Soluție complet SMT pentru fabricarea de contoare inteligente

Contor electric inteligent PCBA

Producția reală a clientului de contoare electrice inteligente PCBA ca exemplu: dimensiunea totală a produsului de 240MM * 158MM.În conformitate cu informațiile despre produs și cerințele actuale ale procesului pentru clienți să configureze următoarea linie de program, ținând cont de dificultățile și eficiența procesului de producție.

Studiu de caz: linie de asamblare SMT și DIP pentru fabricarea contoarelor electrice inteligente

Prezentare generală:

Martie 2024, America de Sud, livrarea pe linia de asamblare completă SMT și DIP a fost finalizată cu succes.Domeniul sistemului de energie electrică, producția și aplicarea efectivă a produselor de contor electric inteligent.

Soluţie:

I.C.T a adoptat o linie de asamblare integrată SMT și DIP, optimizând ambele procese pentru a îndeplini obiectivele stricte de calitate și producție ale contoarelor inteligente.

• Fluxul procesului SMT: Imprimarea pastei de lipit → inspecția tipăririi → plasarea componentelor → lipirea prin reflow → inspecția optică

• Fluxul procesului DIP: Introducere componente → lipire prin val → reparare și cositorire

  
  

1. Configurarea liniei de asamblare SMT pentru configurarea Smart Meter:

Linie de asamblare SMT pentru Smart Meter

Linie de asamblare SMT pentru Smart Meter

Linie de asamblare SMT pentru Smart Meter

Linie de asamblare SMT pentru Smart Meter

• Mașină de încărcare PCB SMT ---------------- Încărcare PCB

• Mașină de imprimat SMT -------------------- Imprimare pasta de lipit

• transportor PCB ----------------------------- Transfer PCB

• Montator de cip de mare viteză --------------- Amplasarea componentelor

• Alegeți și plasați mașina ------------------ Amplasarea componentelor

• Transportor PCB ----------------------------- Transfer PCB

• Cuptorul de reflux ------------------------------- Lipire prin reflow

• Tampon de răcire ----------------------------- Răcire PCB, cache

• Conveior de întoarcere ---------------------------- Transfer PCB, inversare

• Transportor PCB ----------------------------- Transfer PCB

• AOI ---------------------------------------- Inspecție optică

• Transportor de inspecție --------------------- Cererea produselor NG/OK

• Rotire bandă transportoare ----------------------- Transfer PCB, inversare

• Descărcător PCB ---------------------------- Preluare PCB

• Linie de transfer de cadre --------------------- Returnarea cadrelor folosite

• transportor PCB ---------------------------- Transfer PCB

2. Configurarea liniei de asamblare DIP pentru configurarea Smart Meter:

Linie de asamblare DIP pentru Smart Meter

Linie de asamblare DIP pentru Smart Meter

Linie de asamblare DIP pentru Smart Meter

• Linie de inserare ------------------------------ Inserare manuală

• Încărcător de lipire Wave ------------------------ Lipire de transfer PCB

• Aparat de lipit prin valuri ------------------ Lipirea componentelor plug-in

• Descărcător de lipire prin val --------------------- Transfer de recepție PCB

În funcție de dimensiunea atelierului, precum și de nevoile reale ale clientului, conectăm perfect corpul liniei SMT și corpul liniei DIP, pentru a realiza procesul complet automat între linia de asamblare SMT PC și linia de asamblare DIP, pentru a reduce timpul ciclului de manipulare manuală a PCB-urilor.

3. Personalul liniei de producție SMT și DIP:

În funcție de configurația liniei de producție SMT & DIP, ajustarea produsului, întreaga linie a întregului personal este după cum urmează:

Inginer: 1 persoană

Operator: 5-6 persoane (SMT & DIP)

Controlul calității QC: 2 persoane (SMT și DIP)

Personalul efectiv poate fi ajustat flexibil în funcție de produs și cerere

4. Datele programului liniei de producție SMT și DIP:

Pentru a afla mai multe despre soluțiile complete SMT și DIP pentru contoarele inteligente, vă rugăm să vedeți videoclipul:

Dificultățile procesului și depășirea liniei de producție SMT:

1. Precizia de montare a plasării SMT:

Procesul de plasare trebuie să asigure un grad foarte ridicat de precizie.Componentele trebuie plasate cu precizie în PCB pe plăcuțele predeterminate.Odată cu reducerea continuă a dimensiunii componentelor și distanța dintre pini continuă să se micșoreze, precizia de poziționare a mașinii de plasare necesită din ce în ce mai mare.

-- Configurația corpului de sârmă bună utilizare a montatorului de cipuri de înaltă precizie importat, precizie de plasare de ± 30um;în același timp, echipamentul este echipat cu o cameră de recunoaștere de înaltă precizie, poate identifica eficient o varietate de dispozitive BGA, QFP și alte dispozitive de precizie.

2. Calitatea imprimării pastei de lipit:

Procesul SMT trebuie să ia în considerare calitatea de imprimare a pastei de lipit, care este un mediu deosebit de important pe tot parcursul procesului de producție.

-- Pentru a asigura calitatea tipăririi pastei de lipit, înainte de imprimare, pasta va fi încălzită înapoi la temperatură, apoi agitarea centrifugă folosind un mixer de pastă de lipit, astfel încât pasta să joace activitatea maximă.În același timp, configurația mașinii de imprimat pastă de lipit de înaltă precizie, precizia mașinii de imprimat până la ± 0,025 mm.

3. Calitatea lipirii:

Pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung, controlul profilului temperaturii cuptorului și calitatea lipirii trebuie să îndeplinească standarde înalte.

--Profilul temperaturii cuptorului este testat și ajustat folosind echipamente profesionale de testare a temperaturii cuptorului;vom oferi clienților instruire profesională și, înainte de fiecare tură pentru începerea producției, temperatura de reflux va fi testată și verificată pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea temperaturii cuptorului.

4. Inspecție și control al calității:

După procesul de plasare a SMT, trebuie efectuată o inspecție precisă pentru a se asigura că nu există dezechilibre, scurtcircuite și alte probleme.

-- Linia smt este configurată să utilizeze sistemul de inspecție automată optică (AOI) pentru calitatea plasării pentru a îmbunătăți consistența și fiabilitatea producției.

Serviciu post-vânzare I.C.T:

Inginerii I.C.T vor ajunge la fabrica clientului pentru a ajuta la configurarea fabricii și a liniei complete de producție SMT & DIP.Am furnizat servicii de instalare și instruire, asigurându-ne că atelierul SMT pentru camera curată a respectat standardele ISO 14644.Temperatura atelierului a fost menținută la 24±2℃, iar umiditatea a fost menținută între 40% și 60% pentru a asigura performanța optimă a echipamentului.

Pentru orice nevoie de linie de producție de contoare inteligente sau produse conexe, vă rugăm să ne contactați.

I.C.T este dedicat serviciilor de globalizare și localizare.

Să fii cel mai drag partener de încredere al tău!

Mai multe informații, vă rugăm să contactați I.C.T la info@smt11.com