românesc  |
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de producție LED SMT Multiple JUKI
Linia de producție LED Multiple SMT JUKI de la ICT este concepută pentru producătorii care caută o soluție avansată, de înaltă performanță pentru producția de LED-uri la scară largă. Această linie integrează mai multe mașini SMT într-un sistem de asamblare complet sincronizat, permițând producția scalabilă a diferitelor produse LED. Fiind o linie de producție PCBA la cheie, este proiectată să ofere o funcționare fără întreruperi de la încărcarea materialului până la inspecția finală. Sistemul este optimizat pentru flexibilitate, acceptând diferite dimensiuni de plăci și configurații LED, menținând în același timp o viteză de producție constantă. Expertiza ICT asigură că linia JUKI SMT oferă performanțe fiabile cu timpi de nefuncționare minime și scalabilitate pe termen lung, făcându-l o alegere preferată pentru asamblarea electronică de mare volum.
| Caracteristică
Arhitectură de linie SMT complet integrată
Linia de producție LED Multiple SMT JUKI este proiectată pentru automatizare end-to-end, unde fiecare stație este integrată pentru a susține fluxul continuu de producție. Încărcarea plăcii, plasarea, lipirea prin reflow, inspecția și descărcarea sunt toate coordonate pentru a reduce timpul de inactivitate și intervenția manuală. Aspectul acceptă configurații flexibile pentru diferite dimensiuni și modele de PCB. Linia se poate adapta cu ușurință la schimbările de producție, permițând producătorilor să îndeplinească diverse cerințe de produs, menținând în același timp un timp de takt constant. Această integrare asigură un randament ridicat, menținând în același timp calitatea controlată în toate etapele liniei LED SMT.
Sistem de imprimare cu pastă de lipit
Secțiunea de imprimare joacă un rol crucial în calitatea produsului final. Acest sistem este configurat pentru a furniza o aplicare consistentă a pastei de lipit, cu o precizie ridicată. Alinierea precisă a șablonului și depunerea consistentă a pastei sunt cheia pentru reducerea defectelor în procesul de lipire. Sistemele de viziune automatizate verifică continuu calitatea imprimării pentru a asigura o producție de mare randament. Această configurație de imprimare fiabilă permite liniei JUKI SMT să producă în mod constant PCB-uri LED de înaltă calitate, susținând atât producția de volum mare, cât și designuri complexe de plăci, tipice aplicațiilor SMT LED Line .
Capacitate de plasare de mare viteză
Mașinile de plasare din această linie sunt alese special pentru capacitatea lor de a face față cerințelor de asamblare LED de mare viteză și volum mare. Echipate cu sisteme avansate de viziune, aceste mașini asigură plasarea precisă a componentelor, chiar și pentru componentele cu pas fin și miniaturizate comune în plăcile LED. Sistemele de alimentare flexibile permit ajustări rapide ale diferitelor liste de materiale (BOM), permițând tranziții ușoare între variantele de produs. Această precizie de plasare este esențială pentru menținerea producției ridicate și a calității consecvente în diverse produse LED, făcându-l ideal pentru producătorii care au nevoie de o soluție pentru linia de producție LED JUKI.
Performanță de lipire prin reflow
Secțiunea de lipire prin reflow este optimizată pentru lipirea de mare viteză și eficiență a PCB-urilor LED. Controlul temperaturii pe mai multe zone asigură o distribuție uniformă a căldurii între modelele complexe de PCB, reducând șocul termic și prevenind defectele de lipire. Transportorul sistemului este sincronizat cu cuptorul de reflow pentru a menține mișcarea consecventă a plăcii și profilele de lipire stabile. Acest control precis asupra procesului de reflow este esențial pentru producerea îmbinărilor de lipire de înaltă calitate, în special în mediul solicitant al liniei de producție LED, unde integritatea componentelor este critică.
Inspecție și asigurare a calității
Asigurarea calității este integrată direct în linia de producție pentru a oferi feedback în timp real și optimizarea procesului. Sistemele de inspecție optică automată (AOI) examinează fiecare PCB pentru acuratețea plasării, integritatea îmbinării de lipit și alinierea componentelor. Datele generate de sistemul de inspecție sunt reintroduse în controlul liniei, permițând acțiuni corective imediate atunci când este necesar. Această buclă continuă de feedback asigură că defectele sunt detectate din timp și corectate prompt, ceea ce duce la randamente mai mari la prima trecere și la o reluare redusă, esențială pentru succesul oricărei linii LED SMT.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat o linie de producție SMT cuprinzătoare, inclusiv o soluție de acoperire conformă și de întărire, unui producător din SUA specializat în module de încărcare USB pentru scaune de avion. Sistemul a integrat imprimarea automată, plasarea componentelor de mare viteză, lipirea prin reflow și inspecția în linie într-un singur flux de lucru sincronizat. Cu ajutorul ICT la fața locului, clientul a reușit să stabilească un mediu de producție stabil și de încredere pentru electronice critice pentru siguranță. Sistemul complet integrat a asigurat că produsele finale îndeplinesc standarde stricte de calitate, susținând în același timp producția consecventă, de mare volum.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență de instruire concepute pentru a se asigura că clienții profită la maximum de linia lor de producție LED JUKI Multiple SMT. Asistența acoperă totul, de la configurarea liniei și integrarea echipamentelor până la optimizarea proceselor și întreținerea de rutină. Sesiunile de instruire sunt axate pe nevoile de producție din lumea reală, permițând operatorilor să gestioneze eficient linia și să remedieze probleme minore fără a întrerupe producția. Sunt furnizate documentații clare și ghiduri operaționale pentru a facilita transferul intern de cunoștințe fără probleme, permițând clienților să obțină rezultate stabile și să mențină performanța de producție pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc soluțiile pentru linia de producție JUKI SMT raportează o satisfacție ridicată cu stabilitatea, debitul și eficiența generală a liniei. Feedback-ul evidențiază adesea capacitatea liniei de a menține calitatea în medii de producție cu volum mare și amestec mare. În special, producătorii de aplicații cu LED-uri și electronice de aviație apreciază flexibilitatea și precizia sistemului. Integrarea perfectă a liniei de imprimare, plasare, lipire prin reflow și inspecție permite schimbări rapide ale produsului fără a sacrifica viteza de producție sau calitatea, făcându-l ideal pentru mediile de producție cu cerere ridicată.
| Certificari si standarde
ICT proiectează și furnizează linii de producție LED SMT multiple JUKI în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. De la calibrarea mașinii până la inspecția calității, întreaga linie urmează linii directoare stricte pentru a asigura trasabilitatea, fiabilitatea și conformitatea industriei. Fiecare echipament este selectat și configurat pentru a îndeplini atât obiectivele interne de calitate, cât și cerințele externe de reglementare. Acest angajament față de standarde asigură că linia funcționează eficient, susținând în același timp producția de PCB LED consecventă și de înaltă calitate într-un mediu sigur și controlat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de top de soluții de producție de electronice, specializat în SMT, PCBA și sisteme de producție automatizate. Cu un istoric de proiecte de succes în iluminat, aviație, electronice de larg consum și sectoare industriale, ICT se concentrează pe furnizarea de sisteme flexibile și fiabile, care să răspundă nevoilor de producție din lumea reală. Abordarea companiei combină expertiza tehnică cu parteneriate pe termen lung cu clienții, ajutând producătorii să construiască linii de producție scalabile care sprijină creșterea operațională continuă și practicile de producție durabile.
| Linie de producție LED SMT Multiple JUKI
Linia de producție LED Multiple SMT JUKI de la ICT este concepută pentru producătorii care caută o soluție avansată, de înaltă performanță pentru producția de LED-uri la scară largă. Această linie integrează mai multe mașini SMT într-un sistem de asamblare complet sincronizat, permițând producția scalabilă a diferitelor produse LED. Fiind o linie de producție PCBA la cheie, este proiectată să ofere o funcționare fără întreruperi de la încărcarea materialului până la inspecția finală. Sistemul este optimizat pentru flexibilitate, acceptând diferite dimensiuni de plăci și configurații LED, menținând în același timp o viteză de producție constantă. Expertiza ICT asigură că linia JUKI SMT oferă performanțe fiabile cu timpi de nefuncționare minime și scalabilitate pe termen lung, făcându-l o alegere preferată pentru asamblarea electronică de mare volum.
| Caracteristică
Arhitectură de linie SMT complet integrată
Linia de producție LED Multiple SMT JUKI este proiectată pentru automatizare end-to-end, unde fiecare stație este integrată pentru a susține fluxul continuu de producție. Încărcarea plăcii, plasarea, lipirea prin reflow, inspecția și descărcarea sunt toate coordonate pentru a reduce timpul de inactivitate și intervenția manuală. Aspectul acceptă configurații flexibile pentru diferite dimensiuni și modele de PCB. Linia se poate adapta cu ușurință la schimbările de producție, permițând producătorilor să îndeplinească diverse cerințe de produs, menținând în același timp un timp de takt constant. Această integrare asigură un randament ridicat, menținând în același timp calitatea controlată în toate etapele liniei LED SMT.
Sistem de imprimare cu pastă de lipit
Secțiunea de imprimare joacă un rol crucial în calitatea produsului final. Acest sistem este configurat pentru a furniza o aplicare consistentă a pastei de lipit, cu o precizie ridicată. Alinierea precisă a șablonului și depunerea consistentă a pastei sunt cheia pentru reducerea defectelor în procesul de lipire. Sistemele de viziune automatizate verifică continuu calitatea imprimării pentru a asigura o producție de mare randament. Această configurație de imprimare fiabilă permite liniei JUKI SMT să producă în mod constant PCB-uri LED de înaltă calitate, susținând atât producția de volum mare, cât și designuri complexe de plăci, tipice aplicațiilor SMT LED Line .
Capacitate de plasare de mare viteză
Mașinile de plasare din această linie sunt alese special pentru capacitatea lor de a face față cerințelor de asamblare LED de mare viteză și volum mare. Echipate cu sisteme avansate de viziune, aceste mașini asigură plasarea precisă a componentelor, chiar și pentru componentele cu pas fin și miniaturizate comune în plăcile LED. Sistemele de alimentare flexibile permit ajustări rapide ale diferitelor liste de materiale (BOM), permițând tranziții ușoare între variantele de produs. Această precizie de plasare este esențială pentru menținerea producției ridicate și a calității consecvente în diverse produse LED, făcându-l ideal pentru producătorii care au nevoie de o soluție pentru linia de producție LED JUKI.
Performanță de lipire prin reflow
Secțiunea de lipire prin reflow este optimizată pentru lipirea de mare viteză și eficiență a PCB-urilor LED. Controlul temperaturii pe mai multe zone asigură o distribuție uniformă a căldurii între modelele complexe de PCB, reducând șocul termic și prevenind defectele de lipire. Transportorul sistemului este sincronizat cu cuptorul de reflow pentru a menține mișcarea consecventă a plăcii și profilele de lipire stabile. Acest control precis asupra procesului de reflow este esențial pentru producerea îmbinărilor de lipire de înaltă calitate, în special în mediul solicitant al liniei de producție LED, unde integritatea componentelor este critică.
Inspecție și asigurare a calității
Asigurarea calității este integrată direct în linia de producție pentru a oferi feedback în timp real și optimizarea procesului. Sistemele de inspecție optică automată (AOI) examinează fiecare PCB pentru acuratețea plasării, integritatea îmbinării de lipit și alinierea componentelor. Datele generate de sistemul de inspecție sunt reintroduse în controlul liniei, permițând acțiuni corective imediate atunci când este necesar. Această buclă continuă de feedback asigură că defectele sunt detectate din timp și corectate prompt, ceea ce duce la randamente mai mari la prima trecere și la o reluare redusă, esențială pentru succesul oricărei linii LED SMT.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat o linie de producție SMT cuprinzătoare, inclusiv o soluție de acoperire conformă și de întărire, unui producător din SUA specializat în module de încărcare USB pentru scaune de avion. Sistemul a integrat imprimarea automată, plasarea componentelor de mare viteză, lipirea prin reflow și inspecția în linie într-un singur flux de lucru sincronizat. Cu ajutorul ICT la fața locului, clientul a reușit să stabilească un mediu de producție stabil și de încredere pentru electronice critice pentru siguranță. Sistemul complet integrat a asigurat că produsele finale îndeplinesc standarde stricte de calitate, susținând în același timp producția consecventă, de mare volum.
| Servicii globale și asistență pentru instruire
ICT oferă servicii complete și asistență de instruire concepute pentru a se asigura că clienții profită la maximum de linia lor de producție LED JUKI Multiple SMT. Asistența acoperă totul, de la configurarea liniei și integrarea echipamentelor până la optimizarea proceselor și întreținerea de rutină. Sesiunile de instruire sunt axate pe nevoile de producție din lumea reală, permițând operatorilor să gestioneze eficient linia și să remedieze probleme minore fără a întrerupe producția. Sunt furnizate documentații clare și ghiduri operaționale pentru a facilita transferul intern de cunoștințe fără probleme, permițând clienților să obțină rezultate stabile și să mențină performanța de producție pe termen lung.
| Feedback -ul clienților
Clienții care folosesc soluțiile pentru linia de producție JUKI SMT raportează o satisfacție ridicată cu stabilitatea, debitul și eficiența generală a liniei. Feedback-ul evidențiază adesea capacitatea liniei de a menține calitatea în medii de producție cu volum mare și amestec mare. În special, producătorii de aplicații cu LED-uri și electronice de aviație apreciază flexibilitatea și precizia sistemului. Integrarea perfectă a liniei de imprimare, plasare, lipire prin reflow și inspecție permite schimbări rapide ale produsului fără a sacrifica viteza de producție sau calitatea, făcându-l ideal pentru mediile de producție cu cerere ridicată.
| Certificari si standarde
ICT proiectează și furnizează linii de producție LED SMT multiple JUKI în conformitate cu standardele internaționale de producție și siguranță. De la calibrarea mașinii până la inspecția calității, întreaga linie urmează linii directoare stricte pentru a asigura trasabilitatea, fiabilitatea și conformitatea industriei. Fiecare echipament este selectat și configurat pentru a îndeplini atât obiectivele interne de calitate, cât și cerințele externe de reglementare. Acest angajament față de standarde asigură că linia funcționează eficient, susținând în același timp producția de PCB LED consecventă și de înaltă calitate într-un mediu sigur și controlat.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor global de top de soluții de producție de electronice, specializat în SMT, PCBA și sisteme de producție automatizate. Cu un istoric de proiecte de succes în iluminat, aviație, electronice de larg consum și sectoare industriale, ICT se concentrează pe furnizarea de sisteme flexibile și fiabile, care să răspundă nevoilor de producție din lumea reală. Abordarea companiei combină expertiza tehnică cu parteneriate pe termen lung cu clienții, ajutând producătorii să construiască linii de producție scalabile care sprijină creșterea operațională continuă și practicile de producție durabile.
