I.C.T a găzduit recent un producător de camere mexicane la sediul central pentru RS-1R Pick & Place Machine Production Training și acceptarea fabricii. Ghidat de inginerul Roka, echipa clientului a finalizat inspecția echipamentelor, configurarea și pregătirea practică, pregătindu-i pentru o producție eficientă a camerei cu noua lor linie SMT.

Alibaba Sales Battle - Actualizare săptămâna 2 (11 august - 17, 2025) Momentul menține construirea! După o primă săptămână puternică, echipa I.C.T a transportat energia direct în săptămâna 2 a campaniei de vânzări Alibaba Alibaba din 2025. Încă o dată, am dovedit că atingerea noastră este globală și soluțiile noastre acoperă totul de la completare

AOI (inspecție optică automatizată) detectează defecte comune SMT, cum ar fi poduri de lipit, componente de tombstonsing, lipsă sau aliniați greșit și erori de polaritate. Aceste probleme pot fi reduse prin controlul aplicării pastei de lipit, îmbunătățirea preciziei de plasare, optimizarea setărilor de reflow, menținerea echipamentelor AOI și parametrii de inspecție de reglare fină.

Sursa imaginii: UNSPLASHCHOOSING MAZINA DE INSPECTARE AOI potrivită pentru producția dvs. de PCB depinde de câteva lucruri importante. Ar trebui să alegeți o mașină cu funcții care să se potrivească nevoilor dvs. Acest lucru vă ajută să verificați panourile PCB rapid și corect. Gândește -te la aceste lucruri când te uiți la o optică automată

Când vine vorba de inspecția de asamblare SMT, sistemele AOI (inspecție optică automatizată) depășesc inspecția manuală în viteză, repetabilitate și rentabilitate pe termen lung. Spre deosebire de inspectorii umani - predispuși la oboseală și variabilitate - AOI oferă o precizie constantă pe mii de componente în câteva secunde. Deși automatizarea necesită investiții în avans mai mari, aceasta reduce costurile forței de muncă și refacerea legată de defecte, obținând ROI puternic în timp.

AOI inline este integrat direct în linia de producție SMT pentru inspecție în timp real-lider pentru fabricarea cu volum mare. Oferă detectarea rapidă a defectelor, integrarea fluxului de lucru fără probleme și refacerea redusă, deși necesită investiții inițiale mai mari și mai mult spațiu. AOI offline funcționează separat de linia de producție, oferind flexibilitate pentru prototipare, rulări de bat mici și analize detaliate la un cost mai mic. Cu toate acestea, implică manipularea manuală și este mai puțin eficientă pentru producția continuă.

Pe măsură ce ansamblul SMT devine mai complex cu componente mai mici și o precizie de plasare mai mare, AOI (inspecție optică automatizată) a devenit esențială pentru menținerea calității și eficienței. Sistemele AOI de astăzi oferă o precizie de detectare a defectelor de peste 95%, asigură precizia de plasare în ± 0,025 mm și reduc semnificativ erorile de configurare a alimentatorului și problemele de lipire, care reprezintă o pondere mare a defectelor de producție. Identificând problemele timpurii, AOI scurtează timpul de inspecție, reduce forța de muncă manuală, reduce costurile de resturi și refacere și ajută la îndeplinirea unor programe de livrare strânse. Echipate cu viziune 3D și analize bazate pe AI, aceste sisteme minimizează alarmele false și îmbunătățesc fiabilitatea, mutând producătorii mai aproape de producția zero defecte și consolidarea încrederii clienților. În practică, integrarea AOI poate crește randamentul de primă trecere de la 92%la 98%, reducerea scăderii defectelor cu 85%, costurile de refacere mai mici cu 60%și va oferi un randament complet al investițiilor în cel puțin 8 luni.

În prima săptămână a campaniei de vânzări Alibaba Alibaba din 2025, I.C.T a asigurat comenzi din Portugalia, Mexic și SUA. De la soluții de echipamente complete până la piese de schimb critice, echipa noastră de vânzări a dat rezultate pe trei continente. Acest început puternic stabilește tonul unei bătălii interesante de vânzări de două luni înainte.

Acest ghid pas cu pas explică modul în care AOI (inspecție optică automatizată) îmbunătățește ansamblul PCB. Sistemele AOI combină camere de înaltă rezoluție, lentile telecentrice, LED-uri programabile, transportoare de încredere și software alimentat de AI pentru a inspecta fiecare placă rapidă și eficientă. Ei detectează probleme precum piesele lipsă, lipirea proastă, orientarea greșită, erorile de polaritate, pantaloni scurți, tombstoning și defecte de suprafață. Inspecțiile apar post-paste, post-plasare și post-reflow pentru a prinde erori din timp și a reduce deșeurile. Sisteme stricte precum 3D AOI activează verificări de înălțime și volum pentru tipuri de defecte dincolo de probleme plate. Integrarea cu MES permite controlul calității vii. Succesul cu AOI se bazează pe instruirea operatorilor, actualizări regulate ale sistemului și colaborarea în echipă pentru rezultate optime.

Acest ghid pentru începători explică modul în care AOI (inspecție optică automatizată) revoluționează fabricarea PCB și ansamblul SMT. AOI folosește camere de înaltă rezoluție și software inteligent pentru a compara plăcile cu un „Golden Board”, „Detectarea defectelor precum componentele lipsă, îmbinările de lipit proaste și daunele de suprafață timpuriu-până la o precizie de 95%. Oferă o inspecție mai rapidă, o calitate constantă și economii de costuri prin reducerea reelaborațiilor și a deșeurilor, cu un ROI tipic în 14-18 luni. Tehnologia acceptă, de asemenea, conformitatea IPC-A-610 și funcționează și mai bine atunci când este asociată cu testarea cu raze X sau în circuit. Cele mai bune rezultate provin din configurarea corectă a sistemului, întreținerea de rutină și instruirea operatorilor.