românesc  |
LX-8
JUKI
| Cantitate: | |
|---|---|
| Sisteme de asamblare SMT
Montatorul JUKI SMT face treaba zilnică de a pune piesele de montare pe suprafață exact acolo unde le este locul pe PCB-uri. Uzinele rulează aceste mașini, schimb după schimb, pentru a construi electronice fără încetiniri. Modelele RS oferă viteză solidă și gestionează diferite dimensiuni de plăci fără prea multe probleme. Modelele RX împachetează mai multă plasare într-un spațiu mai puțin, împingând cifrele mai mari atunci când camera contează. Toate folosesc capete fiabile, camere bune și comenzi care rămân simplu de rulat. Lucrează la piese auto, lumini, telefoane și alte plăci. TIC intervine de la început – planificarea liniei, instalarea mașinilor, formarea oamenilor, menținerea lucrurilor mai târziu ani mai târziu. Accentul rămâne pe rezultatul real care rezistă.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL
RS-1R se situează la 47.000 CPH optim, păstrează precizia la ±35µm și preia plăci de până la 650 × 370 mm cu prindere simplă sau mai mare. RS-1XL se deschide la 650×560 mm, potrivit pentru panouri mai mari care necesită o manevrare largă. Ambele poartă capete Takumi care se mișcă ușor între locuri de muncă. Piesele merg de la 0201 mici la 74mm pătrate sau lungi 150×50mm. Hrănitoarele ajung la 112 max. Aparatele sunt compacte, astfel încât liniile să rămână apropiate. Viziunea detectează problemele devreme, controlul forței menține piesele în siguranță. Acestea se potrivesc magazinelor care schimbă des produsele și doresc un ritm constant în munca mixtă. TIC le reglează pentru a se potrivi cu rutina de podea.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8
RX-7R rulează 75.000 CPH pe cipuri cu capete P16, are o precizie aproape de ± 0,04 mm, plasează 03015 părți minuscule până la 25 mm pătrați. Plăcile se potrivesc cu o singură bandă de 510×450 mm. RX-8 atinge 100.000 CPH folosind capul P20, construit pentru rulări dense cu componente mici. Ambele măsoară 998 mm lățime, așa că alunecă ușor în zonele aglomerate. Benzile duble mențin panourile în mișcare, monitorizarea reduce timpul de așteptare. Amplasarea cu impact redus oprește deteriorarea la mișcările rapide. Acestea funcționează cel mai bine la lucrări de volum mare - telefoane, lumini LED, electronice auto - unde fiecare plasare contează și spațiul pe podea rămâne scurt. Dimensiunea îngustă oferă rezultate de top fără spațiu suplimentar.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT creează linia de mașini SMT care funcționează curat și țin împreună. Încărcătorul de plăci SMT aduce plăci drepte și fără praf. Imprimanta automată cade lipită uniform și în dreapta. JUKI SMT Mounter stabilește cipurile fără erori. Lipituri multizonă pentru cuptor cu refluxare puternice în fiecare îmbinare. AOI se uită de aproape și detectează rapid greșelile. Transportoarele mișcă totul în mod constant, fără blocaje. Randamentul crește, costurile scad. Fără muncă suplimentară sau opriri. Liniile preiau sarcini grele — surse de alimentare pentru mașini, plăci cu LED-uri și multe altele. Plăcile finite lasă gata de utilizare. TIC-ul stă alături de tot din prima zi.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul îi permite unui client să vorbească direct despre liniile SMT și DIP care rulează surse de alimentare pentru automobile. Ei trec prin încărcător alimentând plăci curate, ștergere mai curată, pastă de așezare a imprimantei, apoi montatorul JUKI SMT plasează piesele rapid și adevărat. Transportoarele duc scânduri la reflux, tampon de răcire, scanare AOI, descărcare la sfârșit. Partea DIP arată curgerea lipirii cu val, rotirea flipperului, conexiunile de testare ICT. Înregistrările sunt simple: mașinile funcționează constant, plăcile se mișcă lin, poziționarea rămâne clară. Clientul spune că erorile rămân scăzute, ritmul este ridicat, calitatea respectă standardele auto. Timpul de nefuncționare rămâne mic în activitatea lor obișnuită a magazinului.
| Service și suport pentru instruire
ICT trimite oamenii direct la fabrică atunci când un montator JUKI SMT necesită configurare sau pornire. Inginerii arată operatorilor verificările zilnice, cum să construiască programe, cum să gestioneze micile remedieri. Conexiunea la distanță le permite să vadă problemele și să le rezolve rapid. Vizitele regulate mențin mașinile să funcționeze curat și lung. Echipele ajustează liniile pentru noi locuri de muncă sau flux mai bun fără opriri lungi. Birourile se află în multe țări, așa că ajutorul vine rapid. Clienții învață bine mașinile și mențin producția uniformă. Acest suport face ca echipamentele noi să se simtă ca niște instrumente vechi care funcționează în fiecare zi.
| Feedback -ul clienților
Clienții menționează ingineri care vin pregătiți și rezolvă problemele fără întârziere. Ei vorbesc despre JUKI SMT Mounter care rulează rapid și constant prin schimburi lungi. Ambalajul rezistă — mașinile apar nedeteriorate după expedierea departe. Întrebările primesc răspunsuri rapide, adesea în aceeași zi, astfel încât rândurile să nu se așeze. Mulți spun că configurația completă funcționează mai bine decât credeau, cu plăci mai curate și mai puține pauze. Încrederea vine de la mașini bune și de la oameni care merg până la capăt. Magazinele se bazează pe TIC pentru ca lucrurile să se miște fără probleme.
| Certificari si standarde
JUKI SMT Mounter poartă marcajul CE pentru standardele de siguranță din Europa. RoHS ține departe materialele care dăunează mediului. ISO9001 acoperă pașii de calitate de la început până la sfârșit. Brevetele protejează capetele, vederea și alte părți cheie. Aceste aprobări arată că utilajele îndeplinesc reguli globale clare pentru o muncă sigură, curată și fiabilă. Plantele le conduc știind că standardele rămân îndeplinite. Ei dovedesc că se concentrează constant pe construirea de echipamente care durează și își fac treaba corect.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propria echipă de cercetare pentru a îmbunătăți echipamentele SMT an de an. Fabrica este mare, cu verificări în fiecare punct, de la piese până la mașini. Personalul a crescut rapid din 2012. Acum, peste 1600 de clienți din peste 72 de țări folosesc liniile noastre. Filialele stau aproape pentru ajutor local rapid. Piese de calitate strictă construiesc la fiecare pas, astfel încât mașinile să reziste în timpul utilizării zilnice. TIC oferă suport complet – de la primul plan până la modificările ulterioare – ajutând fabricile de electronice să rămână stabile și să crească.
| Sisteme de asamblare SMT
Montatorul JUKI SMT face treaba zilnică de a pune piesele de montare pe suprafață exact acolo unde le este locul pe PCB-uri. Uzinele rulează aceste mașini, schimb după schimb, pentru a construi electronice fără încetiniri. Modelele RS oferă viteză solidă și gestionează diferite dimensiuni de plăci fără prea multe probleme. Modelele RX împachetează mai multă plasare într-un spațiu mai puțin, împingând cifrele mai mari atunci când camera contează. Toate folosesc capete fiabile, camere bune și comenzi care rămân simplu de rulat. Lucrează la piese auto, lumini, telefoane și alte plăci. TIC intervine de la început – planificarea liniei, instalarea mașinilor, formarea oamenilor, menținerea lucrurilor mai târziu ani mai târziu. Accentul rămâne pe rezultatul real care rezistă.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL
RS-1R se situează la 47.000 CPH optim, păstrează precizia la ±35µm și preia plăci de până la 650 × 370 mm cu prindere simplă sau mai mare. RS-1XL se deschide la 650×560 mm, potrivit pentru panouri mai mari care necesită o manevrare largă. Ambele poartă capete Takumi care se mișcă ușor între locuri de muncă. Piesele merg de la 0201 mici la 74mm pătrate sau lungi 150×50mm. Hrănitoarele ajung la 112 max. Aparatele sunt compacte, astfel încât liniile să rămână apropiate. Viziunea detectează problemele devreme, controlul forței menține piesele în siguranță. Acestea se potrivesc magazinelor care schimbă des produsele și doresc un ritm constant în munca mixtă. TIC le reglează pentru a se potrivi cu rutina de podea.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8
RX-7R rulează 75.000 CPH pe cipuri cu capete P16, are o precizie aproape de ± 0,04 mm, plasează 03015 părți minuscule până la 25 mm pătrați. Plăcile se potrivesc cu o singură bandă de 510×450 mm. RX-8 atinge 100.000 CPH folosind capul P20, construit pentru rulări dense cu componente mici. Ambele măsoară 998 mm lățime, așa că alunecă ușor în zonele aglomerate. Benzile duble mențin panourile în mișcare, monitorizarea reduce timpul de așteptare. Amplasarea cu impact redus oprește deteriorarea la mișcările rapide. Acestea funcționează cel mai bine la lucrări de volum mare - telefoane, lumini LED, electronice auto - unde fiecare plasare contează și spațiul pe podea rămâne scurt. Dimensiunea îngustă oferă rezultate de top fără spațiu suplimentar.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT creează linia de mașini SMT care funcționează curat și țin împreună. Încărcătorul de plăci SMT aduce plăci drepte și fără praf. Imprimanta automată cade lipită uniform și în dreapta. JUKI SMT Mounter stabilește cipurile fără erori. Lipituri multizonă pentru cuptor cu refluxare puternice în fiecare îmbinare. AOI se uită de aproape și detectează rapid greșelile. Transportoarele mișcă totul în mod constant, fără blocaje. Randamentul crește, costurile scad. Fără muncă suplimentară sau opriri. Liniile preiau sarcini grele — surse de alimentare pentru mașini, plăci cu LED-uri și multe altele. Plăcile finite lasă gata de utilizare. TIC-ul stă alături de tot din prima zi.
| Video cu succesul clienților
Videoclipul îi permite unui client să vorbească direct despre liniile SMT și DIP care rulează surse de alimentare pentru automobile. Ei trec prin încărcător alimentând plăci curate, ștergere mai curată, pastă de așezare a imprimantei, apoi montatorul JUKI SMT plasează piesele rapid și adevărat. Transportoarele duc scânduri la reflux, tampon de răcire, scanare AOI, descărcare la sfârșit. Partea DIP arată curgerea lipirii cu val, rotirea flipperului, conexiunile de testare ICT. Înregistrările sunt simple: mașinile funcționează constant, plăcile se mișcă lin, poziționarea rămâne clară. Clientul spune că erorile rămân scăzute, ritmul este ridicat, calitatea respectă standardele auto. Timpul de nefuncționare rămâne mic în activitatea lor obișnuită a magazinului.
| Service și suport pentru instruire
ICT trimite oamenii direct la fabrică atunci când un montator JUKI SMT necesită configurare sau pornire. Inginerii arată operatorilor verificările zilnice, cum să construiască programe, cum să gestioneze micile remedieri. Conexiunea la distanță le permite să vadă problemele și să le rezolve rapid. Vizitele regulate mențin mașinile să funcționeze curat și lung. Echipele ajustează liniile pentru noi locuri de muncă sau flux mai bun fără opriri lungi. Birourile se află în multe țări, așa că ajutorul vine rapid. Clienții învață bine mașinile și mențin producția uniformă. Acest suport face ca echipamentele noi să se simtă ca niște instrumente vechi care funcționează în fiecare zi.
| Feedback -ul clienților
Clienții menționează ingineri care vin pregătiți și rezolvă problemele fără întârziere. Ei vorbesc despre JUKI SMT Mounter care rulează rapid și constant prin schimburi lungi. Ambalajul rezistă — mașinile apar nedeteriorate după expedierea departe. Întrebările primesc răspunsuri rapide, adesea în aceeași zi, astfel încât rândurile să nu se așeze. Mulți spun că configurația completă funcționează mai bine decât credeau, cu plăci mai curate și mai puține pauze. Încrederea vine de la mașini bune și de la oameni care merg până la capăt. Magazinele se bazează pe TIC pentru ca lucrurile să se miște fără probleme.
| Certificari si standarde
JUKI SMT Mounter poartă marcajul CE pentru standardele de siguranță din Europa. RoHS ține departe materialele care dăunează mediului. ISO9001 acoperă pașii de calitate de la început până la sfârșit. Brevetele protejează capetele, vederea și alte părți cheie. Aceste aprobări arată că utilajele îndeplinesc reguli globale clare pentru o muncă sigură, curată și fiabilă. Plantele le conduc știind că standardele rămân îndeplinite. Ei dovedesc că se concentrează constant pe construirea de echipamente care durează și își fac treaba corect.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT conduce propria echipă de cercetare pentru a îmbunătăți echipamentele SMT an de an. Fabrica este mare, cu verificări în fiecare punct, de la piese până la mașini. Personalul a crescut rapid din 2012. Acum, peste 1600 de clienți din peste 72 de țări folosesc liniile noastre. Filialele stau aproape pentru ajutor local rapid. Piese de calitate strictă construiesc la fiecare pas, astfel încât mașinile să reziste în timpul utilizării zilnice. TIC oferă suport complet – de la primul plan până la modificările ulterioare – ajutând fabricile de electronice să rămână stabile și să crească.
