românesc 
 |
I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Programming System
| Cantitate: | |
|---|---|
1. Diverse module de intrare și ieșire pot fi extinse. Tipurile de module sunt: Tray to Tray, Tray to Reel, Tray to Tray, Tray to Roel;
2. Echipat cu un CCD industrial de înaltă definiție pentru a identifica automat direcția componentei și pentru a compensa direcția componentei într-o anumită măsură;
3. Mecanismul de preluare și descărcare a materialului are funcție de auto-poziționare, care este utilizată pentru a localiza priza programatorului și poziția de preluare și descărcare a materialului;
4. Are diverse funcții de protecție sau de prost, fiecare modul de expansiune are detectarea materialului gol;
5. Tava este alimentată automat, iar tava este programată. Dacă există produse defecte și tava nu este plină, tava va fi completată automat;
6. Opțiunea poate fi conectată la sistemul MES sau poate fi selectat sistemul CPS ușor pentru a scoate rezultatele raportului;
7. Protecție de detectare multiplă, presiunea sursei de aer, presiunea de vid, înălțimea de plutire a componentelor, stivuirea componentelor, piese lipsă etc.;
8. Adaptor de programare special, trebuie să furnizați mostre și specificații ale produsului pentru a personaliza adaptorul exclusiv;
9. Design modular, înlocuirea rapidă a adaptoarelor poate înlocui rapid produsele și poate îmbunătăți eficiența.
10. Echipat cu suflante cu ioni duali pentru a elimina electricitatea statică, pentru a evita materialele NG cauzate de electricitatea statică și pentru a reduce rata defectuoasă de producție.
1. Servomotor Panasonic de înaltă precizie, precizia de poziționare repetabilă ajunge la ± 0,015 mm;
2. Șinele de glisare liniare duble + tije cu șurub de înaltă precizie cooperează între ele pentru a asigura stabilitatea mașinii generale;
3. Fiecare axă are un senzor de limită, iar software-ul setează poziția limită pentru a asigura siguranța maximă a mașinii.
1. Are 2 posturi de alimentare, ambele pot plasa alimentatoare cu bandă de 8-24 mm;
2. Alimentarea automată patentată a tăvii suportă 15 tăvi de materiale în același timp;
3. Împărțit în 4 zone, zona de selectare de programare, zona de așteptare de programare, zona de finalizare a programării, zona de marcare și zona de așteptare de programare. Mai mulți paleți pot fi adăugați în orice moment fără a opri mașina pentru încărcare;
4. Componenta mobilă blochează paletul pentru a se asigura că paletul din zona marcată nu va fi ieftin.
1. Încălzitoarele duble și roțile duble de presare controlează cu precizie temperatura pentru a se asigura că filmul de ambalare poate adera strâns pe bandă pentru a evita pierderea componentelor;
2. Vine cu un senzor încorporat care poate detecta componentele înainte de ambalare pentru a evita anomalii precum alinierea greșită și stivuirea componentelor;
3. Aparatul electric pas cu pas controlează viteza de rotație a bobinei, potrivindu-se îndeaproape cu viteza de programare a mașinii;
4. Dispozitivul de marcare poate marca componentele înainte de ambalare pentru a reduce erorile;
5. Cu buton moletat în relief, canelura de ghidare poate fi ajustată pentru a se potrivi cu lățimea bobinei;
6. Metoda de ambalare a materialului poate fi, de asemenea, modificată în funcție de nevoile reale, palet cu bobină, tub cu bobină, bobină cu palet, tub cu palet.
1. Are 8 zone de lucru, acceptă programarea în volum mare și îmbunătățește foarte mult eficiența producției de programare;
2. Design modular, nu sunt necesari pași greoi pentru a schimba produsele, doar înlocuiți adaptorul de programare; 3. Adaptor de programare personalizat exclusiv unu-la-unu, care acceptă mai multe tipuri de IC, inclusiv EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU etc;
4. Pentru a fixa cutia de reciclare NG, puteți plasa lângă ea o tavă ca tavă NG sau ca tavă de reumplere. După NG, completați o componentă din această tavă și reprogramați-o pentru a vă asigura că tava OK este plină;
5. Poate fi compatibil cu adaptoarele de programare proprii ale clienților în funcție de cerințele de utilizare.
| Articol | Model | I.C.T-910 |
| Sistem de transmisie | Eficiența mașinii | Mașină standard: Echipată cu arzător universal Puro și alte mărci: 8 seturi de arzătoare 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Echipat cu arzator universal marca 204AP: 3 seturi de arzatoare de 12 locuri: UPH1600-2200PCS/H |
| Un număr mic de moduri diverse: echipat cu 3 seturi de arzătoare 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Mod de conversie a ambalajului: capacitate de producție de la palet la bandă de 4000 buc/h (produse cu bandă de 12 mm, de exemplu) | ||
| Precizie de control | Servofilet de precizie, precizie: axa X ±0,015 mm; Axa Y ±0,015 mm; Axa Z ±0,03 mm; Axa P ±0,03 mm; Axa U(θ) ±0,15° | |
| Formă de pachet adecvată | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP și așa mai departe. (Adaptoare Open Top, unele circuite integrate trebuie personalizate cu consumabile adaptoare speciale). | |
| Include un sistem de poziționare CCD superioară și inferioară de precizie. | ||
| Dispozitiv de alimentare și descărcare | Tavă IN/OUT | Acceptă alimentarea automată a tăvii, poate trimite 10 tăvi de produse JEDEC Tray în același timp și acceptă marcarea componentelor tăvii după programare |
| Tub IN/OUT | Sprijină alimentarea cu vibrații electromagnetice IC cu 4 tuburi | |
| Bandă IN/OUT | Alimentator electric, suporta folie autoadeziva de 8-24 mm sau ambalaje presa la cald. | |
| Conversia metodelor de ambalare | Diferitele pachete sunt convertite unul în celălalt, tavă ambalată în bandă, bandă ambalată în tavă. | |
| Alte | Duză | 4 buc |
| Camera foto | 2 buc (camera componente + camera de marcare) | |
| Stație de alimentare | 2 buc (8-24 mm) | |
| ventilator ionic | 2 buc | |
| Putere | Tensiune de operare: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| Dimensiune | L1450*L860*H1450mm | |
| Greutate | 700 kg | |
* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
1. Diverse module de intrare și ieșire pot fi extinse. Tipurile de module sunt: Tray to Tray, Tray to Reel, Tray to Tray, Tray to Roel;
2. Echipat cu un CCD industrial de înaltă definiție pentru a identifica automat direcția componentei și pentru a compensa direcția componentei într-o anumită măsură;
3. Mecanismul de preluare și descărcare a materialului are funcție de auto-poziționare, care este utilizată pentru a localiza priza programatorului și poziția de preluare și descărcare a materialului;
4. Are diverse funcții de protecție sau de prost, fiecare modul de expansiune are detectarea materialului gol;
5. Tava este alimentată automat, iar tava este programată. Dacă există produse defecte și tava nu este plină, tava va fi completată automat;
6. Opțiunea poate fi conectată la sistemul MES sau poate fi selectat sistemul CPS ușor pentru a scoate rezultatele raportului;
7. Protecție de detectare multiplă, presiunea sursei de aer, presiunea de vid, înălțimea de plutire a componentelor, stivuirea componentelor, piese lipsă etc.;
8. Adaptor de programare special, trebuie să furnizați mostre și specificații ale produsului pentru a personaliza adaptorul exclusiv;
9. Design modular, înlocuirea rapidă a adaptoarelor poate înlocui rapid produsele și poate îmbunătăți eficiența.
10. Echipat cu suflante cu ioni duali pentru a elimina electricitatea statică, pentru a evita materialele NG cauzate de electricitatea statică și pentru a reduce rata defectuoasă de producție.
1. Servomotor Panasonic de înaltă precizie, precizia de poziționare repetabilă ajunge la ± 0,015 mm;
2. Șinele de glisare liniare duble + tije cu șurub de înaltă precizie cooperează între ele pentru a asigura stabilitatea mașinii generale;
3. Fiecare axă are un senzor de limită, iar software-ul setează poziția limită pentru a asigura siguranța maximă a mașinii.
1. Are 2 posturi de alimentare, ambele pot plasa alimentatoare cu bandă de 8-24 mm;
2. Alimentarea automată patentată a tăvii suportă 15 tăvi de materiale în același timp;
3. Împărțit în 4 zone, zona de selectare de programare, zona de așteptare de programare, zona de finalizare a programării, zona de marcare și zona de așteptare de programare. Mai mulți paleți pot fi adăugați în orice moment fără a opri mașina pentru încărcare;
4. Componenta mobilă blochează paletul pentru a se asigura că paletul din zona marcată nu va fi ieftin.
1. Încălzitoarele duble și roțile duble de presare controlează cu precizie temperatura pentru a se asigura că filmul de ambalare poate adera strâns pe bandă pentru a evita pierderea componentelor;
2. Vine cu un senzor încorporat care poate detecta componentele înainte de ambalare pentru a evita anomalii precum alinierea greșită și stivuirea componentelor;
3. Aparatul electric pas cu pas controlează viteza de rotație a bobinei, potrivindu-se îndeaproape cu viteza de programare a mașinii;
4. Dispozitivul de marcare poate marca componentele înainte de ambalare pentru a reduce erorile;
5. Cu buton moletat în relief, canelura de ghidare poate fi ajustată pentru a se potrivi cu lățimea bobinei;
6. Metoda de ambalare a materialului poate fi, de asemenea, modificată în funcție de nevoile reale, palet cu bobină, tub cu bobină, bobină cu palet, tub cu palet.
1. Are 8 zone de lucru, acceptă programarea în volum mare și îmbunătățește foarte mult eficiența producției de programare;
2. Design modular, nu sunt necesari pași greoi pentru a schimba produsele, doar înlocuiți adaptorul de programare; 3. Adaptor de programare personalizat exclusiv unu-la-unu, care acceptă mai multe tipuri de IC, inclusiv EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU etc;
4. Pentru a fixa cutia de reciclare NG, puteți plasa lângă ea o tavă ca tavă NG sau ca tavă de reumplere. După NG, completați o componentă din această tavă și reprogramați-o pentru a vă asigura că tava OK este plină;
5. Poate fi compatibil cu adaptoarele de programare proprii ale clienților în funcție de cerințele de utilizare.
| Articol | Model | I.C.T-910 |
| Sistem de transmisie | Eficiența mașinii | Mașină standard: Echipată cu arzător universal Puro și alte mărci: 8 seturi de arzătoare 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Echipat cu arzator universal marca 204AP: 3 seturi de arzatoare de 12 locuri: UPH1600-2200PCS/H |
| Un număr mic de moduri diverse: echipat cu 3 seturi de arzătoare 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Mod de conversie a ambalajului: capacitate de producție de la palet la bandă de 4000 buc/h (produse cu bandă de 12 mm, de exemplu) | ||
| Precizie de control | Servofilet de precizie, precizie: axa X ±0,015 mm; Axa Y ±0,015 mm; Axa Z ±0,03 mm; Axa P ±0,03 mm; Axa U(θ) ±0,15° | |
| Formă de pachet adecvată | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP și așa mai departe. (Adaptoare Open Top, unele circuite integrate trebuie personalizate cu consumabile adaptoare speciale). | |
| Include un sistem de poziționare CCD superioară și inferioară de precizie. | ||
| Dispozitiv de alimentare și descărcare | Tavă IN/OUT | Acceptă alimentarea automată a tăvii, poate trimite 10 tăvi de produse JEDEC Tray în același timp și acceptă marcarea componentelor tăvii după programare |
| Tub IN/OUT | Sprijină alimentarea cu vibrații electromagnetice IC cu 4 tuburi | |
| Bandă IN/OUT | Alimentator electric, suporta folie autoadeziva de 8-24 mm sau ambalaje presa la cald. | |
| Conversia metodelor de ambalare | Diferitele pachete sunt convertite unul în celălalt, tavă ambalată în bandă, bandă ambalată în tavă. | |
| Alte | Duză | 4 buc |
| Camera foto | 2 buc (camera componente + camera de marcare) | |
| Stație de alimentare | 2 buc (8-24 mm) | |
| ventilator ionic | 2 buc | |
| Putere | Tensiune de operare: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| Dimensiune | L1450*L860*H1450mm | |
| Greutate | 700 kg | |
* I.C.T continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială.
