românesc  |
Linie SMD SMD
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Ghid de linie SMT complet automatizat
Linie SMT complet automatizată complet de ingineri ICT cu baze de producție deținute. Peste 22 de ani de stăpânire SMT/DIP, oferim automatizare semi-sau completă folosind mașina de linie SMT dovedită. Flux de bază: încărcător automat, imprimantă de precizie, plasator de mare viteză, reflow zonat, AOI inline, descărcare inteligentă. Un operator supraveghează întregul schimb. 18Kw/H menține costurile scăzute. Clienții cuprind LED, mobil, TV, auto la nivel global. Instalarea de 3 zile include aer, putere, pregătire pentru evacuare. Training de 7-15 zile pe software, întreținere, siguranță. Furnizăm desene de aspect, îndrumare BOM, previziuni ROI. Aveți încredere în serviciul nostru de peste 15 ani pentru lansare fără riscuri.
| Caracteristică
Lanț de proces inteligent
Linia SMT complet automatizată leagă mașina SMT Line prin software-ul MES pentru control în timp real. Încărcătorul detectează automat dimensiunea plăcii. Imprimanta folosește viziunea pentru alinierea pastei în microni. Placer se alimentează de pe role inteligente fără pauză. Profilurile de reflux se ajustează automat pe rețetă. AOI semnalează instantaneu defectele prin învățarea AI. Descărcătorul stive sau trasează plăci NG. Elimină punctele de contact manuale pentru un randament de 99,9%. Manevreaza placi de 50-5000 mm intr-o singura cursa.
Imprimare de înaltă precizie
Imprimanta stencil din linia SMT complet automatizată aplică pastă prin deschiderile tăiate cu laser. Racleta duală asigură o depunere uniformă pe plăcuțe cu pas fin. 3D SPI măsoară volumul după imprimare. Auto cleaner șervețele șervețele la fiecare ciclu. Suportă pastă fără plumb sau la temperatură scăzută. Reduce podurile în planșe dense.
Lipire rapidă prin reflow
Cuptorul cu zece zone menține ±0,3°C pe transportorul cu lanț. Opțiune de pătură cu azot pentru îmbinări fără goluri. Zona de răcire stabilește rapid lipirea. Panoul tactil stochează peste 100 de profiluri. Scăzut 18Kw/H prin camere izolate. Se potrivește pe linia SMT complet automatizată cu amestec ridicat.
Inspecție condusă de AI
Post-reflow AOI captează imagini 4K la viteza liniei. Software-ul se compară cu eșantionul de aur. Detectează polaritatea, offset-ul, bilele de lipit. Datele sunt transmise în amonte pentru corectare automată. Esențial pentru linia SMT complet automatizată fără evadare.
Calea de expansiune modulară
Porniți semi-automat, faceți upgrade la complet prin plug-in SMT Line Machine. Desenele arată spațiu rezervat pentru viitor SPI sau buffer. Modelele cu costul forței de muncă prevăd economii de 60%.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Clientul de alimentare rulează zilnic linia noastră SMT complet automatizată. Mărturie video: de la încărcător la descărcare în acțiune cu placer-ul JUKI care atinge 50k CPH. Ei laudă eficiența unui singur operator și începerea de 3 zile. DIP integrat se extinde la PCBA complet. Randamentul a crescut cu 20% față de manual. Fiabilitatea mașinii SMT Line reduce timpul de nefuncționare la ore anual.
| Parteneriat pentru ciclul de viață
ICT desemnează un manager de proiect pentru linia SMT complet automatizată. Aliniere la fața locului de 3 zile și funcționare de testare. Curriculum de 7-15 zile: programare, PM, depanare. Gateway-ul IoT permite întreținerea predictivă. Echipa globală de 15 ani stochează piese în 8 depozite. Actualizări gratuite de software anual.
| Vocea utilizatorilor
Clienții evidențiază remedieri instantanee de la distanță pentru linia SMT complet automatizată. Modulele JUKI rulează luni fără oprire. Lăzile supraviețuiesc intacte transportului maritim. Răspuns sub 4 ore în toată lumea. SMT Line Machine depășește în mod constant viteza nominală.
| Standarde de conformitate
Marcaj CE de siguranță electrică. RoHS verifică materialele verzi. ISO9001 conduce controlul procesului. Brevetele asigură logica transportorului. Dovada unei linii SMT complet automatizate de încredere.
| Ecosistemul TIC
Trei fabrici, 12000 m², 89 de angajați, 20 de ingineri. O creștere de 25 de ani deservește 1600 de clienți din 72 de țări. R&D intern construiește mașini de linie SMT personalizate. QC strict de intrare, în proces, final. Depozite globale, centre de service, sucursale. Viziune: platformă electronică cu valori încrucișate.
| Ghid de linie SMT complet automatizat
Linie SMT complet automatizată complet de ingineri ICT cu baze de producție deținute. Peste 22 de ani de stăpânire SMT/DIP, oferim automatizare semi-sau completă folosind mașina de linie SMT dovedită. Flux de bază: încărcător automat, imprimantă de precizie, plasator de mare viteză, reflow zonat, AOI inline, descărcare inteligentă. Un operator supraveghează întregul schimb. 18Kw/H menține costurile scăzute. Clienții cuprind LED, mobil, TV, auto la nivel global. Instalarea de 3 zile include aer, putere, pregătire pentru evacuare. Training de 7-15 zile pe software, întreținere, siguranță. Furnizăm desene de aspect, îndrumare BOM, previziuni ROI. Aveți încredere în serviciul nostru de peste 15 ani pentru lansare fără riscuri.
| Caracteristică
Lanț de proces inteligent
Linia SMT complet automatizată leagă mașina SMT Line prin software-ul MES pentru control în timp real. Încărcătorul detectează automat dimensiunea plăcii. Imprimanta folosește viziunea pentru alinierea pastei în microni. Placer se alimentează de pe role inteligente fără pauză. Profilurile de reflux se ajustează automat pe rețetă. AOI semnalează instantaneu defectele prin învățarea AI. Descărcătorul stive sau trasează plăci NG. Elimină punctele de contact manuale pentru un randament de 99,9%. Manevreaza placi de 50-5000 mm intr-o singura cursa.
Imprimare de înaltă precizie
Imprimanta stencil din linia SMT complet automatizată aplică pastă prin deschiderile tăiate cu laser. Racleta duală asigură o depunere uniformă pe plăcuțe cu pas fin. 3D SPI măsoară volumul după imprimare. Auto cleaner șervețele șervețele la fiecare ciclu. Suportă pastă fără plumb sau la temperatură scăzută. Reduce podurile în planșe dense.
Lipire rapidă prin reflow
Cuptorul cu zece zone menține ±0,3°C pe transportorul cu lanț. Opțiune de pătură cu azot pentru îmbinări fără goluri. Zona de răcire stabilește rapid lipirea. Panoul tactil stochează peste 100 de profiluri. Scăzut 18Kw/H prin camere izolate. Se potrivește pe linia SMT complet automatizată cu amestec ridicat.
Inspecție condusă de AI
Post-reflow AOI captează imagini 4K la viteza liniei. Software-ul se compară cu eșantionul de aur. Detectează polaritatea, offset-ul, bilele de lipit. Datele sunt transmise în amonte pentru corectare automată. Esențial pentru linia SMT complet automatizată fără evadare.
Calea de expansiune modulară
Porniți semi-automat, faceți upgrade la complet prin plug-in SMT Line Machine. Desenele arată spațiu rezervat pentru viitor SPI sau buffer. Modelele cu costul forței de muncă prevăd economii de 60%.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Clientul de alimentare rulează zilnic linia noastră SMT complet automatizată. Mărturie video: de la încărcător la descărcare în acțiune cu placer-ul JUKI care atinge 50k CPH. Ei laudă eficiența unui singur operator și începerea de 3 zile. DIP integrat se extinde la PCBA complet. Randamentul a crescut cu 20% față de manual. Fiabilitatea mașinii SMT Line reduce timpul de nefuncționare la ore anual.
| Parteneriat pentru ciclul de viață
ICT desemnează un manager de proiect pentru linia SMT complet automatizată. Aliniere la fața locului de 3 zile și funcționare de testare. Curriculum de 7-15 zile: programare, PM, depanare. Gateway-ul IoT permite întreținerea predictivă. Echipa globală de 15 ani stochează piese în 8 depozite. Actualizări gratuite de software anual.
| Vocea utilizatorilor
Clienții evidențiază remedieri instantanee de la distanță pentru linia SMT complet automatizată. Modulele JUKI rulează luni fără oprire. Lăzile supraviețuiesc intacte transportului maritim. Răspuns sub 4 ore în toată lumea. SMT Line Machine depășește în mod constant viteza nominală.
| Standarde de conformitate
Marcaj CE de siguranță electrică. RoHS verifică materialele verzi. ISO9001 conduce controlul procesului. Brevetele asigură logica transportorului. Dovada unei linii SMT complet automatizate de încredere.
| Ecosistemul TIC
Trei fabrici, 12000 m², 89 de angajați, 20 de ingineri. O creștere de 25 de ani deservește 1600 de clienți din 72 de țări. R&D intern construiește mașini de linie SMT personalizate. QC strict de intrare, în proces, final. Depozite globale, centre de service, sucursale. Viziune: platformă electronică cu valori încrucișate.
