românesc  |
NPM D3A
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Mașina de asamblare PCB Panasonic NPM D3A este potrivită pentru fabricile care au nevoie de plasare SMT stabilă și producție eficientă de PCB. Este utilizat pentru montarea componentelor electronice pe plăci de circuite imprimate în produse precum plăci de control, plăci LED, plăci de alimentare, plăci de comunicații și electronice de consum. Aparatul acceptă amplasare dublă, un cap ușor V3A cu 16 duze, cameră multi-recunoaștere și o structură puternică a cadru. Aceste caracteristici ajută linia să păstreze o viteză bună de plasare și o calitate constantă. Ca Panasonic SMT Placer, NPM D3A poate lucra cu echipamente de imprimare, inspecție, reflux și manipulare PCB pentru a forma un proces complet de asamblare SMT.
Metodă de plasare dublă pentru o plasare complet independentă
Performanță de bază îmbunătățită pentru a realiza o plasare de mare viteză și precizie
5M* control al procesului 'APC-5M' pentru o producție bună și o funcționare stabilă
* 5M: Elementele variabile ale unui loc de producție: om, mașină, material, metodă și măsurare
Diverse funcții fără aptitudini și care economisesc forța de muncă, inclusiv Auto Setting Feeder
| Caietul de sarcini
| Element de specificație | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimensiuni PCB (mm) | Mod bandă dublă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mod cu o singură bandă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Viteza maximă a capului de plasare | 46.000 CPH (0,078 s/cip) 38.000 CPH (0,095 s/cip) |
| Precizia plasării capului de plasare (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / cip±30 μm / cip |
| Dimensiunile componentelor | 0402 chip ~ L 100 × L 90 × T 28 |
| Numărul maxim de aprovizionare cu componente | 68 |
| Calculul lățimii benzii | 4 mm, 8 mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT
O mașină de asamblare PCB funcționează cel mai bine atunci când este asortată cu echipamentul potrivit în amonte și în aval. ICT poate oferi o linie SMT completă cu încărcător SMT, imprimantă automată de șabloane, SPI, transportor PCB, plasator SMT, cuptor de reflow, mașină de inspecție AOI, router PCB, mașină de curățare PCBA și descărcare. Fiecare stație are o treabă clară. Imprimanta controlează calitatea pastei de lipit. SPI verifică volumul și poziția pastei. Placer-ul montează componente. Reflow finalizează lipirea. AOI verifică poziționarea și rezultatele lipirii. Mașinile de manipulare mențin scândurile în mișcare. Pentru clienții care utilizează o mașină de asamblare PCB Panasonic, această potrivire completă ajută la îmbunătățirea fluxului de producție și la reducerea decalajelor de proces.
| Video cu succesul clienților
TIC a ajutat un client din Uzbekistan să construiască o fabrică mare de produse electronice pentru plăci de bază pentru computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. Asistența a început de la comunicarea timpurie a proiectului și a continuat prin instalarea liniei, depanare și testarea producției. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus inserție manuală, echipament de inserție de formă impară JUKI, lipire prin val ICT-Acrab350 și sisteme de transport. După proba, Clientul a oferit feedback pozitiv cu privire la viteza de răspuns a ICT, calitatea mașinii, asistența tehnică și livrarea completă a liniei.
| Service și suport pentru instruire
Când întreaga linie SMT ajunge la fabrică, ICT ajută clientul să treacă de la sosirea echipamentelor la producția reală. Inginerii pot verifica deschiderea cutiei, poziția echipamentului, alimentarea cu energie, alimentarea cu aer, conexiunea transportorului, configurarea software-ului și testarea primei plăci. Instruirea este organizată în jurul întregului flux de producție. Operatorii învață cum imprimarea afectează plasarea, cum afectează plasarea refluxul și cum datele de inspecție ajută la îmbunătățirea controlului procesului. În acest fel, echipa învață linia ca un singur sistem în loc de mașini separate. Pentru o fabrică care utilizează un NPM D3A SMT Placer, acest tip de instruire ajută operatorii să înțeleagă mai rapid producția și să reducă greșelile timpurii.
| Feedback-ul clienților
Clienților le pasă adesea de ceea ce se întâmplă după sosirea echipamentului. ICT oferă suport în timpul pornirii liniei, al producției de testare și al producției de masă timpurie. Dacă Clientul găsește o problemă de proces, inginerii noștri ajută la verificarea acesteia din unghiul complet al liniei SMT. Cauza poate proveni din pasta de lipit, manipularea plăcii, datele de plasare, temperatura de reflux sau setările de inspecție. Această metodă ajută la rezolvarea problemelor mai clar. Clienții apreciază, de asemenea, ambalarea atentă a TIC, comunicarea rapidă și formarea practică în timpul proiectelor de peste mări. Pentru un proiect complet de fabrică SMT, răspunsurile rapide și îndrumările utile pot reduce timpul de nefuncționare și pot ajuta echipa locală să-și dezvolte încrederea la nivelul producției.
| Certificari si standarde
ICT tratează livrarea ca parte a proiectului liniei de producție. Înainte de expediere, echipa noastră verifică starea echipamentului, accesoriile, cablurile, piesele de schimb, fișierele software, etichetele, protecția ambalajului și documentele. Soluția de linie poate suporta documente comune de calitate și siguranță, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și materiale de brevet aferente. Ambalarea la export este de asemenea importantă deoarece echipamentele SMT pot parcurge o distanță lungă înainte de a ajunge la fabrica Clientului. Un accesoriu lipsă sau o piesă deteriorată poate întârzia întreaga linie. ICT lucrează pentru a face expedierea completă, protejată și mai ușor de instalat. Acest lucru oferă clienților un început mai ușor după sosirea liniei.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT oferă soluții de fabrică unice pentru liniile de producție SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție și manipulare PCB. Avem echipe de cercetare și dezvoltare, producție, inginerie și service, astfel încât să putem sprijini clienții de la planificarea timpurie a proiectelor până la producția stabilă. ICT a deservit peste 1.700 de clienți din peste 80 de țări, acoperind electronice de larg consum, electronice pentru automobile, produse LED, produse energetice, produse de comunicații, control industrial și producție legată de computere. Fabrica noastră urmează pașii de verificare a calității și de testare a mașinii înainte de livrare. Pentru Clienții care aleg o mașină de asamblare PCB sau care construiesc o linie SMT completă, ICT poate oferi potrivire a echipamentelor, design de layout, instruire, testare și suport tehnic pe termen lung.
