Sistemul MES
I.C.T
Starea de disponibilitate: | |
---|---|
Cantitate: | |
Prezentare generală
Soluția I.C.T Smart Factory poate integra funcții de management, cum ar fi programarea producției, urmărirea produsului, controlul calității, analiza defecțiunilor echipamentelor, raportarea rețelei și așa mai departe, pe o platformă unificată.Folosind o bază de date unificată și o conexiune la rețea, poate oferi servicii de informare privind managementul atelierului pentru departamentul de producție, departamentul de control al calității, departamentul de proces, departamentul de logistică și așa mai departe.Soluția de sistem MES ajută întreprinderile să implementeze producția completă în buclă închisă, producția inteligentă și managementul inteligent, punând accent pe optimizarea generală a procesului de producție.
Sistemul MES poate fi utilizat în echipamentele de producție SMT și DIP, iar dispozitivele care pot fi aplicate sunt:
Mașină SMT: Imprimantă cu șabloane, Mașină de alegere și plasare, Cuptor de reflow.
2. Mașină DIP: mașină automată de insterting, mașină de lipit cu val, mașină de lipit cu val selectiv.
3. Mașină de inspecție: AOI, SPI.
4. Mașină de manipulare PCB: încărcător și descărcare, transportoare, tampon etc.
5. Protector PCB: mașină de acoperire, mașină de distribuire, cuptor de întărire a lipiciului.
6. Echipamente de trasabilitate: Mașină de marcat cu laser, Mașină de imprimat cu jet de cerneală, Montator de etichete.
1. Managementul procesului de producție: Produse de la nașterea codului de bare până la întregul proces de producție, livrarea produsului finit, întregul proces fără control al golurilor;prevenirea erorilor echipamentelor și trasabilitate;POS electronic fără hârtie;tragere logistică și distribuție.
2. Managementul programării producției: planificați eficient producția în funcție de setările și constrângerile de bază, cum ar fi orele de lucru standard de personal, mașină, linie și produs.
3. Controlul calității întregului proces: Prin mecanismul de avertizare timpurie a calității pe mai multe niveluri, pentru feedback-ul în timp util, urmărirea și tratarea anomaliilor de calitate în procesul de producție;analizează automat datele de calitate și generează rapoarte de analiză multidimensională a calității, cum ar fi raportul de analiză statistică SPC;Mecanismul automat de avertizare timpurie și de oprire poate preveni eficient apariția problemelor de calitate a lotului.
4. Management vizual: instrumentele de management vizual monitorizează progresul producției, starea calității, starea echipamentului și eficiența în întregul proces, problemele de producție de feedback în timp real și realizează împingerea automată a Kanbanului și a poștalei electronice.
5. Centru de date BI: Prin platforma unificată a centrului de date BI, putem analiza eficient datele colectate în procesul de producție și putem genera rapoarte de management pe mai multe niveluri și multidimensionale, cum ar fi rata de realizare a planului, rata de ieșire, rata de trecere, rău raport de analiză, rata de funcționare a echipamentelor (OEE), eficiența personalului și rata pierderilor de materiale etc.
6. Managementul echipamentelor și dispozitivelor: Bazat pe ideea de lean TPM pentru a efectua un control cuprinzător al echipamentelor și dispozitivelor, reduce oprirea anormală cauzată de defecțiunile echipamentelor și mucegaiului, îmbunătățirea echipamentului OEE și îmbunătățirea eficienței producției.
7. Trasabilitatea producției: Prin codul de bare, obțineți în mod eficient trasabilitatea directă pozitivă a oamenilor, mașinilor, materialelor și a altor informații.
8. Management inteligent al depozitului: Prin codificarea materialelor, inspecția IQC a materialelor, colectarea materialelor, livrarea materialelor, returnarea materialelor, deșeurile, alocarea, inventarierea și alte operațiuni eficiente sunt efectuate.
*Prin digitalizarea producției la fața locului, se formează un afișaj electronic transparent în timp real.Afișați diferite ecrane electronice la rândul lor prin modul de diapozitiv, furnizați informații previzibile despre date și înțelegeți starea producției în timp real. Rapoartele și analizele zilnice, orare, săptămânale și lunare în întreaga fabrică oferă suport de date pentru operațiunile zilnice de producție.
*Interogarea datelor la întâlnire sau în timp real, trimite automat rapoarte electronice prin e-mail în funcție de numărul de comandă sau în funcție de situația producției, poate determina rata de finalizare în funcție de capacitatea de producție standard stabilită și emite un memento neterminat.
MES poate fi împărțit în trei versiuni.Puteți alege diferite versiuni în funcție de propriile nevoi pentru a realiza andocare cu diferite dispozitive pentru a atinge domeniul de aplicare.De asemenea, puteți alege cea mai simplă versiune, o puteți îmbunătăți treptat și face upgrade.
1. Ediție standard: Incluzând managementul sistemului, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 6 grupuri de funcții și 33 de module, utilizate în principal pentru managementul liniei de producție.
2. Ediția Premium: Incluzând managementul sistemului, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 6 grupuri de funcții și 50 de module, utilizate în principal pentru managementul liniei de producție, managementul depozitului și al materialelor. .
3. Versiune Enterprise Synergistic: Incluzând managementul sistemului, colaborarea cu furnizorii, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, integrarea sistemului, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 8 grupuri de funcții și 65 de module, utilizate în principal pentru funcționarea internă a intregii companii si managementul furnizorilor externi.
Modul | Descriere produs | Standard | Premium | Sinergice |
Managementul sistemului | Structura organizationala | √ | √ | √ |
Managementul utilizatorilor | √ | √ | √ | |
Managementul rolurilor | √ | √ | √ | |
Managementul meniului | √ | √ | √ | |
E-mail Push | √ | √ | √ | |
Modelare de bază | Resurse din fabrică | √ | √ | √ |
Relatie de afaceri | √ | √ | √ | |
Regulile codurilor de bare | √ | √ | √ | |
Managementul etichetelor | √ | √ | √ | |
Biblioteca de coduri de eroare | √ | √ | √ | |
Modelarea proceselor | √ | √ | √ | |
Program de lucru standard | √ | √ | √ | |
Setări de personal | √ | √ | √ | |
Setări de proces | √ | √ | √ |
* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
* Pe lângă echipamentul principal, există echipamente periferice configurate de echipamentul principal.
Prezentare generală
Soluția I.C.T Smart Factory poate integra funcții de management, cum ar fi programarea producției, urmărirea produsului, controlul calității, analiza defecțiunilor echipamentelor, raportarea rețelei și așa mai departe, pe o platformă unificată.Folosind o bază de date unificată și o conexiune la rețea, poate oferi servicii de informare privind managementul atelierului pentru departamentul de producție, departamentul de control al calității, departamentul de proces, departamentul de logistică și așa mai departe.Soluția de sistem MES ajută întreprinderile să implementeze producția completă în buclă închisă, producția inteligentă și managementul inteligent, punând accent pe optimizarea generală a procesului de producție.
Sistemul MES poate fi utilizat în echipamentele de producție SMT și DIP, iar dispozitivele care pot fi aplicate sunt:
Mașină SMT: Imprimantă cu șabloane, Mașină de alegere și plasare, Cuptor de reflow.
2. Mașină DIP: mașină automată de insterting, mașină de lipit cu val, mașină de lipit cu val selectiv.
3. Mașină de inspecție: AOI, SPI.
4. Mașină de manipulare PCB: încărcător și descărcare, transportoare, tampon etc.
5. Protector PCB: mașină de acoperire, mașină de distribuire, cuptor de întărire a lipiciului.
6. Echipamente de trasabilitate: Mașină de marcat cu laser, Mașină de imprimat cu jet de cerneală, Montator de etichete.
1. Managementul procesului de producție: Produse de la nașterea codului de bare până la întregul proces de producție, livrarea produsului finit, întregul proces fără control al golurilor;prevenirea erorilor echipamentelor și trasabilitate;POS electronic fără hârtie;tragere logistică și distribuție.
2. Managementul programării producției: planificați eficient producția în funcție de setările și constrângerile de bază, cum ar fi orele de lucru standard de personal, mașină, linie și produs.
3. Controlul calității întregului proces: Prin mecanismul de avertizare timpurie a calității pe mai multe niveluri, pentru feedback-ul în timp util, urmărirea și tratarea anomaliilor de calitate în procesul de producție;analizează automat datele de calitate și generează rapoarte de analiză multidimensională a calității, cum ar fi raportul de analiză statistică SPC;Mecanismul automat de avertizare timpurie și de oprire poate preveni eficient apariția problemelor de calitate a lotului.
4. Management vizual: instrumentele de management vizual monitorizează progresul producției, starea calității, starea echipamentului și eficiența în întregul proces, problemele de producție de feedback în timp real și realizează împingerea automată a Kanbanului și a poștalei electronice.
5. Centru de date BI: Prin platforma unificată a centrului de date BI, putem analiza eficient datele colectate în procesul de producție și putem genera rapoarte de management pe mai multe niveluri și multidimensionale, cum ar fi rata de realizare a planului, rata de ieșire, rata de trecere, rău raport de analiză, rata de funcționare a echipamentelor (OEE), eficiența personalului și rata pierderilor de materiale etc.
6. Managementul echipamentelor și dispozitivelor: Bazat pe ideea de lean TPM pentru a efectua un control cuprinzător al echipamentelor și dispozitivelor, reduce oprirea anormală cauzată de defecțiunile echipamentelor și mucegaiului, îmbunătățirea echipamentului OEE și îmbunătățirea eficienței producției.
7. Trasabilitatea producției: Prin codul de bare, obțineți în mod eficient trasabilitatea directă pozitivă a oamenilor, mașinilor, materialelor și a altor informații.
8. Management inteligent al depozitului: Prin codificarea materialelor, inspecția IQC a materialelor, colectarea materialelor, livrarea materialelor, returnarea materialelor, deșeurile, alocarea, inventarierea și alte operațiuni eficiente sunt efectuate.
*Prin digitalizarea producției la fața locului, se formează un afișaj electronic transparent în timp real.Afișați diferite ecrane electronice la rândul lor prin modul de diapozitiv, furnizați informații previzibile despre date și înțelegeți starea producției în timp real. Rapoartele și analizele zilnice, orare, săptămânale și lunare în întreaga fabrică oferă suport de date pentru operațiunile zilnice de producție.
*Interogarea datelor la întâlnire sau în timp real, trimite automat rapoarte electronice prin e-mail în funcție de numărul de comandă sau în funcție de situația producției, poate determina rata de finalizare în funcție de capacitatea de producție standard stabilită și emite un memento neterminat.
MES poate fi împărțit în trei versiuni.Puteți alege diferite versiuni în funcție de propriile nevoi pentru a realiza andocare cu diferite dispozitive pentru a atinge domeniul de aplicare.De asemenea, puteți alege cea mai simplă versiune, o puteți îmbunătăți treptat și face upgrade.
1. Ediție standard: Incluzând managementul sistemului, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 6 grupuri de funcții și 33 de module, utilizate în principal pentru managementul liniei de producție.
2. Ediția Premium: Incluzând managementul sistemului, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 6 grupuri de funcții și 50 de module, utilizate în principal pentru managementul liniei de producție, managementul depozitului și al materialelor. .
3. Versiune Enterprise Synergistic: Incluzând managementul sistemului, colaborarea cu furnizorii, modelarea de bază, managementul depozitului, managementul producției, integrarea sistemului, managementul calității, ecranul de afișare electronică a raportului, un total de 8 grupuri de funcții și 65 de module, utilizate în principal pentru funcționarea internă a intregii companii si managementul furnizorilor externi.
Modul | Descriere produs | Standard | Premium | Sinergice |
Managementul sistemului | Structura organizationala | √ | √ | √ |
Managementul utilizatorilor | √ | √ | √ | |
Managementul rolurilor | √ | √ | √ | |
Managementul meniului | √ | √ | √ | |
E-mail Push | √ | √ | √ | |
Modelare de bază | Resurse din fabrică | √ | √ | √ |
Relatie de afaceri | √ | √ | √ | |
Regulile codurilor de bare | √ | √ | √ | |
Managementul etichetelor | √ | √ | √ | |
Biblioteca de coduri de eroare | √ | √ | √ | |
Modelarea proceselor | √ | √ | √ | |
Program de lucru standard | √ | √ | √ | |
Setări de personal | √ | √ | √ | |
Setări de proces | √ | √ | √ |
* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
* Pe lângă echipamentul principal, există echipamente periferice configurate de echipamentul principal.
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii.Avem 3 fabrici deținute în totalitate, oferind consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali.Avem peste 25 de ani de electronică solutii generale.Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile.Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem demn de incredere.
Expoziţie
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii.Avem 3 fabrici deținute în totalitate, oferind consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali.Avem peste 25 de ani de electronică solutii generale.Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile.Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume.Noi suntem demn de incredere.
Expoziţie
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT
Un Manufacturing Execution System (MES) este un sistem computerizat utilizat în mediile de producție pentru a monitoriza, gestiona și controla diferite aspecte ale procesului de producție.Soluțiile software și hardware MES sunt concepute pentru a reduce decalajul dintre sistemele la nivel de întreprindere (cum ar fi sistemele Enterprise Resource Planning sau ERP) și atelier, ajutând producătorii să-și optimizeze operațiunile și să îmbunătățească eficiența producției.
Funcțiile și caracteristicile cheie ale MES includ de obicei:
Colectarea datelor în timp real: sistemele MES culeg date din diverse surse de la atelier, inclusiv mașini, senzori și introducere manuală, oferind informații în timp real despre starea producției.
Gestionarea comenzilor de lucru: MES ajută la programarea și prioritizarea comenzilor de lucru, asigurând că resursele de producție sunt utilizate eficient.
Monitorizarea și controlul procesului: MES monitorizează procesul de fabricație, urmărind factori precum starea mașinii, controlul calității și alocarea resurselor pentru a menține consistența și calitatea.
Controlul calității și urmărirea: sistemele MES permit verificări ale calității, inspecții și trasabilitatea produselor, asigurându-se că produsele îndeplinesc standardele specificate și sunt trasabile pe tot parcursul ciclului lor de viață.
Gestionarea stocurilor: sistemele MES ajută la gestionarea materiilor prime, a lucrărilor în curs (WIP) și a nivelurilor de inventar al produselor finite, optimizând nivelurile stocurilor și reducând deșeurile.
Managementul forței de muncă și al resurselor: MES ajută la atribuirea sarcinilor lucrătorilor și mașinilor, asigurându-se că resursele potrivite sunt alocate pentru a îndeplini obiectivele de producție.
Analiza și raportarea performanței: MES generează rapoarte și tablouri de bord care oferă informații despre performanța producției, analiza timpilor de nefuncționare și alți KPI relevanți pentru a ajuta managementul să ia decizii bazate pe date.
Integrare cu alte sisteme: MES este adesea integrat cu alte sisteme de întreprindere precum ERP, Product Lifecycle Management (PLM) și Supply Chain Management (SCM) pentru a asigura consistența datelor și sincronizarea proceselor.
Sistemele MES joacă un rol crucial în producția modernă, ajutând organizațiile să-și eficientizeze operațiunile, să îmbunătățească calitatea produselor, să reducă timpii de livrare și să mărească productivitatea generală.Aceste sisteme sunt deosebit de importante în industriile în care conformitatea și trasabilitatea sunt esențiale, cum ar fi produsele farmaceutice, produsele alimentare și băuturile și industria aerospațială, precum și în industriile discrete de producție și proces.
Un Manufacturing Execution System (MES) este un sistem computerizat utilizat în mediile de producție pentru a monitoriza, gestiona și controla diferite aspecte ale procesului de producție.Soluțiile software și hardware MES sunt concepute pentru a reduce decalajul dintre sistemele la nivel de întreprindere (cum ar fi sistemele Enterprise Resource Planning sau ERP) și atelier, ajutând producătorii să-și optimizeze operațiunile și să îmbunătățească eficiența producției.
Funcțiile și caracteristicile cheie ale MES includ de obicei:
Colectarea datelor în timp real: sistemele MES culeg date din diverse surse de la atelier, inclusiv mașini, senzori și introducere manuală, oferind informații în timp real despre starea producției.
Gestionarea comenzilor de lucru: MES ajută la programarea și prioritizarea comenzilor de lucru, asigurând că resursele de producție sunt utilizate eficient.
Monitorizarea și controlul procesului: MES monitorizează procesul de fabricație, urmărind factori precum starea mașinii, controlul calității și alocarea resurselor pentru a menține consistența și calitatea.
Controlul calității și urmărirea: sistemele MES permit verificări ale calității, inspecții și trasabilitatea produselor, asigurându-se că produsele îndeplinesc standardele specificate și sunt trasabile pe tot parcursul ciclului lor de viață.
Gestionarea stocurilor: sistemele MES ajută la gestionarea materiilor prime, a lucrărilor în curs (WIP) și a nivelurilor de inventar al produselor finite, optimizând nivelurile stocurilor și reducând deșeurile.
Managementul forței de muncă și al resurselor: MES ajută la atribuirea sarcinilor lucrătorilor și mașinilor, asigurându-se că resursele potrivite sunt alocate pentru a îndeplini obiectivele de producție.
Analiza și raportarea performanței: MES generează rapoarte și tablouri de bord care oferă informații despre performanța producției, analiza timpilor de nefuncționare și alți KPI relevanți pentru a ajuta managementul să ia decizii bazate pe date.
Integrare cu alte sisteme: MES este adesea integrat cu alte sisteme de întreprindere precum ERP, Product Lifecycle Management (PLM) și Supply Chain Management (SCM) pentru a asigura consistența datelor și sincronizarea proceselor.
Sistemele MES joacă un rol crucial în producția modernă, ajutând organizațiile să-și eficientizeze operațiunile, să îmbunătățească calitatea produselor, să reducă timpii de livrare și să mărească productivitatea generală.Aceste sisteme sunt deosebit de importante în industriile în care conformitatea și trasabilitatea sunt esențiale, cum ar fi produsele farmaceutice, produsele alimentare și băuturile și industria aerospațială, precum și în industriile discrete de producție și proces.