Un client european a vizitat I.C.T pentru acceptarea liniei de producție DIP personalizată

La începutul lunii decembrie, I.C.T a primit un client maghiar în fabrica noastră pentru acceptarea liniei de producție automate personalizate DIP / THT. Această vizită a marcat o piatră de hotar în angajamentul nostru de a oferi soluții personalizate și de satisfacție a clienților.

Tehnologie THT avansată

Personalizat Linie de producție DIP a inclus trei echipamente cheie:

• Mașină de inserare a formelor ciudate: Proiectat pentru a manipula componente non-standard cu precizie și eficiență.

• Aparat de lipit prin val: Asigurarea calității fiabile a lipirii pentru ansambluri complexe.

• Mașină de inspecție AOI: Echipat cu tehnologie de imagistică de ultimă oră pentru a detecta potențiale defecte în procesul de lipire.

I.C.T personalizează soluțiile automate DIP pentru a satisface o varietate de nevoi de producție.

Aparat de lipit I.C.T ACRAB 350 Wave

Mașină DIP AOI

Testare și ajustare în timp real

Pentru a demonstra capacitățile sistemului, clientul și-a adus propriile plăci PCB pentru testare. Echipa noastră de ingineri calificați a făcut ajustări profesionale pentru a regla echipamentul pentru performanțe optime. Testele de lipire la fața locului au oferit o demonstrație live a eficienței și preciziei liniei de producție.

Procesul de lipire, un aspect critic al liniei de producție THT, a fost evaluat cu meticulozitate. Rezultatele nu numai că au îndeplinit, dar au depășit așteptările clientului, reflectând fiabilitatea și calitatea echipamentelor I.C.T.

Test de inserare a formelor impare

Test de lipire prin val

Test de inspecție DIP AOI

Ca parte a liniei de producție, Odd Form Insertion Machine și-a demonstrat capabilitățile puternice:

• Operare de mare viteză: Atinge până la 50.000 CPH (componente pe oră), făcându-l ideal pentru producția de volum mare.

• Manipulare flexibilă a componentelor: Suportă inserarea la unghiuri de la 0 la 360 de grade în trepte de 1 grad, asigurând compatibilitatea cu diferite tipuri de componente.

• Interfață avansată de utilizator: Comenzile intuitive permit operarea, diagnosticarea și gestionarea datelor ușoare. Programarea off-line îmbunătățește utilizarea și flexibilitatea.

• Asamblare manuală redusă: Automatizează sarcini complexe, îmbunătățind randamentul, calitatea și eficiența costurilor.

Flexibilitatea și eficiența acestei mașini sunt esențiale în satisfacerea nevoilor diverse ale producției moderne de electronice, în special în aplicațiile PCB de înaltă densitate.

Clienții și-au exprimat o mare satisfacție față de procesul de testare și de performanța generală a liniei de producție DIP. Recunoașterea lor este o afirmare a angajamentului I.C.T de a oferi soluții SMT DIP profesionale și personalizate pentru a satisface nevoile unice ale clienților.

I.C.T este în creștere pe piața europeană zi de zi, oferind soluții personalizate, testare cuprinzătoare și asistență post-vânzare profesională, I.C.T continuă să se impună ca furnizor global de încredere de soluții de producție SMT și DIP.

La I.C.T, satisfacția clienților este în centrul a tot ceea ce facem.

Dacă doriți să aflați mai multe despre liniile noastre de producție DIP sau despre alte soluții avansate de producție, contactaţi-ne astăzi!