| Mașină de dirijare eficientă a circuitului PCB pentru panouri complexe
Mașina de dirijare a circuitelor de depanare a circuitelor PCB realizează etapa finală importantă de a separa plăcile individuale de panourile PCBA de-a lungul curbelor precise. Conceput pentru producția de electronice cu amestec ridicat, oferă rezultate precise, minimizând în același timp stresul mecanic asupra componentelor sensibile. Furnizorii de automobile, producătorii de dispozitive medicale și producătorii de electronice de larg consum au încredere în această mașină pentru a menține o calitate și un randament excelent. Sistemul de control avansat și construcția robustă permit integrarea lină în liniile automate, ajutând fabricile să reducă defectele și să îmbunătățească producția generală.
| Caracteristică
Sistem de vedere coaxial pentru o poziționare precisă
Sistemul de viziune de înaltă definiție se așează coaxial cu freza, permițând o calibrare ușoară și o aliniere foarte precisă. Recunoaște mai multe tipuri de mărci PCB și aplică corecție automată. Importul fișierelor CAD, scanarea întregii plăci și optimizarea traseului funcționează împreună pentru a ajuta mașina de rutare pentru depanare a circuitelor PCB să gestioneze proiecte variate și complexe de panouri cu o calitate constantă.
Acționare robustă și construcție mecanică
Servomotoarele Panasonic asociate cu tije cu șuruburi de înaltă precizie asigură o mișcare lină de-a lungul axelor. Cadrul mecanic ranforsat mai gros ofera stabilitate excelenta in timpul trasarii continue de mare viteza. Această bază solidă menține vibrațiile scăzute și menține toleranțe strânse, făcând mașina de încredere pentru programele de producție exigente.
Monitorizare inteligentă a instrumentelor și caracteristici de siguranță
Senzorii în timp real monitorizează freza și avertizează instantaneu operatorii cu privire la rupere sau uzură. Schimbarea automată a sculei asigură o funcționare neîntreruptă. Elementele de siguranță precum controlul accesului și perdelele opționale protejează atât personalul, cât și echipamentul, susținând în același timp o eficiență zilnică mai mare.
Design cu platformă dublă cu curățare avansată
Platformele duale independente permit unei părți să ruleze în timp ce cealaltă este încărcată sau descărcată, crescând foarte mult productivitatea. Dispozitivele cu eliberare rapidă oferă flexibilitate în timpul schimbărilor. Colectorul de vid separat îndepărtează praful în mod eficient, cu zgomot redus. Pistoale cu aer ionic și eliminarea staticului vortex mențin fiecare placă curată și lipsită de statică pe tot parcursul procesului.
1. Alimentare automată: alimentare automată a produselor care urmează să fie plasate în farfurie după primirea semnalului de la mașina frontală.
2. Scanare automată a codului: CCD detectează dimensiunea produsului și are funcția de scanare a codului în același timp.
3. Tigaie automată: CCD ghidează duza de aspirație pentru a aspira automat produsele OK în tigaie.
4. Distingeți automat codul NG: produsele NG sunt introduse automat în placa NG, iar codul NG și placa furcii sunt introduse în cutia defectă.
5. Tavă de stivuire automată: furnizați automat tăvi goale și stivuiți tăvile bine terminate tăvi pline.
6. AGV alimentează automat tăvile goale și scoate tăvile pline.
Proces:
| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Dimensiunea PCB | 350 × 310 mm |
| Numărul platformei | Platforme duble |
| Grosime PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Modul suport PCB | Dispozitiv multifuncțional, Dispozitiv special |
| Viteza de tăiere X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Repetați precizia | ± 0,01 mm |
| Precizie de tăiere | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z Metoda de conducere | Servomotor AC |
| Mod de control X,Y,Z | Controler CNC |
| Dimensiunea frezei | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Viteza axului | Max 80.000 rpm |
| Operare și stocare de date | Sistem PC industrial |
| Tensiune (mașină principală) | 220V, 50/60 Hz |
| Sursă de alimentare (mașină principală) | 1,5 kW |
| Alimentare cu presiune de aer | 4,5 kg/cm² |
| Dimensiune (L×L×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Greutate (cu aspirator) | Aproximativ. 1000 kg |
| Metoda de colectare a prafului | Aspirator |
| Volumul de aer al aspiratorului | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensiunea aspiratorului | 650 × 750 × 1500 mm |
| Tensiune aspirator | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT furnizează soluții cuprinzătoare pentru liniile de producție SMT care sprijină întregul proces de fabricație, de la manipularea inițială a plăcilor până la asamblarea și separarea finală. Sistemele noastre integrate combină încărcătoare, imprimante pentru pastă de lipit, mașini de preluare și plasare, inspecție SPI și AOI, cuptoare de reflux și mașina de rutare pentru depanare a circuitelor PCB pentru depanare precisă a curbei. Asistăm clienții cu planificarea completă a fabricii, integrarea echipamentelor, instalare, instruire și optimizare continuă. Această abordare cu lanț complet ajută producătorii de electronice să obțină o eficiență mai mare, o calitate constantă și o performanță competitivă puternică în producția de produse electronice auto, medicale și de larg consum.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie de asamblare PCB SMD | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător de reviste SMT | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină de asamblare SMT | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflux BGA | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
Proiect de instalare de succes în Portugalia
În aprilie 2026, inginerii ICT au finalizat instalarea profesională la fața locului și formarea detaliată pentru o linie completă de producție SMT în Portugalia dedicată sistemelor de iluminat și control auto. Clientul și-a exprimat o satisfacție puternică față de implementarea fără probleme și de îndrumările practice oferite pe tot parcursul procesului. Echipa lor a devenit rapid încrezătoare în operarea întregii linii, inclusiv separarea precisă a plăcilor. Acest proiect de succes demonstrează angajamentul nostru de a furniza soluții fiabile complete din fabrică și asistență tehnică excelentă clienților din întreaga lume.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă servicii end-to-end pentru soluții complete de fabrică SMT, care acoperă proiectarea aspectului fabricii, instalarea echipamentelor, formarea operatorilor, optimizarea proceselor și asistența tehnică continuă. Inginerii noștri cu experiență lucrează îndeaproape cu clienții la fața locului și de la distanță pentru a rezolva rapid problemele și pentru a îmbunătăți performanța liniei. Ne concentrăm pe construirea de parteneriate pe termen lung care să-i ajute pe producători să crească eficiența, să mențină standarde de calitate înalte și să scalam operațiunile în mod eficient în industria electronică globală exigentă de astăzi.
| Ce spun clienții noștri
Clienții apreciază adesea expertiza inginerilor noștri și timpii de răspuns rapid. Ei apreciază performanța fiabilă și construcția robustă a echipamentului nostru, împreună cu ambalajul atent care asigură sosirea în siguranță. Mulți au raportat rezultate excelente după încorporarea mașinii de rutare pentru depanare a circuitelor PCB în liniile lor de producție SMT.
| Certificari si standarde
Echipamentele TIC respectă standardele globale majore, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și multiple brevete. Aceste certificări confirmă dedicarea noastră față de siguranță, fiabilitate, responsabilitate față de mediu și progres tehnologic.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT operează propriul centru de cercetare și dezvoltare, facilități moderne de producție și sisteme riguroase de management al calității. Cu peste 25 de ani de experiență și creștere continuă, am susținut peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Echipa noastră de inginerie dedicată și rețeaua globală de service ne permit să oferim soluții complete de fabrică SMT, adaptate cerințelor specifice fiecărui client, de la planificarea inițială până la funcționarea de succes pe termen lung.