românesc  |
NPM D3A
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
Mașina de asamblare a becurilor LED SMT este utilizată pentru plasarea automată a componentelor în producția de PCB de iluminat cu LED. Este potrivit pentru plăci de driver pentru becuri LED, plăci de control al puterii, module de control al iluminatului și alte ansambluri electronice mici sau medii. Echipamentele de plasare Panasonic SMT pot ajuta fabricile să monteze componente mai rapid și mai consecvent decât munca manuală. În producția de becuri LED, asamblarea stabilă a PCB-ului este importantă, deoarece produsul final are nevoie de un control fiabil al puterii, îmbinări bune de lipit și performanță electrică constantă. Această mașină poate fi conectată la imprimare cu șabloane, inspecție SPI, lipire prin reflow, inspecție AOI, transportoare PCB și sisteme de descărcare. Pentru producătorii de iluminat cu LED, este o soluție practică pentru construirea unui proces SMT mai stabil.
Metodă de plasare dublă pentru o plasare complet independentă
Performanță de bază îmbunătățită pentru a realiza o plasare de mare viteză și precizie
5M* control al procesului 'APC-5M' pentru o producție bună și o funcționare stabilă
* 5M: Elementele variabile ale unui loc de producție: om, mașină, material, metodă și măsurare
Diverse funcții fără aptitudini și care economisesc forța de muncă, inclusiv Auto Setting Feeder
| Caietul de sarcini
| Element de specificație | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimensiuni PCB (mm) | Mod bandă dublă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mod cu o singură bandă: L 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Viteza maximă a capului de plasare | 46.000 CPH (0,078 s/cip) 38.000 CPH (0,095 s/cip) |
| Precizia plasării capului de plasare (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / cip±30 μm / cip |
| Dimensiunile componentelor | 0402 chip ~ L 100 × L 90 × T 28 |
| Numărul maxim de aprovizionare cu componente | 68 |
| Calculul lățimii benzii | 4 mm, 8 mm |
| Lista echipamentelor de linie SMT
O mașină automată de asamblare a becurilor LED ar trebui să funcționeze cu un proces complet de producție SMT. ICT poate oferi încărcător SMT, imprimantă automată de șablon, mașină de inspecție SPI, transportor PCB, mașină SMT cu becuri LED Panasonic, cuptor de reflux, mașină de inspecție AOI, router PCB, mașină de curățat PCBA și descărcare. În producția de PCB cu becuri LED, imprimarea pastei de lipit trebuie controlată mai întâi. Apoi montatorul SMT plasează componentele pe placă. Lipirea prin reflow formează îmbinările de lipire, iar AOI verifică plasarea și calitatea lipirii. Mașinile de manipulare PCB reduc contactul manual și mențin plăcile să se miște fără probleme. ICT îi ajută pe Clienți să potrivească aceste mașini în funcție de dimensiunea plăcii, obiectivul de producție, aspectul atelierului și nevoile de inspecție.
| Video cu succesul clienților
ICT a sprijinit un client din Uzbekistan pentru un proiect mare de fabrică de electronice. Clientul plănuia să producă plăci de bază pentru computere, SSD-uri, produse legate de memorie și alte ansambluri electronice. ICT s-a alăturat proiectului în timpul comunicării timpurii și a rămas implicat prin instalare, depanare și testare de producție. Linia SMT a inclus o imprimantă de șabloane ICT-5151, patru mașini de plasare SMT, cuptoare de reflow din seria Lyra, SPI, AOI și sisteme de manipulare a PCB. Linia DIP a inclus inserție manuală, echipament de inserție de formă impară JUKI, lipire prin val ICT-Acrab350 și sisteme de transport. După rularea testului, Clientul a oferit feedback bun cu privire la răspunsul ICT, asistența la instruire, calitatea echipamentelor și coordonarea completă a liniei de producție.
| Service și suport pentru instruire
Pentru un proiect de mașină de asamblare SMT cu becuri LED, ICT studiază mai întâi produsul LED și planul de producție al clientului. Echipa noastră verifică dimensiunea PCB-ului, designul plăcii de driver, pachetul de componente, ieșirea țintă, procesul de lipire, metoda de inspecție și spațiul din fabrică. După sosirea liniei, inginerii pot sprijini amplasarea echipamentelor, conectarea liniei, verificarea utilităților, pregătirea software-ului și producția de probă. Instruirea este organizată în jurul întregului proces SMT. Operatorii învață cum să controleze imprimarea pastei de lipit, plasarea, temperatura de reflux, judecata AOI și transferul plăcii. Acest lucru ajută echipa clientului să înțeleagă linia de producție ca un proces. De asemenea, face producția timpurie mai ușor de gestionat și îmbunătățește încrederea în funcționarea zilnică.
| Feedback-ul clienților
Clienții din producția de iluminat cu LED-uri se concentrează adesea pe randament stabil, risc scăzut de defect și funcționare simplă pe linie. ICT sprijină aceste obiective ajutând Clientul să verifice întregul proces, nu doar o singură mașină. Dacă un PCB cu bec LED are o problemă de lipire sau de plasare, motivul poate proveni din imprimarea pastei, configurarea alimentatorului, recunoașterea componentelor, temperatura de reflux sau setările AOI. Inginerii TIC ajută la revizuirea acestor puncte pas cu pas în timpul pornirii și instruirii. Clienții apreciază acest suport practic, deoarece economisește timp în timpul producției de probă. Pentru o mașină de asamblare SMT pentru proiectul PCB cu becuri LED, îndrumări clare pot ajuta echipa locală să atingă o producție stabilă mai rapid.
| Certificari si standarde
ICT pregătește proiecte complete de linie SMT cu documente de calitate, înregistrări de livrare și controlul ambalării la export. Soluția completă pentru linia de producție poate suporta cerințe comune, cum ar fi CE, RoHS, ISO9001 și materiale de brevet aferente. Înainte de expediere, echipa noastră verifică echipamentele, accesoriile, piesele de schimb, cablurile, fișierele software, lista de ambalare, etichetele și protecția carcasei din lemn. Pentru liniile de producție de becuri LED, acest pas este util deoarece proiectul poate include multe utilaje și accesorii mici. Orice element lipsă poate afecta timpul de instalare. Procesul de verificare al ICT ajută Clienții să primească o expediere mai completă, să reducă întârzierile de proiect și să pregătească configurarea fabricii cu înregistrări mai clare.
| Despre Compania și Fabrica TIC
TIC ajută producătorii de electronice să construiască linii de producție pentru iluminat cu LED, electronice de putere, produse de larg consum, electronice pentru automobile, dispozitive de comunicare, plăci de control industriale și produse legate de computere. Gama noastră de soluții acoperă echipamente SMT, DIP, acoperire, distribuire, lipire, inspecție, curățare și manipulare PCB. Pentru fabricile de becuri LED, ICT poate sprijini procesul de la încărcarea PCB-ului, imprimarea pastei de lipit, plasarea, refluxarea, inspecția, până la descărcare și conexiunea ulterioară a asamblarii. Peste 1.700 de Clienți din peste 80 de țări au lucrat cu TIC la diferite proiecte din fabrică. Cu teste de producție, servicii de inginerie, asistență la instalare în străinătate și îndrumări tehnice pe termen lung, ICT îi ajută pe clienți să transforme planurile de echipamente în linii de producție reale.
