| Avansat Pick And Place Tray Machine pentru linii semiconductoare
La stația finală a soluțiilor online de tăiere cu laser, mașina Pick And Place Tray preia plăci PCBA separate și le transformă în tăvi bine ambalate. Șase duze ghidate de viziunea CCD manipulează fiecare placă cu precizie, în timp ce sistemul citește codurile și sortează piesele NG. Fabricile îl aleg pentru că rulează la 1800-2000 de bucăți pe oră, aproape că nu necesită ajutor manual și îndeplinește standarde stricte antistatice pentru lucrul cu semiconductori. Controlul PC-ului și ecranul clar păstrează totul vizibil. Cu alimentarea și stivuirea automată a tăvilor, mașina menține linia în mișcare fără pauze.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Viziune și sortare CCD rapidă
În momentul în care sosesc plăcile, CCD verifică dimensiunea și citește codurile. Plăcile bune avansează, în timp ce cele NG cad într-un coș de gunoi. Această judecată rapidă menține calitatea ridicată și previne ca greșelile să ajungă la client.
Plasare de precizie cu șase duze
Șase duze lucrează împreună sub control multi-ax. Acestea reglează distanța de la 10 mm la 35 mm și plasează fiecare placă exact în tavă. Atingerea delicată protejează părțile delicate ale semiconductoarelor la fiecare ciclu.
Alimentare și stivuire automată a tăvilor
Tăvile goale se ridică în poziție, în timp ce tăvile pline se stivuiesc ordonat pe cealaltă parte. Senzorii numără fiecare stivă și semnalează AGV când este timpul să le mute. Sistemul funcționează oră după oră fără oprire.
Comunicare pe linie fără întreruperi
Mașina Pick And Place Tray vorbește direct cu tăietorul cu laser și cu încărcătorul frontal prin legături standard. Operatorii văd întregul proces pe ecranul computerului și fac mici modificări în câteva secunde.
Soluție completă online de tăiere cu laser a semiconductorilor
Mașina Pick And Place Tray funcționează cel mai bine ca stație finală într-o soluție completă de depanare cu laser. Se conectează fără probleme cu încărcătorul automat de PCB cu semiconductor la început și cu mașina de tăiat cu laser online PCBA la mijloc. Aceste trei mașini creează o singură linie continuă care se ocupă de alimentare, tăiere precisă, inspecție și plasarea finală a tăvii fără pași manuali.
| Caietul de sarcini
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| Dimensiunea PCB | 300×250 mm |
| Verificarea dimensiunii plăcii și scanarea codului | CCD |
| Duză | 6 buc |
| Tavă automată | Cu tăvi goale și tăvi de depozitare |
| Numărul tăvii | 18×8 buc și 19×7 buc |
| Capacitate | 1800-2000 buc/h |
| Metoda de control | PC |
| Direcţie | De la stânga la dreapta |
| Dimensiune | 1700×1350×1800 mm |
| Greutate | 1500 kg |
ICT continuă să lucreze la calitate și performanță. Specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără notificare prealabilă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
La cheie înseamnă scândură goală înăuntru, panou finisat afară, fără babysitting. Încărcătorul PCB Unloader alimentează curat în față, prinde curat în spate. Imprimanta atinge pasta perfectă. Placer aruncă fiecare componentă în punctul mort. Reflow lipituri solide. AOI verifică totul. Toate posturile rămân blocate în sincronizare. Munca rămâne subțire. Randamentul la prima trecere rămâne la nord de 99,5 %. Timpul de funcționare rămâne brutal. Auto, medical, consumatori, LED - standardele zdrobite, costurile zdrobite.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Mașină de inspecție | Dispozitive de inspecție SMT, cum ar fi AOI, SPI, X-ray și inspector stencil. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Periferic SMT | Echipamente SMT auxiliare, cum ar fi programatoare IC, stocare, contoare de raze X și dispozitive de îmbinare cu bandă |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare pentru depanare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Mașină automată cu șurub de blocare a driverului și lipit pentru asamblare eficientă a SMT. |
| Povestea de succes a clienților - Livrare cu succes în Malaezia
ICT a livrat o linie completă de depanare cu laser unui client de semiconductori din Malaezia. Inginerii noștri s-au dus la fața locului, au instalat sistemul complet, inclusiv încărcătorul, tăietorul cu laser și mașina Pick And Place Tray, apoi au reglat fiecare setare și au instruit echipa clientului. Linia rulează acum cu o producție constantă și o calitate excelentă. Clientul raportează funcționarea zilnică bună și ajutor rapid ori de câte ori este nevoie.
| Servicii profesionale și instruire
Asistență completă din fabrică
ICT stă în spatele fiecărui proiect de linie completă cu instalare la fața locului, testare completă și instruire practică pentru operator. Inginerii noștri rămân până când întregul sistem de producție de semiconductori atinge viteza țintă. Furnizăm piese de schimb, diagnosticare la distanță și ajutor tehnic continuu mult timp după pornire. De la prima întâlnire de amenajare a fabricii până la operarea zilnică ani mai târziu, sprijinim clienții în fiecare etapă. Peste 1.600 de fabrici din 72 de țări au folosit soluțiile noastre complete pentru a trece de la planificare la producția completă cu încredere și fără griji.
| Feedback-ul clienților - Ce spun clienții
Fabricile de semiconductori din întreaga lume laudă Mașina Pick And Place Tray pentru performanța zilnică constantă și funcționarea simplă. Clienții subliniază adesea modul în care inginerii noștri ajung pregătiți, rezolvă problemele rapid și explică fiecare detaliu în timpul instruirii. Ei apreciază, de asemenea, ambalajul puternic care protejează mașinile în călătoriile lungi și răspunsurile rapide pe care le oferim atunci când apar întrebări. Mulți spun că linia completă funcționează exact așa cum a promis și îi ajută să îndeplinească programe de producție stricte în fiecare zi.
| Calitatea și certificatele noastre
Fiecare mașină cu tăvi Pick And Place are certificări CE, RoHS și ISO9001 plus brevete pentru tehnologia sa de scanare și plasare. Aceste documente confirmă că mașina îndeplinește cerințele globale de siguranță, mediu și calitate. Fabricile îl instalează cu deplină încredere, știind că respectă aceleași standarde stricte pe care ICT le aplică fiecărei linii de producție complete pe care o livrăm în întreaga lume.
| Despre noi și fabrică
Partenerul dvs. de producție cu soluție completă
ICT deține propriul centru de cercetare și dezvoltare și o fabrică de producție modernă în Dongguan, China. Echipa noastră de 89 de persoane include 20 de ingineri profesioniști care proiectează și construiesc linii complete pentru clienții de semiconductori și electronice. Am crescut constant în timp ce deservim peste 1.600 de fabrici din 72 de țări. Fiecare mașină trece teste detaliate înainte de expediere. De la planificarea inițială a aspectului până la îmbunătățirea proceselor pe termen lung, ajutăm clienții să construiască linii eficiente și să le mențină să funcționeze la performanță maximă an de an. Rețeaua noastră globală de servicii se asigură că fiecare proiect are succes.