| Separare fiabilă a plăcii după asamblare
Tăierea plăcii PCB este un pas necesar odată ce mai multe plăci de circuite sunt produse pe un singur panou. În această etapă, componentele și îmbinările de lipit sunt deja fixate, iar separarea necorespunzătoare poate provoca daune ascunse. O soluție Off PCB Board Cutting Manufactur este concepută pentru a tăia de-a lungul canelurilor în V predefinite, permițând plăcilor să fie separate într-un mod controlat și repetabil. Este folosit în mod obișnuit după lipire și inspecție, înainte de asamblarea sau ambalarea finală. Această metodă ajută producătorii să mențină o calitate stabilă, reducând în același timp manipularea manuală și riscul de producție în operațiunile zilnice.
Prezentare generală a funcțiilor și a aplicațiilor:
Separă panourile PCB asamblate în plăci unice;
Instalat după procesele de lipire și inspecție;
Folosit în iluminatul LED, modulele de putere și ansamblul electronicelor.
| Caracteristică
Separator LED cu mai multe lame
Separatorul LED Multi-Blades este utilizat în principal atunci când panourile PCB sunt lungi și înguste, cum ar fi benzile cu LED-uri sau plăcile cu bare luminoase. Mai multe lame circulare lucrează împreună de-a lungul canelurii în V, permițând ca forța de tăiere să fie distribuită uniform pe panou. Acest lucru reduce îndoirea și previne deformarea marginilor după separare. Distanța dintre lame poate fi ajustată pentru a se potrivi cu diferite lățimi de placă, făcând mașina potrivită pentru diferite formate de PCB LED. Se aplică în mod obișnuit în liniile de producție cu LED-uri, unde sunt necesare margini drepte și planeitatea plăcii după tăiere.
Mașină de tăiat în V de tip ghilotină
Mașina de tăiere în V de tip ghilotină folosește o mișcare verticală a lamei pentru a separa panourile PCB. Lama aplică forță directă de-a lungul canelurii în V, făcând această structură potrivită pentru plăci mai groase sau caneluri mai adânci. Cadrul mecanic rigid menține lama stabilă în timpul tăierii, asigurând rezultate drepte și consistente. Această mașină este adesea aleasă atunci când plăcile necesită separare fermă și repetabilitate fiabilă, cum ar fi în electronica industrială sau ansamblurile PCB legate de putere.
Mașină de tăiat în V Move-Blade (glisantă).
Mașina Move-Blade V-Cut separă PCB-urile folosind o lamă care alunecă treptat de-a lungul liniei canelurii. În loc să tăiați într-o clipă, forța este aplicată progresiv, reducând stresul brusc asupra plăcii. Acest lucru ajută la protejarea componentelor și a îmbinărilor de lipit situate aproape de zona de separare. Înălțimea reglabilă a lamei permite mașinii să se adapteze la diferite grosimi de PCB, făcându-l potrivit pentru liniile de producție care manipulează mai multe tipuri de produse.
| Caietul de sarcini
| Parametru | Mașină manuală de tăiere în V cu o singură lamă | Separator cu LED-uri | Tip ghilotină Mașină de tăiat în V | Lamă de mișcare (glisantă) Mașină de tăiat în V | Lame cu mai multe grupuri Mașină de tăiat în V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip operațiune | Manual (glisant manual) | Manual (împingere manuală) | Manual (comutator cu picior pneumatic) | Manual (glisant reglabil) | Manual (împingere cu mai multe grupuri) |
| Configurarea lamei | 1 lamă circulară + 1 lamă dreaptă | 6 lame circulare (3 grupuri sus/jos) | O singură lamă de ghilotină dreaptă | 1 circular + 1 drept (decalaj reglabil) | Mai multe grupuri de lame circulare (cuțit multiplu personalizat) |
| Lungimea PCB | 0–350 mm | Nelimitat (cu platforme de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipic) | Nelimitat sau foarte lung (în funcție de platformă) |
| Grosime PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipic pentru mai multe grupuri) |
| Metoda de tăiere | Glisare cu o singură trecere | 3 faze (40% + 40% + 20%) | Tăiere în jos dintr-o singură lovitură | O singură trecere cu adâncime reglabilă | Tăiere secvenţială cu mai multe grupuri |
| Cea mai bună aplicație | PCB-uri generale, prototipuri, volum mediu | Benzi lungi de LED-uri, PCB-uri din aluminiu, LED-uri de mare volum | Plăci FR4, margini curate/fără praf | Componente mixte, adâncime în V flexibilă | PCB-uri foarte lungi sau late, separare de înaltă eficiență |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT reunește linii SMT complete care leagă încărcătoare, imprimante, montatoare, cuptoare de reflux, unități AOI, transportoare și secțiuni ale mașinii de tăiat PCB din aluminiu într-un singur sistem de lucru. Totul se potrivește corect. Când spațiul este îngust, modelele în formă de U folosesc bine podeaua fără a pierde fluxul. Întreaga configurație crește randamentul, reduce greșelile și oferă o calitate constantă pentru piesele auto, produsele LED și electronicele de zi cu zi. Clienții primesc ajutor de la început până la sfârșit—planificarea liniei, configurarea și reglarea acesteia, astfel încât producția să funcționeze fără probleme și puternic din prima zi încolo.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Linie de asamblare Ful-auto SMT la cheie |
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Video cu succesul clienților
La începutul anului 2025, ICT a sprijinit un client de electronice auto furnizând o linie completă de producție SMT, inclusiv echipamente de separare a PCB. Deoarece spațiul din fabrică era limitat, întreaga linie a fost proiectată într-un aspect compact în formă de U. Inginerii ICT au finalizat instalarea și au ghidat clientul prin operarea mașinii și configurarea procesului. După punere în funcțiune, etapa de tăiere PCB a funcționat fără probleme, ajutând clientul să mențină o producție stabilă și o calitate constantă pe parcursul producției zilnice.
| Service și suport pentru instruire
TIC oferă suport cuprinzător care depășește livrarea echipamentelor. Înainte de expediere, inginerii ajută clienții să analizeze structura PCB și fluxul de producție pentru a selecta soluții de separare adecvate. În timpul instalării, ghidarea la fața locului asigură configurarea corectă și funcționarea în siguranță. Instruirea se concentrează pe funcționarea mașinii, metodele de reglare și întreținerea de rutină. După începerea producției, asistența tehnică și serviciile de piese de schimb rămân disponibile pentru a ajuta clienții să mențină producția stabilă și fiabilitatea pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții împărtășesc frecvent feedback pozitiv despre echipamentele TIC și calitatea serviciilor. Mulți evidențiază performanța stabilă de tăiere și designul mecanic solid al mașinilor. Ambalajul este, de asemenea, bine recunoscut, deoarece echipamentul sosește în siguranță chiar și după transportul pe distanțe lungi. Clienții apreciază răspunsul rapid și îndrumarea profesională din partea inginerilor ICT atunci când apar întrebări tehnice, contribuind la reducerea timpului de nefuncționare și la menținerea funcționării fără probleme a producției.
| Certificari si standarde
Echipamentele de tăiere PCB ICT sunt fabricate în conformitate cu standardele internaționale. Mașinile îndeplinesc cerințele de siguranță CE și respectă reglementările de mediu RoHS. Procesele de producție urmează sistemele de management al calității ISO9001 pentru a asigura o calitate constantă. În plus, ICT deține mai multe brevete legate de structurile de tăiere PCB și proiectarea mecanică. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de siguranță, fiabilitate și îmbunătățirea tehnică continuă.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice, care oferă sisteme complete pentru SMT, DIP, depanare, asamblare, inspecție și integrare inteligentă în fabrici. Servind industrii precum iluminatul LED, electronica auto și controlul industrial, ICT se concentrează pe soluții de producție practice și scalabile. Cu instalații interne de producție și testare, fiecare mașină este inspectată înainte de expediere. O rețea globală de servicii sprijină clienții de la instalare până la operarea pe termen lung.