românesc  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Echipament automat de inspecție cu raze X SMT
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT se sprijină pe linia SMT, cu privirea constantă și adâncă. Pătrunde pachetele BGA, flip-chips-uri, IGBT-uri, ansambluri MINI LED, plăci PCBA, baterii cu litiu, celule de putere, senzori auto, cabluri, module fotovoltaice. Apar goluri în lipire, crăpături în fire, legături de aur rupte, îmbinări lipsă, trasee scurte, circuite deschise, incluziuni străine - toate ascunde. Sursa Hamamatsu de 130 kV cu punct focal de 3 μm aduce cele mai mici structuri în relief ascuțit. Detectorul se înclină cu șaizeci de grade, opțional, cercuri de rotație trei sute șaizeci. Programele CNC rulează lot după lot, automat, necruțător. Operatorii mișcă joystick-ul, fac clic pe mouse. O singură comandă măsoară bulele, golurile, înălțimea lipirii. Mașina de inspecție cu raze X Semicon menține radiația scăzută, etanșată, în siguranță. Poartă mărcile CE, ISO, AERB. Linia continuă, constantă, neîntreruptă, de calitate curgând prin fiecare stație.
| Caracteristică
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT deține un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de microfocus Hamamatsu. Imaginile se formează în timp real, corectate instantaneu. Modurile de câștig se schimbă, combinarea combinată. Senzorii de temperatură observă, răcirea respiră liniștit. Operatorii văd bile de lipit minuscule ca granule, fire de aur subțiri ca fire, fracturi subterane ascunse. Detectarea precoce curge în proces. Reprelucrarea se estompează, calitatea crește. Linia SMT se deplasează înainte, imaginile stabile, rezultatele neschimbate, fiecare schimbare are același adevăr clar.
Secvențele CNC ghidează echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Clicurile mouse-ului urmăresc calea. Etapa avansează în X și Y. Detectorul și tubul se ridică sau coboară în Z. Ceasuri anti-coliziune, previne contactul. Inspecția în masă continuă. Produsele NG judecate automat. Operatorii observă, nu intervin. Debitul urcă. Consecvența se menține. Linia respiră mai ușor, fără pauze, fără întreruperi, doar progresie constantă.
O comandă activează măsura în echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Apare dimensiunea bulei, raportul de goluri, înălțimea lipirii. Suprapunerile de culoare marchează defectele. Joystick-ul schimbă poziția. Fereastra de navigare sare la fața locului. Operatorii citesc numerele, văd semnele. Deciziile se formează rapid. Standarde îndeplinite. Fabricile îl aplică zilnic. Ritmul continuă, fără întârziere, măsurători fiabile, întotdeauna.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linii complete de fabrică SMT. O singură linie adună încărcătoare, imprimante, montatoare, SPI, AOI, cuptoare de reflux, transportoare, dispozitive de depanare, produse de curățare - totul pentru fluxul SMT. O alta linie asambleaza procese DIP: echipamente de inserare, lipire selectiva, lipire pe val, AOI, statii de cositorire. O a treia linie gestionează acoperirea și distribuirea: lacuitoare, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI, depanelere. Aceste linii se unesc, se intersectează. ICT selectează piesele, le conectează. O singură sursă simplifică. Fabrica funcționează ca un singur corp, fără verigi slabe, fără confuzie.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul urmărește un client din Arabia Saudită care a comandat o linie SMT completă, o linie DIP, o linie de acoperire și un echipament automat de inspecție cu raze X SMT. Au ajuns la fabrica de TIC la mijlocul lunii iunie 2025. A trecut o zi – acceptarea s-a încheiat, producția de probă a demarat. Produsele lor: module wireless, surse de alimentare, plăci de măsură. Înregistrarea se deplasează peste exteriorul mașinii, panoul de control, sursa Hamamatsu din interior, detector. Funcționarea în direct arată scanarea lotului, măsurarea golurilor, înclinarea de 60 de grade pe mostre PCBA. Inginerii vorbesc despre pași, rezultate. Clientul dă din cap, confirmă precizia, ușurința. Vizita se încheie cu dovezi: predare rapidă, performanță adevărată pe propriile plăci.
| Instruire și asistență globală profesională
TIC stă în spatele fabricilor întregi SMT. Inginerii sosesc, instalează, antrenează operatorii în pași clari – operare, programare, siguranță, întreținere. Diagnosticarea de la distanță ajunge rapid. Piesele de schimb se livrează fără întârziere. Programele preventive țin la distanță întreruperile. Centrele de service înconjoară globul, răspund rapid. TIC oferă ghidare proces, creșterea vitezei, randamentului. Din prima zi până la ani mai târziu, sprijinul rămâne. Această prezență deplină transformă fabricile în operațiuni stabile, oferind clienților valoarea întregului sistem.
| Feedback -ul clienților
Clienții vorbesc despre inginerii TIC care vin repede, rezolvă problemele clar. Ei laudă echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT pentru imagini clare, lucru constant. Ambalajul sosește intact, fără deteriorare. Întrebările primesc răspunsuri rapide. Fabricile simt fiabilitatea în echipamente și oameni. Aceste lucruri construiesc încredere care durează.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete, certificare de radiații AERB. CE respectă normele europene. RoHS elimină materialele dăunătoare. ISO9001 dovedește sisteme de calitate. Brevetele protejează inovațiile. Fabricile acceptă aceste mărci. Acestea confirmă siguranța, protecția mediului, puterea tehnică. Echipamentul funcționează în siguranță în producție.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propria cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² din Dongguan, China. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri proiectează, construiesc și testează fiecare mașină. Procesele stricte și sistemele ISO9001 controlează calitatea. Din 2012 compania a crescut constant. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Soluțiile complete SMT includ planificare, echipare, instruire, optimizare. Centrele globale de servicii oferă suport. Echipa se concentrează pe succesul clienților și pe îmbunătățirea continuă.
| Echipament automat de inspecție cu raze X SMT
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT se sprijină pe linia SMT, cu privirea constantă și adâncă. Pătrunde pachetele BGA, flip-chips-uri, IGBT-uri, ansambluri MINI LED, plăci PCBA, baterii cu litiu, celule de putere, senzori auto, cabluri, module fotovoltaice. Apar goluri în lipire, crăpături în fire, legături de aur rupte, îmbinări lipsă, trasee scurte, circuite deschise, incluziuni străine - toate ascunde. Sursa Hamamatsu de 130 kV cu punct focal de 3 μm aduce cele mai mici structuri în relief ascuțit. Detectorul se înclină cu șaizeci de grade, opțional, cercuri de rotație trei sute șaizeci. Programele CNC rulează lot după lot, automat, necruțător. Operatorii mișcă joystick-ul, fac clic pe mouse. O singură comandă măsoară bulele, golurile, înălțimea lipirii. Mașina de inspecție cu raze X Semicon menține radiația scăzută, etanșată, în siguranță. Poartă mărcile CE, ISO, AERB. Linia continuă, constantă, neîntreruptă, de calitate curgând prin fiecare stație.
| Caracteristică
Echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT deține un detector cu ecran plat de înaltă definiție și o sursă de microfocus Hamamatsu. Imaginile se formează în timp real, corectate instantaneu. Modurile de câștig se schimbă, combinarea combinată. Senzorii de temperatură observă, răcirea respiră liniștit. Operatorii văd bile de lipit minuscule ca granule, fire de aur subțiri ca fire, fracturi subterane ascunse. Detectarea precoce curge în proces. Reprelucrarea se estompează, calitatea crește. Linia SMT se deplasează înainte, imaginile stabile, rezultatele neschimbate, fiecare schimbare are același adevăr clar.
Secvențele CNC ghidează echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Clicurile mouse-ului urmăresc calea. Etapa avansează în X și Y. Detectorul și tubul se ridică sau coboară în Z. Ceasuri anti-coliziune, previne contactul. Inspecția în masă continuă. Produsele NG judecate automat. Operatorii observă, nu intervin. Debitul urcă. Consecvența se menține. Linia respiră mai ușor, fără pauze, fără întreruperi, doar progresie constantă.
O comandă activează măsura în echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT. Apare dimensiunea bulei, raportul de goluri, înălțimea lipirii. Suprapunerile de culoare marchează defectele. Joystick-ul schimbă poziția. Fereastra de navigare sare la fața locului. Operatorii citesc numerele, văd semnele. Deciziile se formează rapid. Standarde îndeplinite. Fabricile îl aplică zilnic. Ritmul continuă, fără întârziere, măsurători fiabile, întotdeauna.
| Caietul de sarcini
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linii complete de fabrică SMT. O singură linie adună încărcătoare, imprimante, montatoare, SPI, AOI, cuptoare de reflux, transportoare, dispozitive de depanare, produse de curățare - totul pentru fluxul SMT. O alta linie asambleaza procese DIP: echipamente de inserare, lipire selectiva, lipire pe val, AOI, statii de cositorire. O a treia linie gestionează acoperirea și distribuirea: lacuitoare, dozatoare, cuptoare de întărire, transportoare, AOI, depanelere. Aceste linii se unesc, se intersectează. ICT selectează piesele, le conectează. O singură sursă simplifică. Fabrica funcționează ca un singur corp, fără verigi slabe, fără confuzie.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul urmărește un client din Arabia Saudită care a comandat o linie SMT completă, o linie DIP, o linie de acoperire și un echipament automat de inspecție cu raze X SMT. Au ajuns la fabrica de TIC la mijlocul lunii iunie 2025. A trecut o zi – acceptarea s-a încheiat, producția de probă a demarat. Produsele lor: module wireless, surse de alimentare, plăci de măsură. Înregistrarea se deplasează peste exteriorul mașinii, panoul de control, sursa Hamamatsu din interior, detector. Funcționarea în direct arată scanarea lotului, măsurarea golurilor, înclinarea de 60 de grade pe mostre PCBA. Inginerii vorbesc despre pași, rezultate. Clientul dă din cap, confirmă precizia, ușurința. Vizita se încheie cu dovezi: predare rapidă, performanță adevărată pe propriile plăci.
| Instruire și asistență globală profesională
TIC stă în spatele fabricilor întregi SMT. Inginerii sosesc, instalează, antrenează operatorii în pași clari – operare, programare, siguranță, întreținere. Diagnosticarea de la distanță ajunge rapid. Piesele de schimb se livrează fără întârziere. Programele preventive țin la distanță întreruperile. Centrele de service înconjoară globul, răspund rapid. TIC oferă ghidare proces, creșterea vitezei, randamentului. Din prima zi până la ani mai târziu, sprijinul rămâne. Această prezență deplină transformă fabricile în operațiuni stabile, oferind clienților valoarea întregului sistem.
| Feedback -ul clienților
Clienții vorbesc despre inginerii TIC care vin repede, rezolvă problemele clar. Ei laudă echipamentul automat de inspecție cu raze X SMT pentru imagini clare, lucru constant. Ambalajul sosește intact, fără deteriorare. Întrebările primesc răspunsuri rapide. Fabricile simt fiabilitatea în echipamente și oameni. Aceste lucruri construiesc încredere care durează.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă CE, RoHS, ISO9001, brevete, certificare de radiații AERB. CE respectă normele europene. RoHS elimină materialele dăunătoare. ISO9001 dovedește sisteme de calitate. Brevetele protejează inovațiile. Fabricile acceptă aceste mărci. Acestea confirmă siguranța, protecția mediului, puterea tehnică. Echipamentul funcționează în siguranță în producție.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propria cercetare și dezvoltare și producție într-o unitate de 12.000 m² din Dongguan, China. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri proiectează, construiesc și testează fiecare mașină. Procesele stricte și sistemele ISO9001 controlează calitatea. Din 2012 compania a crescut constant. Deservește peste 1.600 de clienți din 72 de țări. Soluțiile complete SMT includ planificare, echipare, instruire, optimizare. Centrele globale de servicii oferă suport. Echipa se concentrează pe succesul clienților și pe îmbunătățirea continuă.
