| PCB avansat al mașinii de router pentru depanare precisă
Acest PCB al mașinii de router reprezintă o soluție de înaltă performanță concepută special pentru depanarea curbei plăcilor asamblate. Construit pentru a face față cerințelor complexe ale electronicii moderne, separă unitățile PCBA individuale de panouri cu o precizie excepțională, protejând în același timp componentele sensibile. Producătorii din domeniile auto, medical și electronice de larg consum se bazează pe performanța sa stabilă pentru a menține randamente ridicate. Mașina combină un servocontrol puternic cu un software inteligent, făcându-l o parte esențială a fluxurilor eficiente de producție.
| Caracteristică
Viziune de înaltă definiție pentru rutare precisă
Sistemul de viziune coaxial de înaltă definiție se aliniază perfect cu freza pentru o calibrare simplă și o poziționare fiabilă. Recunoaște cu ușurință diverse semne PCB și aplică automat corecția vizuală. Operatorii beneficiază de importul CAD, scanarea întregii plăci și căile de rutare optimizate. Această combinație permite mașinii de depanare a plăcilor PCB a mașinii de router să gestioneze configurațiile complexe de placă cu încredere și consecvență.
Mișcare robustă și stabilitate mecanică
Servomotoarele Panasonic asociate cu șuruburi de înaltă precizie asigură o mișcare lină și precisă. Cadrul mecanic ranforsat adauga stabilitate suplimentara in timpul functionarii de mare viteza. Aceste elemente alese cu atenție reduc vibrațiile și mențin toleranțe strânse pe parcursul unor serii lungi de producție. O astfel de construcție solidă face ca mașina de router de tăiat PCB să fie de încredere zi după zi în medii de producție aglomerate.
Sistem inteligent de management al sculelor
Detectia de rupere a sculei încorporată urmărește freza îndeaproape și emite alerte instantanee dacă apar probleme. Schimbarea automată a sculei menține producția în mișcare fără opriri inutile. Senzorii în timp real adaugă un alt strat de protecție. Împreună, aceste caracteristici oferă operatorilor liniște și ajută mașina să ofere rezultate consistente, de înaltă calitate, schimb după schimb.
Eficiență cu platformă duală și funcționare curată
Platformele duble independente permit unei părți să ruleze în timp ce cealaltă este încărcată sau descărcată, crescând puterea totală. Dispozitivele cu eliberare rapidă fac schimbările rapide și flexibile. Sistemul de vid separat îndepărtează praful în mod silențios și eficient, în timp ce pistoalele cu aer ionic și eliminatoarele de statică vortex mențin plăcile curate și lipsite de statică.
1. Alimentare automată: alimentare automată a produselor care urmează să fie plasate în farfurie după primirea semnalului de la mașina frontală.
2. Scanare automată a codului: CCD detectează dimensiunea produsului și are funcția de scanare a codului în același timp.
3. Tigaie automată: CCD ghidează duza de aspirație pentru a aspira automat produsele OK în tigaie.
4. Distingeți automat codul NG: produsele NG sunt introduse automat în placa NG, iar codul NG și placa furcii sunt introduse în cutia defectă.
5. Tavă de stivuire automată: furnizați automat tăvi goale și stivuiți tăvile bine terminate tăvi pline.
6. AGV alimentează automat tăvile goale și scoate tăvile pline.
Proces:
| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Dimensiunea PCB | 350 × 310 mm |
| Numărul platformei | Platforme duble |
| Grosime PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Modul suport PCB | Dispozitiv multifuncțional, Dispozitiv special |
| Viteza de tăiere X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Repetați precizia | ± 0,01 mm |
| Precizie de tăiere | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z Metoda de conducere | Servomotor AC |
| Mod de control X,Y,Z | Controler CNC |
| Dimensiunea frezei | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Viteza axului | Max 80.000 rpm |
| Operare și stocare de date | Sistem PC industrial |
| Tensiune (mașină principală) | 220V, 50/60 Hz |
| Sursă de alimentare (mașină principală) | 1,5 kW |
| Alimentare cu presiune de aer | 4,5 kg/cm² |
| Dimensiune (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Greutate (cu aspirator) | Aproximativ. 1000 kg |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator |
| Volumul de aer al aspiratorului | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensiunea aspiratorului | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tensiune aspirator | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Soluțiile complete ICT pentru liniile de producție SMT includ încărcătoare/descărcătoare, imprimante pentru pastă de lipit, mașini de preluare și plasare, SPI, AOI, cuptoare de reflow și alte echipamente esențiale. Când sunt asociate cu mașina de router PCBA Inline SMT, aceste sisteme creează o linie de producție complet automatizată, de înaltă eficiență, care oferă o calitate constantă și un randament maxim pentru aplicații auto, electronice de larg consum și industriale.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie de asamblare PCB SMD | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător de reviste SMT | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină de asamblare SMT | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflux BGA | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Succes la fața locului în Portugalia
În aprilie 2026, un inginer TIC a călătorit în Portugalia pentru a instala și a instrui personalul pe o linie completă de producție SMT dedicată sistemelor de iluminat și control auto. Clientul și-a exprimat o satisfacție puternică atât pentru fiabilitatea echipamentului, cât și pentru instruirea clară și practică oferită. Întreaga configurație a mers fără probleme, permițând echipei să atingă rapid capacitatea maximă de producție cu încredere. Acest proiect evidențiază capacitatea noastră de a furniza implementări complete de succes și asistență continuă oriunde în lume.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă suport complet pentru întreaga dvs. linie de producție SMT, de la planificarea inițială și designul layout-ului până la instalare, punere în funcțiune și formarea operatorilor. Inginerii noștri cu experiență oferă îndrumări practice, optimizare a proceselor și asistență tehnică pe termen lung. Indiferent dacă aveți nevoie de ajutor pentru îmbunătățirea eficienței liniei, depanarea sau extinderea capacității, suntem pregătiți să vă sprijinim succesul. Scopul nostru este să ne asigurăm că soluția dumneavoastră completă din fabrică funcționează la performanță de vârf, cu timpi de nefuncționare minime și productivitate maximă pentru anii următori.
| Ce spun clienții noștri
Clienții laudă frecvent inginerii noștri pentru experiența lor și răspunsul rapid. Ei apreciază calitatea solidă de construcție a echipamentului nostru, ambalarea atentă care protejează mașinile în timpul transportului pe distanțe lungi și modul profesional în care gestionăm fiecare întrebare sau cerere de service. Mulți observă că mașina noastră de depanare a plăcilor PCB a mașinii de router funcționează fiabil și se integrează perfect în liniile lor SMT.
| Certificari si standarde
Toate echipamentele TIC îndeplinesc standarde globale riguroase, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și multiple brevete. Aceste certificări reflectă angajamentul nostru față de siguranță, calitate, responsabilitate față de mediu și inovare continuă. Clienții din întreaga lume au încredere în soluțiile noastre certificate pentru nevoile lor critice de producție.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT aduce peste 25 de ani de experiență în producția de electronice și operează propriul nostru centru de cercetare și dezvoltare, facilități moderne de producție și un sistem strict de management al calității. Cu o echipă în creștere și o capacitate substanțială a fabricii, am susținut cu succes peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Oferim soluții complete pentru liniile de producție SMT, DIP și acoperire, de la consultarea inițială până la asistența pe termen lung. Creșterea noastră rapidă și prezența globală ne permit să oferim echipamente de încredere, servicii localizate și un parteneriat adevărat producătorilor care doresc să construiască sau să modernizeze instalații de producție eficiente, pregătite pentru viitor.