românesc  |
NPM-TT2
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Aparatul NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place este proiectat pentru fabricile care au nevoie de plasarea flexibilă a componentelor de formă ciudată și a componentelor tăvilor. Funcționează ca un modul de producție în linia SMT și ajută la îmbunătățirea productivității totale a liniei. Aparatul acceptă diferite forme de aprovizionare cu componente, astfel încât să se potrivească multor nevoi de asamblare PCB. Sistemul său dual de montare permite lucrări independente de plasare, inclusiv montarea componentelor tăvii. Acest lucru este util atunci când o fabrică manipulează produse mixte, loturi mici sau produse cu componente speciale. Aparatul acceptă, de asemenea, funcții de automatizare și de economisire a forței de muncă, inclusiv Alimentatorul de setare automată. Pentru producătorii de electronice, NPM-TT2 oferă mai multă libertate în configurarea liniei și ajută la reducerea muncii manuale în timpul producției zilnice.
NPM-TT2 este construit pentru a suporta montarea eficientă și de mare viteză a componentelor de formă ciudată. Aceste componente necesită adesea metode de alimentare și plasare mai flexibile decât piesele standard de cip. Mașina poate funcționa cu diferite unități de alimentare cu componente, astfel încât echipa de producție poate alege o configurație adecvată în funcție de nevoile produsului. Acest lucru este util pentru ansamblurile PCB utilizate în electronice industriale, produse de alimentare, piese auto, produse LED și electronice de larg consum. O mașină Panasonic Smt Pick And Place cu suport pentru forme ciudate poate reduce presiunea de introducere manuală și poate îmbunătăți consistența producției. De asemenea, ajută fabricile să mute mai multe lucrări speciale de plasare în procesul automat SMT.
Sistemul dual de montare este una dintre principalele valori ale NPM-TT2. Permite munca de amplasare independentă, inclusiv componentele tăvii. Acest lucru oferă liniei SMT mai multă flexibilitate atunci când produsele includ tipuri de componente mixte. În producția zilnică, un produs poate avea nevoie de piese de alimentare cu bandă, piese de tăvi și piese de alimentare cu stick pe aceeași placă. Dacă mașina poate suporta aceste metode de alimentare cu o mai bună independență, linia devine mai ușor de aranjat. Acest lucru ajută la reducerea timpului de așteptare și susține diferite modele de producție. Pentru fabricile cu schimbări frecvente de produs, această structură poate face procesul de plasare mai ușor și mai practic.
NPM-TT2 acceptă controlul procesului APC-5M pentru o producție stabilă și un management mai bun al calității. APC-5M se concentrează pe factorii importanți din producție, inclusiv uman, mașină, material, metodă și măsurare. În producția SMT, mici modificări în oricare dintre aceste zone pot afecta calitatea plasării și randamentul liniei. Cu suport pentru controlul procesului, fabrica poate monitoriza mai clar condițiile de producție și poate reduce variațiile. Acest lucru este util atunci când linia gestionează multe tipuri de produse sau componente speciale. O mai bună vizibilitate a procesului îi ajută pe ingineri să găsească problemele mai devreme și să ia decizii de întreținere cu mai multă încredere. Cu cuvinte simple, ajută linia să rămână stabilă.
Alimentatorul cu setare automată ajută la reducerea lucrărilor manuale în aprovizionarea cu piese. Acest lucru este foarte util atunci când fabrica are multe modele de produse sau schimbări frecvente de material. Operatorii nu trebuie să petreacă atât de mult timp pentru configurarea repetată a alimentatorului, astfel încât se pot concentra mai mult pe pregătirea materialului, verificarea liniei și controlul calității. NPM-TT2 acceptă, de asemenea, diferite unități de alimentare, inclusiv cărucioare ITF, cărucioare ASF, alimentatoare cu tăvi, alimentatoare cu bandă, alimentatoare cu stick și alte opțiuni de alimentare compatibile. Acest lucru oferă fabricii mai multe opțiuni atunci când planifică furnizarea de componente. Pentru producția cu amestec ridicat, o mai bună flexibilitate a alimentatorului nu este un detaliu mic. Afectează întregul ritm al liniei.
NPM-TT2 poate funcționa cu diferite configurații de linie și unități de alimentare cu componente. Informațiile despre produs arată suport pentru machete cu cărucioare ITF, cărucioare ASF, alimentatoare cu o singură tavă și alte forme de aprovizionare. Acest lucru îi ajută pe producători să construiască o linie care să se potrivească cu produsele lor reale, nu doar o configurație standard fixă. De exemplu, unele PCB-uri pot avea nevoie de mai multe alimentatoare cu bandă, în timp ce altele pot avea nevoie de mai mult suport pentru componentele tăvii. Mașina oferă inginerilor mai mult spațiu pentru a ajusta linia SMT în funcție de tipul de componente, volumul de producție și nevoile de schimbare. Această flexibilitate este utilă în special pentru fabricile care produc multe plăci diferite într-un singur atelier.
| Caietul de sarcini
| Caietul de sarcini | NPM-TT2 |
|---|---|
Dimensiuni PCB (mm) | Dimensiune PC Mod cu o singură bandă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm Mod cu două benzi: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mărimea M Mod cu o singură bandă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 510 mm Mod cu două benzi: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 260 mm |
Viteza maximă a capului de plasare | 18.000 CPH (0,20 s/cip) |
Precizia plasării capului de plasare (Cpk ≥ 1) | ±40 μm/cip |
Dimensiunile componentelor | 0402 chip ~ L 120 × L 90 × T 30 sau L 150 × L 25 × T 30 |
Numărul maxim de aprovizionare cu componente | 120 |
Calculul lățimii benzii | 4 mm, 8 mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Mașina NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place poate fi utilizată într-o linie completă de producție SMT de la ICT. O linie completă poate include încărcător SMT, imprimantă automată de șablon, mașină SPI, transportor PCB, mașină de preluare și plasare, cuptor de reflow, mașină de inspecție AOI, router PCB, mașină de curățat PCBA și descărcare. Aceste mașini susțin procesul de la încărcarea PCB-ului, imprimarea pastei de lipit, inspecția pastei, plasarea componentelor, lipirea prin reflow, inspecția optică, separarea plăcilor, curățarea și descărcarea finală. Pentru produsele cu componente de formă ciudată sau părți ale tăvii, designul liniei trebuie să ia în considerare spațiul de alimentare, accesul operatorului, punctele de inspecție și munca de schimbare. O bună planificare a liniilor face producția flexibilă mai ușor de controlat.
| Video cu succesul clienților
ICT a sprijinit un client din Uzbekistan în timpul unui proiect mare de fabrică de electronice. Fabrica a fost construită pentru plăci de bază de computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. ICT a lucrat cu Clientul de la comunicarea timpurie a proiectului până la instalare, depanare și testarea producției. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus inserție manuală, echipament de inserție de formă impară JUKI, lipire prin val ICT-Acrab350 și sisteme de transport. După rularea testului, Clientul a oferit comentarii pozitive cu privire la viteza de răspuns a ICT, atitudinea serviciilor, calitatea mașinii și asistența completă.
| Service și suport pentru instruire
ICT planifică linii SMT analizând calea completă de producție. Echipa verifică dimensiunea PCB-ului, tipul de componentă, cererea de alimentare, nevoile de inspecție, spațiul atelierului, obiectivul de capacitate, nivelul forței de muncă și modificările viitoare ale produsului. Pentru plăcile cu părți de formă ciudată sau componente ale tăvii, metoda de alimentare și ruta operatorului sunt deosebit de importante. O linie care arată bine pe hârtie poate pierde timpul dacă fluxul de material nu este bine planificat. TIC îi ajută pe Clienți să conecteze imprimarea, plasarea, lipirea, inspecția, manipularea și curățarea într-un singur proces funcțional. Acest lucru face ca linia să fie mai ușor de instalat, mai ușor de antrenat și mai ușor de îmbunătățit după începerea producției.
| Feedback-ul clienților
Clienții menționează adesea că asistența completă face ca lansarea proiectului să fie mai puțin stresantă. În proiectele de peste mări, inginerii TIC ajută echipele locale să înțeleagă cum funcționează întregul proces SMT, nu doar cum să apese butoanele de pe o stație. Clienții apreciază instruirea clară, depanarea rapidă, ambalarea atentă și sfaturile practice de producție. Când o linie începe să ruleze, pot apărea probleme de tipărire, plasare, redistribuire, manipulare sau inspecție. Un singur răspuns rareori rezolvă totul. ICT rămâne aproape în timpul primei etape de producție și ajută Clientul să verifice legăturile procesului pas cu pas. Acest lucru oferă echipei locale mai multă încredere și reduce timpul de nefuncționare evitabil.
| Certificari si standarde
Pentru proiectele de linie SMT, ICT verifică livrarea ca un sistem complet. Lucrarea include starea echipamentului, accesorii, piese de schimb, cabluri, starea software-ului, protecția ambalajului și documentele de expediere. Soluțiile noastre de linie pot suporta cerințe comune, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și documente de brevet aferente. Scopul este de a ajuta Clienții să primească o linie care este completă și gata de instalare. Ambalarea atentă contează, deoarece echipamentele SMT parcurg adesea o distanță lungă înainte de a ajunge la fabrică. Un accesoriu ratat sau o piesă deteriorată poate întârzia întregul proiect. De aceea, ICT tratează livrarea pe linie ca parte a controlului calității, nu doar logistică.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții complete din fabrică pentru liniile SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție și manipulare PCB. Compania are echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie și service care sprijină clienții de la planificarea timpurie până la producția stabilă. ICT a deservit peste 1.700 de clienți din peste 80 de țări, acoperind industrii precum electronicele de larg consum, electronicele auto, LED-urile, produsele de alimentare, produsele de comunicații și controlul industrial. Fabrica noastră urmează pașii de testare și management al calității înainte de expediere. Pentru Clienții care construiesc o nouă linie SMT sau îmbunătățesc una existentă, ICT poate sprijini proiectarea liniilor, potrivirea mașinilor, instalarea, instruirea, testarea producției și serviciul tehnic pe termen lung.
