Trei întrebări despre PCBA - Care este sensul PCBA?Care este echipamentul de producție necesar pentru PCBA?Ce este procesul de producție PCBA?

Semnificația PCBA

PCBA este abrevierea de la Printed Circuit Board + Assembly, numită și PCB Assembly.

După ce PCB trece prin procesele de SMT, plug-in DIP, testare PCBA, inspecție de calitate și asamblare, se formează un produs finit, denumit PCBA.Aproape toate produsele electronice, cum ar fi smartphone-uri, computere, televizor, LED-uri etc., necesită plăci PCBA.

PCBA trebuie să proceseze o placă PCB goală printr-o serie de procese și, în final, să o proceseze într-un produs electronic care poate fi utilizat de utilizatori.În procesul de producție, o legătură este legată de cealaltă, iar care legătură are o problemă de calitate, va avea un impact mare asupra calității produsului.

Principalele echipamente de producție PCBA

Echipamentul de bază necesar pentru producția PCBA include mașină de imprimat cu șablon, mașină de alegere și plasare, cuptor de reflux, echipament de inspecție, mașină de lipit prin valuri, mașină de curățat SMT, I.C.T, FCT etc.

Instalațiile de procesare PCBA de diferite scări vor fi echipate cu echipamente diferite.

Principalul echipament de producție al PCBA este următorul:

1. Mașină de imprimat cu șablon

Principiul de funcționare al mașinii de imprimat pastă de lipit este: răzuitoarele din stânga și din dreapta imprimă pasta de lipit pe PCB prin șablon.

2. Alegeți și plasați mașina

Pick and Place Machine, cunoscută și sub numele de Surface Mount System, este un dispozitiv care plasează cu precizie componente pe plăcuțele PCB prin mișcarea capului de plasare în linia de producție.

3. Cuptor de reflow

După ce lipirea prin reflow încălzește aerul sau azotul la o temperatură suficient de mare, suflați-l pe placa de circuite cu componentele atașate, astfel încât lipirea de pe ambele părți ale componentelor să fie topită și legată de placa de bază.

4. Echipamente de inspecție

Există aproximativ trei tipuri de echipamente de testare pe piață, AOI (Inspecție optică automată), SPI (Inspecție pastă de lipit) și AXI (Inspecție automată cu raze X).

Aparatul scanează automat PCB-ul prin cameră, detectează defectele de pe PCB și marchează defectele prin afișaj.

5. Aparat de lipit cu val

Lipirea prin valuri este de a face suprafața de lipire a plăcii plug-in să intre în contact direct cu staniul lichid de înaltă temperatură pentru a atinge scopul lipirii.

Și un dispozitiv special face ca staniul lichid să formeze un fenomen asemănător unui val, așa că se numește „mașină de lipit cu valuri”.

6. Mașină de curățat SMT

Mașina de curățat este folosită pentru a curăța placa PCBA, care poate îndepărta reziduurile plăcii după lipire.

7. I.C.T

Testul I.C.T utilizează în principal sondele de testare pentru a contacta punctele de testare ale configurației PCB pentru a detecta circuitul deschis, scurtcircuitul și sudarea tuturor părților PCBA.

8. FCT

FCT Se referă la testul plăcii țintă pentru a măsura dacă răspunsul terminalului de ieșire îndeplinește cerințele.

Procesul de producție PCBA

Procesul de producție PCBA poate fi împărțit în mai multe procese majore, SMT → DIP → testare PCBA → asamblarea produsului finit.

1. SMT

Linie de producție SMT poate fi împărțit în linie de producție complet automată și linie de producție semi-automată după gradul de automatizare.

Cele mai comune linii de producție SMT complet automate includ SMT Loader + Stencil Printing Machine + Pick and Place machine + Conveyor + Oven Reflow + AOI + Unloader.

2. DIP

Procesul de procesare a plug-in-ului DIP este: conecteaza → lipirea cu val → tăierea picioarelor → prelucrarea post-lipire → curatenie → Inspectia calitatii.

3. Testul PCBA

Testarea PCBA este cea mai critică legătură de control al calității în întregul proces de procesare PCBA.Este necesar să respectați cu strictețe standardele de testare PCBA și să testați punctele de testare ale plăcii de circuite conform planului de testare al clientului (Planul de testare).

4. Asamblarea produsului finit

Asamblați placa PCBA testată pe carcasă și apoi testați-o.

Plăcile de circuite imprimate sunt punți care transportă componente electronice și conectează circuite și sunt de neînlocuit în întregul produs electronic.

Odată cu progresul tehnologiei cloud, 5G, big data, inteligența artificială, industria 4.0, Internetul lucrurilor și alte tehnologii, industria PCB, ca forță fundamentală a lanțului industriei electronice, a crescut constant în ceea ce privește valoarea producției.