![Power Supply Source Sursa de alimentare](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Alimentarea dispozitivelor electronice
Puterea, cunoscută și sub numele de unitate de alimentare (PSU), este un dispozitiv electronic care furnizează energie unui alt dispozitiv sau sistem electronic.Acesta convertește puterea de curent alternativ (AC) de la o priză de perete în puterea de curent continuu (DC) de care au nevoie dispozitivele electronice.
Sursele de alimentare sunt utilizate într-o gamă largă de dispozitive și sisteme electronice, inclusiv computere, servere, routere, modemuri, televizoare, sisteme de divertisment pentru acasă și multe altele.Sunt o componentă esențială a oricărui dispozitiv sau sistem electronic care necesită o sursă de energie stabilă și fiabilă.
Toate produsele electronice necesită de obicei o sursă de alimentare, care poate fi o baterie, un adaptor de curent alternativ, un cablu USB sau un alt tip de sursă de alimentare.Sursa de alimentare va afecta durata de viață a bateriei dispozitivului, timpul de încărcare și gradul de utilizare general.
Cum să produci o sursă de alimentare cu durată lungă de viață și performanță stabilă?
Fiind una dintre componentele de bază ale produselor electronice, sursa de alimentare este, de asemenea, produsă folosind procesul SMT.Iată câțiva dintre pașii cheie ai procesului SMT utilizat în producția de energie:
![Power Supply PCB Board Placă PCB pentru alimentare](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Patch: Puneți placa de circuit de alimentare în mașina de plasare și atașați automat componentele de montare pe suprafață (cum ar fi condensatoare, rezistențe, cipuri etc.) la placa de circuit.
Fix: Componentele montate la suprafață sunt fixate pe placa de circuite prin lipire prin reflow sau tehnologie de sudare prin valuri.
Inspecție: Inspecție automată sau manuală a plăcii de circuite fixe pentru a se asigura că poziția și calitatea sudării componentelor îndeplinesc cerințele.
Test: Testați performanța electrică a plăcii de circuit pentru a vă asigura că performanța și fiabilitatea sursei de alimentare îndeplinesc standardele.
Procesul SMT și DIP pentru producția de surse de alimentare:
Proces SMT: pastă de lipit (clei roșu) imprimare --> Componente Montare --> Lipire prin reflow --> Inspecție optică AOI
Echipament economic complet auto SMT Line, după cum urmează: : 1 persoană pentru a opera întreaga linie, 1 persoană pentru a testa AOI, în total 2 persoane.
Procesul DIP: Plug-in --> Sudare --> Întreținere --> Tăiere PCB
Echipament economic DIP Line după cum urmează: Personalul este ajustat în funcție de produs, 3-15 persoane.
Productie surse de alimentare SMT & DIP Date despre soluție:
SMT | Evaluarea capacității | 1 set mașină de cules și plasat;capacitate de producție 20000-25000CHIP/H |
Putere totala | 59,5 KW | Putere de operare | 14,5 kW |
Produs aplicabil | Componente SMD în 50 buc, 0201-42 mm, lățime maximă PCB 350 mm
|
DIP | Evaluarea capacității | Calculat pe baza numărului de componente și a operatorilor |
Putere totala | 16,8 KW
| Putere de operare | 5,8 KW |
Produs aplicabil | Cerințe de capacitate redusă sau produse simple, Lățimea maximă a PCB-ului 350 mm |
SMT+ DIP
| Dimensiunea atelierului | L20m x W15m , suprafata totala 300㎡
|
Această linie de producție SMT complet automată folosită pentru a produce încărcătoare și adaptoare de baterii video pentru referință:
I.C.T - Cel mai drag partener de încredere
Pentru tine putem oferi Full Soluție SMT, Soluție DIP și Soluție de acoperire cu cea mai buna calitate si servicii.
Mai multe informații despre I.C.T vă rugăm Contactaţi-ne la info@smt11.com