creșterea vine din muncă solidă și rezultate clare. Sistemele de calitate supraveghează fiecare parte. Mașina JUKI Pick and Place lasă podeaua pregătită pentru utilizarea zilnică grea. Suntem un partener puternic la nivel mondial.