românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Flipper și invertor PCB pentru linii SMT
Flipper-ul și invertorul PCB sunt esențiale pentru liniile de producție SMT moderne, automatizează rotația PCB-urilor pentru a asigura o orientare adecvată pentru procesele ulterioare. Ajustabile pentru diferite dimensiuni de PCB, oferă o răsturnare lină și consistentă cu intervenție manuală minimă. Proiectate pentru a se integra perfect cu transportoarele și alte mașini SMT, aceste unități îmbunătățesc eficiența fluxului de lucru, reduc erorile de producție și asigură o funcționare fiabilă în timpul producției de volum mare.
| Caracteristici cheie ale transportorului cu invertor PCB
o. Întoarcere automată și precisă
Flipper-ul și invertorul PCB rotesc automat plăcile cu mare precizie, asigurându-se că fiecare PCB este orientat corect pentru operațiunile din aval. Acest lucru reduce erorile și elimină nevoia de răsturnare manuală, simplificând procesul de producție și menținând o calitate constantă pe întreaga linie SMT.
b. Ajustabil pentru mai multe dimensiuni de PCB
Echipat cu setări de lățime și pas reglabile, flipper-ul găzduiește o gamă largă de dimensiuni de PCB. Această versatilitate permite liniilor de producție să proceseze diferite tipuri de plăci fără a opri sau reconfigura mașinile, susținând o producție eficientă și flexibilă.
c. Integrare perfectă cu echipamentele SMT
Proiectate pentru o conexiune lină cu transportoare, mașini de preluare și plasare și echipamente de inspecție, flipper-ul și invertorul mențin fluxul continuu de material. Integrarea minimizează timpul de nefuncționare și asigură că linia de producție funcționează în armonie, sporind eficiența generală.
d. Design durabil și cu întreținere redusă
Construite din materiale de înaltă calitate, flipper-ul și invertorul PCB necesită întreținere minimă, oferind în același timp o funcționare stabilă pe termen lung. Designul robust rezista la cerințele producției de SMT de mare volum, asigurând o răsturnare fiabilă fără întreruperi ale producției.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Dimensiune (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Dimensiune PCB (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Timp de ciclu | Aproximativ. 10 secunde | Aproximativ. 10 secunde |
| Tip curea | Centura oblică | Centura oblică |
| Sistem de control | PLC | PLC |
| Putere | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Înălțimea transportului | 900 ± 20 mm (sau personalizat) | 900 ± 20 mm (sau personalizat) |
| Direcția PCB | L la r sau r la l | L la r sau r la l |
| Comunicare | Smema atât pentru IN cât și pentru Out | Smema atât pentru IN cât și pentru Out |
| Alimentare electrică | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opțiune: 110V la 380V) | 1 pH AC 220V 50/60Hz (opțiune: 110V la 380V) |
| Greutate | 120 kg | 160 kg |
| Opţiune | Ajustare automată a lățimii | Ajustare automată a lățimii |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Proiectăm linia noastră de producție PCBA la cheie pentru a oferi producție complet automată, de mare viteză și ultra-fiabilă. Configurația dovedită începe cu dispozitivul nostru SMT PCB Loader Unloader, trece la o imprimantă automată de precizie pentru aplicarea perfectă a pastei de lipit, continuă cu mașina de pick and place PCB pentru o plasare precisă a componentelor, trece printr-un cuptor stabil cu 8 zone pentru îmbinări de lipire puternice și termină cu echipament de inspecție PCB pentru a detecta orice defect. Fiecare mașină comunică perfect, reducând forța de muncă și sporind randamentul la prima trecere. Această soluție completă îndeplinește standardele din industria auto, medicală, de consum și LED-uri, menținând în același timp costurile de operare scăzute și timpul de funcționare extrem de ridicat.
| Povestea de succes a clienților
În aprilie 2026, ICT a instalat o linie completă de producție SMT pentru un producător lider de LED-uri din Germania, inclusiv stațiile PCB Flipper și Inverter. Inginerii noștri au asigurat instalarea, calibrarea și instruirea la fața locului, asigurând o funcționare fără întreruperi în mașinile de preluare și plasare, cuptoare de reflux și sisteme de inspecție. Clientul a raportat un debit îmbunătățit, timp de nefuncționare redus și un control mai bun asupra orientării PCB, validând eficacitatea soluțiilor SMT integrate.
| Asistență completă pentru producția SMT și DIP
ICT oferă servicii complete pentru liniile de producție SMT, DIP și Coating. De la integrarea PCB Flipper până la conexiunile transportoarelor și calibrarea echipamentelor, asigurăm funcționarea perfectă a întregii setări din fabrică. Inginerii noștri oferă instruire aprofundată care acoperă atât operarea mașinii, cât și fluxurile de lucru complete de producție. Asistența de la distanță 24/7 este disponibilă, asigurând că întreaga linie SMT funcționează fără probleme, reducând timpul de nefuncționare și maximizând eficiența în întreaga fabrică.
| Lauda clientului pentru soluțiile complete din fabrică
„Integrarea PCB Flipper și Inverter de la ICT în linia noastră SMT ne-a îmbunătățit în mod semnificativ debitul. Suportul și formarea completă ne-au ajutat echipa să opereze eficient mașinile. Sistemul reduce erorile, economisește timp și menține producția să curgă fără probleme. Atenția ICT pentru integrarea completă în fabrică le diferențiază.” – Client satisfăcut în fabricarea LED.
| Certificarea noastră
Flipper-ul și invertorul PCB de la ICT respectă standardele CE, RoHS și ISO9001. Aceste certificări asigură că toate mașinile din linia dvs. SMT, DIP sau Coating respectă reglementările stricte de siguranță, calitate și mediu. Utilizarea echipamentelor certificate pe întreaga linie de producție garantează performanță consecventă, conformitate cu reglementările și fiabilitate sporită.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Cu peste 20 de ani de experiență, ICT este specializată în furnizarea de linii de producție SMT, DIP și Coating complet integrate. Echipele noastre de ingineri proiectează, produc și instalează soluții complete, inclusiv transportoare, încărcătoare, descărcatoare, flippers și echipamente de inspecție. De la planificarea aspectului până la formarea operatorilor și asistența continuă, ne asigurăm că întreaga linie de producție funcționează eficient și fiabil. Soluțiile noastre ajută fabricile să reducă timpul de nefuncționare, să mărească debitul și să mențină o calitate constantă a PCB-ului în toate etapele de producție.
