românesc  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipament automat de inspecție cu raze X SMT
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT funcționează în mediile de producție SMT. Pătrunde în componente pentru a dezvălui goluri BGA, neregularități ale îmbinărilor de lipire, rupturi de legătură a firului, conexiuni lipsă, scurtcircuitații, deschideri și incluziuni străine. Sistemul folosește o sursă de microfocus țintă reflectorizant închisă Hamamatsu de 130 kV cu dimensiunea punctului focal de 3 μm. Detectorul se înclină la 60 de grade, cu o rotație opțională a platformei la 360 de grade pentru o acoperire completă. Programarea CNC inițiază secvențe automate de loturi. Operatorii folosesc interfețe cu joystick și mouse. O singură comandă calculează dimensiunile bulelor, procentele de goluri și urcarea lipirii. Aparatul electronic de inspecție automată cu raze X limitează radiația la niveluri sigure sub 1 µSv/h. Este în conformitate cu reglementările CE, ISO și AERB. Fabricile îl implementează în ambalaje de semiconductori, ansamblu PCBA, baterii cu litiu, piese auto, module fotovoltaice și aplicații de turnare sub presiune. Se integrează în linia SMT. Implementează protocoale de calitate. Documentează conformitatea.
| Caracteristică
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT încorporează un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de raze X Hamamatsu cu microfocus. Achiziția și corectarea imaginilor în timp real generează imagini precise. Combinațiile multiple de câștig și binning se adaptează cerințelor specimenului. Senzorii de temperatură încorporați monitorizează condițiile. Răcirea pasivă susține stabilitatea operațională. Operatorii observă structurile minuscule de lipit, integritatea firului de aur și defecte subterane. Sistemul acceptă identificarea timpurie în procesele semiconductoare și PCBA. Rezultatele rămân uniforme pe parcursul inspecțiilor extinse. Fabricile mențin trasabilitatea. Înregistrările de calitate se acumulează fără abateri.
Programele CNC direcționează echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT prin secvențe predefinite. Configurația mouse-clic stabilește căile de inspecție. Etapa avansează pe axele X și Y. Detectorul și sursa se reglează în Z. Mecanismele anti-coliziune împiedică contactul în timpul înclinării. Procedura se potrivește verificării de volum mare. Judecata automată identifică elementele neconforme. Operatorii monitorizează mai degrabă decât să intervină. Debitul crește. Consecvența predomină. Linia continuă fără pauze manuale. Documentația urmează fiecărui ciclu.
O comandă activează măsurarea pe echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Determină volumul bulelor, raportul de goluri și înălțimea lipirii. Suprapunerea de culoare delimitează anomaliile. Joystick-ul oferă poziționare controlată. Fereastra de navigare mută scena instantaneu. Operatorii primesc rezultate numerice și vizuale. Deciziile apar fără întârziere. Funcția se aliniază cu criteriile de acceptare din industrie. Fabricile îl aplică în mod obișnuit. Datele rămân verificabile. Jurnalele de inspecție persistă.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT configurează linii complete de producție SMT. O configurație asamblează încărcătoare, imprimante, montatoare, sisteme SPI, stații AOI, cuptoare de reflux, transportoare, dispozitive de depanare și unități de curățare pentru un flux SMT neîntrerupt. Un alt aranjament acceptă procesele DIP cu echipamente de inserție, lipire selectivă, lipire prin val, AOI și stații de cositorire. O configurație separată gestionează acoperirea conformă și distribuirea cu aparate de acoperire, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI și dispozitive de depanare. Aceste ansambluri se interconectează. TIC coordonează selecția și integrarea. Un furnizor unificat elimină conflictele de interfață. Instalația funcționează ca un singur sistem.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul înregistrează un client din Arabia Saudită care a achiziționat o linie SMT completă, o linie DIP, o linie de acoperire și un echipament automat de inspecție cu raze X SMT. Clientul a ajuns la unitatea ICT la mijlocul lunii iunie 2025. Testele de acceptare și producția de probă s-au încheiat în decurs de o zi. Produsele evaluate au inclus module wireless, surse de alimentare și plăci de măsurare. Înregistrarea afișează exteriorul echipamentului, panoul de control și sursa internă Hamamatsu și ansamblul detector. Secvențele live demonstrează procesarea automată a loturilor, cuantificarea instantanee a golurilor și examinarea înclinată la 60 de grade a probelor PCBA. Inginerii schițează pașii procedurali. Clientul a verificat acuratețea măsurătorilor și simplitatea operațională. Documentația confirmă predarea eficientă și conformitatea cu cerințele de producție.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT își menține responsabilitatea pentru întregul facilități de producție SMT. Inginerii efectuează instalarea la fața locului și oferă programe structurate de instruire care acoperă funcționarea echipamentelor, dezvoltarea programelor, protocoalele de siguranță și întreținerea preventivă. Serviciile de diagnosticare la distanță și disponibilitatea imediată a pieselor de schimb minimizează opririle de producție. Protocoalele de întreținere programată previn întreruperile neprevăzute. Centrele de service din întreaga lume asigură o intervenție rapidă. TIC furnizează îndrumări cu privire la rafinarea procesului pentru a îmbunătăți parametrii de debit și randament. De la punerea în funcțiune inițială până la funcționarea susținută, organizația susține colaborarea continuă. Acest suport integrat permite fabricilor să funcționeze cu fiabilitate maximă și să beneficieze pe deplin de infrastructura lor completă de producție.
| Feedback -ul clienților
Clienții raportează că inginerii TIC răspund prompt și rezolvă problemele tehnice în mod eficient. Ei felicită echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT pentru imagini consistente și stabilitate operațională. Mai mulți notează ambalajul robust care protejează echipamentul pe tot parcursul tranzitului. Întrebările primesc răspunsuri rapide și detaliate. Fabricile apreciază atât performanța echipamentului, cât și structura de suport receptivă. Aceste elemente stabilesc TIC ca un colaborator de încredere pe perioade lungi.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete multiple și certificare AERB pentru radiații. CE respectă cerințele de reglementare europene. RoHS restricționează substanțele periculoase. ISO9001 verifică managementul sistematic al calității. Patentele asigură progresele proprietare. Fabricile din diferite regiuni recunosc aceste acreditări. Acestea atestă siguranța, conformitatea cu mediul și integritatea tehnică. Certificarile facilitează aprobarea pentru implementarea producției.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propriile operațiuni de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² situată în Dongguan, Guangdong, China. Compania are aproape 90 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați dedicați proiectării, asamblarii și testării amănunțite. Procedurile stricte de control al calității, ghidate de un sistem de management ISO9001, asigură că fiecare mașină este supusă unei inspecții consecvente înainte de a părăsi fabrica. Fondată în 2012 cu un capital social de 30 de milioane de dolari, ICT s-a extins în mod constant și susține acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. În calitate de furnizor cuprinzător de soluții de fabrică SMT, ICT oferă servicii end-to-end, inclusiv analiza cererii, planificarea proiectelor, furnizarea de echipamente, instruirea operatorilor, suport de producție, optimizarea proceselor și ajustări ale sistemului. Această abordare ajută clienții în fiecare etapă – de la configurarea inițială până la îmbunătățirea continuă – în cadrul proceselor de semiconductor, PCBA, SMT, DIP, acoperire, robot, asamblare și conexe. Cu 8 filiale și rețele globale de servicii, ICT oferă asistență fiabilă și în timp util pentru a ajuta clienții să construiască sisteme de producție eficiente în întreaga lume.
| Echipament automat de inspecție cu raze X SMT
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT funcționează în mediile de producție SMT. Pătrunde în componente pentru a dezvălui goluri BGA, neregularități ale îmbinărilor de lipire, rupturi de legătură a firului, conexiuni lipsă, scurtcircuitații, deschideri și incluziuni străine. Sistemul folosește o sursă de microfocus țintă reflectorizant închisă Hamamatsu de 130 kV cu dimensiunea punctului focal de 3 μm. Detectorul se înclină la 60 de grade, cu o rotație opțională a platformei la 360 de grade pentru o acoperire completă. Programarea CNC inițiază secvențe automate de loturi. Operatorii folosesc interfețe cu joystick și mouse. O singură comandă calculează dimensiunile bulelor, procentele de goluri și urcarea lipirii. Aparatul electronic de inspecție automată cu raze X limitează radiația la niveluri sigure sub 1 µSv/h. Este în conformitate cu reglementările CE, ISO și AERB. Fabricile îl implementează în ambalaje de semiconductori, ansamblu PCBA, baterii cu litiu, piese auto, module fotovoltaice și aplicații de turnare sub presiune. Se integrează în linia SMT. Implementează protocoale de calitate. Documentează conformitatea.
| Caracteristică
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT încorporează un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de raze X Hamamatsu cu microfocus. Achiziția și corectarea imaginilor în timp real generează imagini precise. Combinațiile multiple de câștig și binning se adaptează cerințelor specimenului. Senzorii de temperatură încorporați monitorizează condițiile. Răcirea pasivă susține stabilitatea operațională. Operatorii observă structurile minuscule de lipit, integritatea firului de aur și defecte subterane. Sistemul acceptă identificarea timpurie în procesele semiconductoare și PCBA. Rezultatele rămân uniforme pe parcursul inspecțiilor extinse. Fabricile mențin trasabilitatea. Înregistrările de calitate se acumulează fără abateri.
Programele CNC direcționează echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT prin secvențe predefinite. Configurația mouse-clic stabilește căile de inspecție. Etapa avansează pe axele X și Y. Detectorul și sursa se reglează în Z. Mecanismele anti-coliziune împiedică contactul în timpul înclinării. Procedura se potrivește verificării de volum mare. Judecata automată identifică elementele neconforme. Operatorii monitorizează mai degrabă decât să intervină. Debitul crește. Consecvența predomină. Linia continuă fără pauze manuale. Documentația urmează fiecărui ciclu.
O comandă activează măsurarea pe echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Determină volumul bulelor, raportul de goluri și înălțimea lipirii. Suprapunerea de culoare delimitează anomaliile. Joystick-ul oferă poziționare controlată. Fereastra de navigare mută scena instantaneu. Operatorii primesc rezultate numerice și vizuale. Deciziile apar fără întârziere. Funcția se aliniază cu criteriile de acceptare din industrie. Fabricile îl aplică în mod obișnuit. Datele rămân verificabile. Jurnalele de inspecție persistă.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT configurează linii complete de producție SMT. O configurație asamblează încărcătoare, imprimante, montatoare, sisteme SPI, stații AOI, cuptoare de reflux, transportoare, dispozitive de depanare și unități de curățare pentru un flux SMT neîntrerupt. Un alt aranjament acceptă procesele DIP cu echipamente de inserție, lipire selectivă, lipire prin val, AOI și stații de cositorire. O configurație separată gestionează acoperirea conformă și distribuirea cu aparate de acoperire, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI și dispozitive de depanare. Aceste ansambluri se interconectează. TIC coordonează selecția și integrarea. Un furnizor unificat elimină conflictele de interfață. Instalația funcționează ca un singur sistem.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul înregistrează un client din Arabia Saudită care a achiziționat o linie SMT completă, o linie DIP, o linie de acoperire și un echipament automat de inspecție cu raze X SMT. Clientul a ajuns la unitatea ICT la mijlocul lunii iunie 2025. Testele de acceptare și producția de probă s-au încheiat în decurs de o zi. Produsele evaluate au inclus module wireless, surse de alimentare și plăci de măsurare. Înregistrarea afișează exteriorul echipamentului, panoul de control și sursa internă Hamamatsu și ansamblul detector. Secvențele live demonstrează procesarea automată a loturilor, cuantificarea instantanee a golurilor și examinarea înclinată la 60 de grade a probelor PCBA. Inginerii schițează pașii procedurali. Clientul a verificat acuratețea măsurătorilor și simplitatea operațională. Documentația confirmă predarea eficientă și conformitatea cu cerințele de producție.
| Instruire și asistență globală profesională
ICT își menține responsabilitatea pentru întregul facilități de producție SMT. Inginerii efectuează instalarea la fața locului și oferă programe structurate de instruire care acoperă funcționarea echipamentelor, dezvoltarea programelor, protocoalele de siguranță și întreținerea preventivă. Serviciile de diagnosticare la distanță și disponibilitatea imediată a pieselor de schimb minimizează opririle de producție. Protocoalele de întreținere programată previn întreruperile neprevăzute. Centrele de service din întreaga lume asigură o intervenție rapidă. TIC furnizează îndrumări cu privire la rafinarea procesului pentru a îmbunătăți parametrii de debit și randament. De la punerea în funcțiune inițială până la funcționarea susținută, organizația susține colaborarea continuă. Acest suport integrat permite fabricilor să funcționeze cu fiabilitate maximă și să beneficieze pe deplin de infrastructura lor completă de producție.
| Feedback -ul clienților
Clienții raportează că inginerii TIC răspund prompt și rezolvă problemele tehnice în mod eficient. Ei felicită echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT pentru imagini consistente și stabilitate operațională. Mai mulți notează ambalajul robust care protejează echipamentul pe tot parcursul tranzitului. Întrebările primesc răspunsuri rapide și detaliate. Fabricile apreciază atât performanța echipamentului, cât și structura de suport receptivă. Aceste elemente stabilesc TIC ca un colaborator de încredere pe perioade lungi.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete multiple și certificare AERB pentru radiații. CE respectă cerințele de reglementare europene. RoHS restricționează substanțele periculoase. ISO9001 verifică managementul sistematic al calității. Patentele asigură progresele proprietare. Fabricile din diferite regiuni recunosc aceste acreditări. Acestea atestă siguranța, conformitatea cu mediul și integritatea tehnică. Certificarile facilitează aprobarea pentru implementarea producției.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propriile operațiuni de cercetare, dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² situată în Dongguan, Guangdong, China. Compania are aproape 90 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați dedicați proiectării, asamblarii și testării amănunțite. Procedurile stricte de control al calității, ghidate de un sistem de management ISO9001, asigură că fiecare mașină este supusă unei inspecții consecvente înainte de a părăsi fabrica. Fondată în 2012 cu un capital social de 30 de milioane de dolari, ICT s-a extins în mod constant și susține acum peste 1.600 de clienți din 72 de țări. În calitate de furnizor cuprinzător de soluții de fabrică SMT, ICT oferă servicii end-to-end, inclusiv analiza cererii, planificarea proiectelor, furnizarea de echipamente, instruirea operatorilor, suport de producție, optimizarea proceselor și ajustări ale sistemului. Această abordare ajută clienții în fiecare etapă – de la configurarea inițială până la îmbunătățirea continuă – în cadrul proceselor de semiconductor, PCBA, SMT, DIP, acoperire, robot, asamblare și conexe. Cu 8 filiale și rețele globale de servicii, ICT oferă asistență fiabilă și în timp util pentru a ajuta clienții să construiască sisteme de producție eficiente în întreaga lume.
