~ cip 23.500 CPH (centrare laser/optim)
~18.500 CPH (centrare laser / IPC9850)
~9.000 CPH IC (Opțiune de centrare a vederii/MNVC)
~ Un cap laser cu mai multe duze (6 duze)
~De la 0402(01005)la componente pătrate de 33,5 mm
~Dimensiune PWB acceptată: dimensiune M/L
Evoluție continuă a seriei KE
Chip | Cip de 23.500 CPH (centrare laser / Optimum) 18.500 CPH (centrare laser / IPC9850) |
---|---|
IC | 9.000 CPH (Opțiune de centrare a vederii/MNVC) |
De la 0402(01005) la componente pătrate de 33,5 mm
Un cap laser cu mai multe duze (6 duze)
Utilizarea alimentatoarelor electronice cu bandă dublă permite montarea a maximum 160 de tipuri de componente.
Centrare a vederii de mare viteză, din mers (când utilizați atât camera de înaltă rezoluție, cât și MNVC. (opțional))
PWB de dimensiuni mai lungi pe axa X (opțional)
Dimensiunea plăcii | Mărimea M (330×250mm) | da |
Dimensiune L (410×360mm) | da | |
Dimensiune L-Wide (510 × 360 mm) *1 | da | |
Dimensiune XL (610×560mm) | da | |
Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune M)*2 | 650×250mm | |
Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune L)*2 | 800×360 mm | |
Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune L-Wide)*2 | 1.010×360 mm | |
Aplicabilitate la PWB lung (dimensiune XL)*2 | 1.210×560 mm | |
Înălțimea componentei | 6 mm | 12 mm |
12 mm | 12 mm | |
Dimensiunea componentei | Recunoaștere laser | 0402(01005) ~ 33,5 mm |
Recunoașterea vederii | 3mm*3 ~ 33,5 mm | |
1,0 × 0,5 mm*4 ~ □20mm | ||
Viteza de plasare | Optim | 23.500 CPH |
IPC9850 | 18.500 CPH | |
IC *5 | 9.000 CPH *6 | |
Precizia plasării | Recunoaștere laser | ±0,05 mm (±3σ) |
Recunoașterea vederii | ±0,04 mm | |
Intrări de alimentare | Max.160 în cazul unei benzi de 8 mm (pe un alimentator electric de bandă dublă)*7 |
*1 Mărimea L-Wide este opțională *2 Aplicabilitatea la PWB lung este opțională.*3 Când utilizați MNVC.(opțiune) *4 KE-3010A : Când utilizați atât camera de înaltă rezoluție, cât și MNVC.(opțiune) *5 Tact efectiv: Viteza de plasare a circuitului integrat indică o valoare estimată obținută atunci când aparatul plasează 36 de componente QFP (100 de pini sau mai mult) sau BGA (256 de bile sau mai mult) pe o placă de dimensiune M.(CPH=număr de componente plasate timp de o oră) *6 Valoare estimată când se utilizează MNVC și se ridică componente simultan cu toate duzele.MNVC este opțiune pentru KE-3010A.*7 Când utilizați alimentatorul electric cu bandă dublă EF08HD.* Mărimea PWB XL va fi KE-3010
FAQ:
1. Ce este un proces SMT?
Procesul SMT (Surface Mount Technology) este o metodă utilizată în fabricarea electronicelor pentru a asambla circuite electronice.În acest proces, componentele electronice cu cabluri mici, plate (dispozitive de montare la suprafață sau SMD) sunt montate direct pe suprafața unei plăci de circuit imprimat (PCB) folosind mașini automate.SMT oferă avantaje precum dimensiunea mai mică a PCB-ului, densitatea mai mare a componentelor și asamblarea automată.
2. Ce este CPH în SMT?
CPH înseamnă „Components Per Hour” în contextul SMT (Surface Mount Technology).Este o măsură a vitezei de producție a unei mașini de pick-and-place sau a unei linii de asamblare.CPH indică câte componente electronice poate plasa aparatul cu precizie pe PCB-uri într-o oră.Valorile CPH mai mari indică procese de asamblare mai rapide și mai eficiente.
3. Cum funcționează o mașină de preluare și plasare SMT?
O mașină de preluare și plasare SMT automatizează procesul de plasare cu precizie a componentelor electronice (cum ar fi rezistențe, condensatoare, circuite integrate și altele) pe plăcile de circuite imprimate (PCB).Iată cum funcționează:
Sisteme de viziune: Aparatul folosește sisteme de viziune și camere pentru a identifica marcajele de referință și punctele de referință de pe PCB pentru a asigura plasarea precisă a componentelor.
Ridicarea componentelor: Un braț robot echipat cu duze de vid sau prindere preia componentele din role, tăvi sau alte alimentatoare.
Plasare: Mașina plasează fiecare componentă pe PCB în locația sa desemnată pe baza fișierului de proiectare PCB.
Lipire: După plasare, PCB este de obicei trecut printr-un cuptor de lipit prin reflow sau alt echipament de lipit pentru a atașa permanent componentele pe placă.
Inspecție: Sistemele de control al calității pot fi utilizate pentru a inspecta îmbinările de lipit și precizia de plasare a componentelor.
Ieșire: PCB-urile finalizate sunt apoi gata pentru asamblare sau testare ulterioară.
Acest proces automatizat asigură o asamblare de mare viteză, de înaltă precizie și consecventă a circuitelor electronice.
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii.Avem 3 fabrici deținute în totalitate, oferind consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali.Avem peste 22 de ani de electronică solutii generale.Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile.Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem demn de incredere.
Expoziţie
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT