românesc  |
NPM D3A
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Mașina Panasonic Pick And Place NPM D3A este utilizată pentru plasarea componentelor electronice pe plăci de circuite imprimate în producția SMT. Este potrivit pentru fabricile care produc plăci de control, produse de alimentare, plăci de comunicații, produse LED, electronice de larg consum și ansambluri legate de computer. Ca montator automat Panasonic, ajută linia de producție să termine montarea componentelor mai rapid și cu o repetabilitate mai bună decât lucrul manual. Aparatul poate funcționa cu tipărirea pastei de lipit, inspecția SPI, lipirea prin reflow, inspecția AOI și sistemele de manipulare a PCB. Pentru clienții care au nevoie de o mașină Pick And Place pentru asamblarea PCB, NPM D3A este o opțiune practică pentru construirea sau modernizarea unei linii SMT.
Metodă de plasare dublă pentru o plasare complet independentă
Performanță de bază îmbunătățită pentru a realiza o plasare de mare viteză și precizie
5M* control al procesului 'APC-5M' pentru o producție bună și o funcționare stabilă
* 5M: Elementele variabile ale unui loc de producție: om, mașină, material, metodă și măsurare
Diverse funcții fără aptitudini și care economisesc forța de muncă, inclusiv Auto Setting Feeder
| Caietul de sarcini
| Element de specificație | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimensiuni PCB (mm) | Mod bandă dublă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mod cu o singură bandă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Viteza maximă a capului de plasare | 46.000 CPH (0,078 s/cip) 38.000 CPH (0,095 s/cip) |
| Precizia plasării capului de plasare (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / cip±30 μm / cip |
| Dimensiunile componentelor | 0402 chip ~ L 100 × L 90 × T 28 |
| Numărul maxim de aprovizionare cu componente | 68 |
| Calculul lățimii benzii | 4 mm, 8 mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT
O mașină Panasonic Pick And Place are nevoie de un suport bun pentru proces înainte și după plasare. ICT poate oferi o linie SMT completă, inclusiv încărcător SMT, imprimantă automată de șabloane, mașină SPI, transportor PCB, mașină de plasare componente SMT, cuptor de reflow, mașină AOI, router PCB, mașină de curățare PCBA și descărcare. Fiecare parte a liniei afectează rezultatul final al asamblarii. Dacă imprimarea este instabilă, calitatea plasării va avea de suferit. Dacă refluxul nu este controlat bine, o bună plasare poate duce totuși la defecte de lipire. Dacă datele AOI nu sunt utilizate corect, problemele repetate pot rămâne ascunse. TIC îi ajută pe Clienți să potrivească aceste mașini ca un flux de producție conectat.
| Video cu succesul clienților
n Uzbekistan, ICT a sprijinit un client care construiește o fabrică mare de producție de electronice. Fabrica plănuia să producă plăci de bază pentru computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. ICT a lucrat cu clientul încă de la începutul proiectului și a continuat prin instalare, depanare și producție de probă. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a folosit inserție manuală, echipament de inserție de formă impară JUKI, lipire prin val ICT-Acrab350 și sisteme transportoare. După testarea producției, Clientul a recunoscut răspunsul rapid al ICT, îndrumarea tehnică, calitatea echipamentelor și suportul complet.
| Service și suport pentru instruire
ICT sprijină clienții de la planificarea liniei SMT până la pornirea producției. Înainte de proiect, echipa noastră verifică dimensiunea PCB-ului, lista de componente, ținta de ieșire, spațiul din fabrică, nivelul operatorului și cerințele de inspecție. După ce echipamentul sosește, inginerii pot ajuta cu poziționarea liniei, verificarea puterii și a aerului, conexiunea transportorului, configurarea software-ului și producția de plăci de testare. Instruirea se bazează pe întregul proces SMT, nu doar pe o singură mașină. Operatorii învață cum se afectează reciproc imprimarea, plasarea, refluxarea, inspecția și manipularea. Acest lucru ajută echipa locală să înțeleagă mai rapid linia și să reducă greșelile în timpul producției timpurii. Pentru proiectele Panasonic SMT Placement Equipment, acest suport face ca munca la pornire să fie mai organizată.
| Feedback-ul clienților
Clienții apreciază adesea TIC deoarece ne concentrăm pe rezultatul complet al producției. În proiectele de peste mări, o mașină poate fi bună, dar linia necesită încă o conexiune corectă, testarea procesului și instruirea operatorului. Inginerii ICT ajută Clienții să verifice problemele din unghiul complet al liniei SMT. O problemă de plasare poate proveni din configurarea alimentatorului, imprimarea pastei de lipit, suportul PCB, datele programului sau setările de reflux. Prin verificarea procesului pas cu pas, Clientul poate găsi mai rapid cauza reală. Mulți Clienți oferă, de asemenea, feedback pozitiv cu privire la viteza de răspuns a TIC, îndrumări practice și predarea atentă a proiectelor. Acest lucru ajută echipele lor să conducă producția cu mai multă încredere.
| Certificari si standarde
ICT pregătește proiecte de linie SMT cu atenție la nevoile de calitate, siguranță și livrare la export. Soluția completă pentru linia de producție poate suporta documente comune, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și materiale de brevet aferente. Înainte de expediere, echipa noastră verifică starea mașinii, accesoriile, cablurile, piesele de schimb, fișierele software, listele de ambalare și protecția la export. Acest pas este important pentru clienții internaționali, deoarece piesele lipsă sau documentele neclare pot întârzia instalarea. Ambalarea puternică ajută, de asemenea, la protejarea mașinilor în timpul transportului pe distanțe lungi. ICT tratează certificatele și documentele de livrare ca parte a întregului proiect, astfel încât Clienții pot primi echipamente cu înregistrări mai clare și mai puține întrebări în timpul configurării din fabrică.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT ajută producătorii de electronice să construiască linii de producție complete pentru SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție, curățare și manipulare PCB. Echipa noastră lucrează la aspectul liniei, potrivirea echipamentelor, testarea producției, ghidarea instalării, instruirea operatorilor și serviciul post-vânzare. ICT a susținut peste 1.700 de clienți din peste 80 de țări. Aceste proiecte includ electronice pentru automobile, iluminat cu LED, produse de alimentare, dispozitive de comunicație, plăci de control industriale, electronice de larg consum și producție legată de computere. Pentru Clienții care aleg o mașină Panasonic Pick And Place sau care planifică o linie SMT completă, ICT poate ajuta la conectarea mașinii cu întregul proces de producție și poate sprijini fabrica de la configurare până la funcționarea stabilă.
