românesc  |
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de producție SMD SMT
Linia de producție SMD SMT de la ICT este concepută pentru producătorii care doresc un ansamblu electronic stabil, de înaltă eficiență, cu un control constant al calității. Această soluție acceptă o gamă largă de aplicații, inclusiv producția smt line led smt, combinând automatizarea precisă cu logica flexibilă de producție. Linia integrează procesele de bază SMT într-un flux de lucru continuu, reducând manipularea manuală inutilă și îmbunătățind repetabilitatea procesului. Proiectat ca un sistem de producție complet, mai degrabă decât ca mașini individuale, permite o producție previzibilă și un timp takt echilibrat. Concentrându-se pe condițiile reale de producție, ICT oferă o linie de producție SMD SMT practică, care sprijină atât fabricile în creștere, cât și producătorii consacrați care trec la niveluri mai înalte de automatizare.
| Caracteristică
Linie SMT completă
Această linie de producție SMD SMT este concepută ca un sistem de producție unificat în care fiecare stație funcționează sub control coordonat al procesului. Încărcarea, transferul, procesarea și descărcarea plăcilor urmează o cale continuă pentru a menține fluxul fluid al materialului. Linia acceptă atât scenarii de producție standard, cât și cu mixuri mari, permițând producătorilor să se adapteze la cerințele în schimbare ale produselor fără a perturba stabilitatea. Planificarea aspectului acordă prioritate eficienței spațiului și accesibilității operatorului, făcându-l potrivit pentru fabricile cu suprafață limitată. Structura generală acceptă operarea liniei de producție SMD SMT de mare viteză, menținând în același timp tranzițiile controlate ale procesului între stații.
Performanța de imprimare a pastei de lipit
Aplicarea precisă a pastei de lipit este esențială pentru asamblarea SMD fiabilă. Secțiunea de imprimare este configurată pentru a oferi un volum consistent de pastă și o aliniere pe diferite formate de PCB. Alinierea automată a șablonului și verificarea vederii ajută la reducerea abaterilor de imprimare înainte de plasarea componentelor. Suportul integrat pentru cerințele liniei de screening smt permite producătorilor să mențină condiții de imprimare curate și stabile în timpul perioadelor de producție extinse. Această configurație ajută la îmbunătățirea randamentului la prima trecere și oferă o bază solidă pentru precizia plasării în aval, în special în aplicațiile SMT legate de LED.
Capacitate de plasare de mare viteză
Sistemul de plasare în cadrul liniei de producție SMD SMT este optimizat pentru viteză și precizie. Alinierea avansată a vederii asigură poziționarea precisă a componentelor cu pas fin și miniatural, în timp ce configurațiile flexibile ale alimentatorului acceptă diferite structuri BOM. Sistemul menține o precizie constantă a plasării chiar și la viteze ridicate, susținând producția de smt cu linie smt de mare volum, fără a sacrifica fiabilitatea. Schimbarea bazată pe software permite adaptarea eficientă la diferite tipuri de produse, permițând producătorilor să mențină randamentul în timp ce gestionează variațiile de produs într-o singură configurație de linie.
Stabilitatea lipirii prin reflow
Lipirea prin reflow este gestionată prin profilare termică controlată pentru a asigura o încălzire uniformă pe plăcile asamblate. Reglarea temperaturii pe mai multe zone permite liniei să gestioneze diferite materiale PCB și densități ale componentelor. Sincronizarea lină a benzii transportoare asigură un timp de stație constant și minimizează șocul termic. Secțiunea de reflux se integrează perfect cu amplasarea în amonte și inspecția în aval, menținând fluxul continuu. Acest mediu de lipit stabil susține fiabilitatea pe termen lung pentru ansamblurile electronice produse pe o linie de producție SMD SMT de mare viteză.
Inspecție și verificare proces
Inspecția este încorporată direct în fluxul de producție pentru a oferi feedback imediat asupra calității ansamblului. Inspecția optică automată verifică amplasarea componentelor, îmbinările de lipit și polaritatea după refluxare. Problemele detectate sunt urmărite până la procesele din amonte, permițând ajustări rapide și îmbunătățirea continuă a procesului. Datele colectate în timpul inspecției sprijină analiza producției și urmărirea calității în timp. Această abordare ajută producătorii să mențină standarde consecvente, reducând în același timp întreruperile de reprelucrare și producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a livrat o linie de producție integrată SMT împreună cu o linie de acoperire conformă pentru un producător care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Proiectul s-a concentrat pe construirea unui mediu de producție stabil și trasabil, potrivit pentru electronicele de cabină a aviației. Imprimarea automată, plasarea de înaltă precizie, transportoarele de transfer în unghi, lipirea prin reflux controlată, aplicarea de acoperire și întărirea au fost combinate într-un flux de lucru simplificat. Inginerii TIC au susținut configurarea sistemului la fața locului și pregătirea producției, ajutând clientul să stabilească condiții de producție fiabile pentru modulele electronice critice pentru siguranță utilizate în interioarele aeronavelor comerciale.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică cuprinzătoare concepută pentru a ajuta clienții să-și utilizeze pe deplin linia de producție SMD SMT. Asistența se concentrează pe nevoile practice de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și planificarea întreținerii de rutină. Instruirea pune accent pe înțelegerea practică a logicii de producție, permițând operatorilor să răspundă eficient la scenarii reale de producție. O documentație clară și proceduri standardizate sunt furnizate împreună cu îndrumarea tehnică, permițând clienților să dezvolte expertiză internă și să mențină o performanță stabilă a producției pe măsură ce cerințele de producție cresc.
| Feedback -ul clienților
Producătorii care lucrează cu TIC recunosc adesea fiabilitatea și caracterul practic al soluțiilor SMT livrate. Feedback-ul evidențiază funcționarea stabilă a liniei, coordonarea ușoară între procese și rezultate de calitate previzibile. În proiectele electronice de aviație, cum ar fi modulele de încărcare USB pentru scaunele aeronavei, clienții raportează o consistență îmbunătățită în loturile de producție și un control mai puternic asupra punctelor critice de calitate. Linia de producție SMD SMT este apreciată pentru susținerea producției continue fără complexitate inutilă, contribuind la încrederea pe termen lung a producției.
| Certificari si standarde
ICT proiectează soluții de producție SMT în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute pe scară largă. Integrarea echipamentelor susține trasabilitatea, consistența procesului și conformitatea cu inspecția pe tot parcursul fluxului de producție. De la imprimarea pastei de lipit până la inspecția finală, fiecare etapă este configurată pentru a satisface așteptările industriilor electronice reglementate. Această abordare bazată pe standarde permite producătorilor să îndeplinească obiectivele interne de calitate și cerințele externe de conformitate, menținând în același timp operațiuni de producție eficiente.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete de producție de electronice, care acoperă SMT, asamblare, inspecție și sisteme de automatizare. Cu facilități de producție dedicate și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții de pe piețele globale. Compania pune accent pe integrarea practică a sistemului bazată pe experiența reală de producție. Concentrându-se pe fiabilitate, scalabilitate și parteneriat pe termen lung, TIC îi ajută pe producători să-și construiască capabilități de producție durabile care să susțină o calitate constantă și o creștere viitoare.
| Linie de producție SMD SMT
Linia de producție SMD SMT de la ICT este concepută pentru producătorii care doresc un ansamblu electronic stabil, de înaltă eficiență, cu un control constant al calității. Această soluție acceptă o gamă largă de aplicații, inclusiv producția smt line led smt, combinând automatizarea precisă cu logica flexibilă de producție. Linia integrează procesele de bază SMT într-un flux de lucru continuu, reducând manipularea manuală inutilă și îmbunătățind repetabilitatea procesului. Proiectat ca un sistem de producție complet, mai degrabă decât ca mașini individuale, permite o producție previzibilă și un timp takt echilibrat. Concentrându-se pe condițiile reale de producție, ICT oferă o linie de producție SMD SMT practică, care sprijină atât fabricile în creștere, cât și producătorii consacrați care trec la niveluri mai înalte de automatizare.
| Caracteristică
Linie SMT completă
Această linie de producție SMD SMT este concepută ca un sistem de producție unificat în care fiecare stație funcționează sub control coordonat al procesului. Încărcarea, transferul, procesarea și descărcarea plăcilor urmează o cale continuă pentru a menține fluxul fluid al materialului. Linia acceptă atât scenarii de producție standard, cât și cu mixuri mari, permițând producătorilor să se adapteze la cerințele în schimbare ale produselor fără a perturba stabilitatea. Planificarea aspectului acordă prioritate eficienței spațiului și accesibilității operatorului, făcându-l potrivit pentru fabricile cu suprafață limitată. Structura generală acceptă operarea liniei de producție SMD SMT de mare viteză, menținând în același timp tranzițiile controlate ale procesului între stații.
Performanța de imprimare a pastei de lipit
Aplicarea precisă a pastei de lipit este esențială pentru asamblarea SMD fiabilă. Secțiunea de imprimare este configurată pentru a oferi un volum consistent de pastă și o aliniere pe diferite formate de PCB. Alinierea automată a șablonului și verificarea vederii ajută la reducerea abaterilor de imprimare înainte de plasarea componentelor. Suportul integrat pentru cerințele liniei de screening smt permite producătorilor să mențină condiții de imprimare curate și stabile în timpul perioadelor de producție extinse. Această configurație ajută la îmbunătățirea randamentului la prima trecere și oferă o bază solidă pentru precizia plasării în aval, în special în aplicațiile SMT legate de LED.
Capacitate de plasare de mare viteză
Sistemul de plasare în cadrul liniei de producție SMD SMT este optimizat pentru viteză și precizie. Alinierea avansată a vederii asigură poziționarea precisă a componentelor cu pas fin și miniatural, în timp ce configurațiile flexibile ale alimentatorului acceptă diferite structuri BOM. Sistemul menține o precizie constantă a plasării chiar și la viteze ridicate, susținând producția de smt cu linie smt de mare volum, fără a sacrifica fiabilitatea. Schimbarea bazată pe software permite adaptarea eficientă la diferite tipuri de produse, permițând producătorilor să mențină randamentul în timp ce gestionează variațiile de produs într-o singură configurație de linie.
Stabilitatea lipirii prin reflow
Lipirea prin reflow este gestionată prin profilare termică controlată pentru a asigura o încălzire uniformă pe plăcile asamblate. Reglarea temperaturii pe mai multe zone permite liniei să gestioneze diferite materiale PCB și densități ale componentelor. Sincronizarea lină a benzii transportoare asigură un timp de stație constant și minimizează șocul termic. Secțiunea de reflux se integrează perfect cu amplasarea în amonte și inspecția în aval, menținând fluxul continuu. Acest mediu de lipit stabil susține fiabilitatea pe termen lung pentru ansamblurile electronice produse pe o linie de producție SMD SMT de mare viteză.
Inspecție și verificare proces
Inspecția este încorporată direct în fluxul de producție pentru a oferi feedback imediat asupra calității ansamblului. Inspecția optică automată verifică amplasarea componentelor, îmbinările de lipit și polaritatea după refluxare. Problemele detectate sunt urmărite până la procesele din amonte, permițând ajustări rapide și îmbunătățirea continuă a procesului. Datele colectate în timpul inspecției sprijină analiza producției și urmărirea calității în timp. Această abordare ajută producătorii să mențină standarde consecvente, reducând în același timp întreruperile de reprelucrare și producție.
| Caietul de sarcini
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
TIC face o adevărată linie de producție PCBA de înaltă calitate. Încărcătorul cu aspirator curată placa. Imprimanta automată a pus lipirea corectă. Placer set chip true. Multe zone de lipire reflow greu. AOI bun găsi totul rău. Linia stați strânsă. Randament mare. Cost mic. Fără joacă. Faceți pentru munca grea lumina de sănătate a mașinii. Board vine gata lumea reală. Ne întoarcem plini.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB cu laser | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
În Statele Unite, ICT a livrat o linie de producție integrată SMT împreună cu o linie de acoperire conformă pentru un producător care produce module de încărcare USB pentru scaune de avion. Proiectul s-a concentrat pe construirea unui mediu de producție stabil și trasabil, potrivit pentru electronicele de cabină a aviației. Imprimarea automată, plasarea de înaltă precizie, transportoarele de transfer în unghi, lipirea prin reflux controlată, aplicarea de acoperire și întărirea au fost combinate într-un flux de lucru simplificat. Inginerii TIC au susținut configurarea sistemului la fața locului și pregătirea producției, ajutând clientul să stabilească condiții de producție fiabile pentru modulele electronice critice pentru siguranță utilizate în interioarele aeronavelor comerciale.
| Service și suport pentru instruire
ICT oferă asistență tehnică cuprinzătoare concepută pentru a ajuta clienții să-și utilizeze pe deplin linia de producție SMD SMT. Asistența se concentrează pe nevoile practice de producție, inclusiv configurarea procesului, funcționarea echipamentelor și planificarea întreținerii de rutină. Instruirea pune accent pe înțelegerea practică a logicii de producție, permițând operatorilor să răspundă eficient la scenarii reale de producție. O documentație clară și proceduri standardizate sunt furnizate împreună cu îndrumarea tehnică, permițând clienților să dezvolte expertiză internă și să mențină o performanță stabilă a producției pe măsură ce cerințele de producție cresc.
| Feedback -ul clienților
Producătorii care lucrează cu TIC recunosc adesea fiabilitatea și caracterul practic al soluțiilor SMT livrate. Feedback-ul evidențiază funcționarea stabilă a liniei, coordonarea ușoară între procese și rezultate de calitate previzibile. În proiectele electronice de aviație, cum ar fi modulele de încărcare USB pentru scaunele aeronavei, clienții raportează o consistență îmbunătățită în loturile de producție și un control mai puternic asupra punctelor critice de calitate. Linia de producție SMD SMT este apreciată pentru susținerea producției continue fără complexitate inutilă, contribuind la încrederea pe termen lung a producției.
| Certificari si standarde
ICT proiectează soluții de producție SMT în conformitate cu standardele internaționale de producție și calitate recunoscute pe scară largă. Integrarea echipamentelor susține trasabilitatea, consistența procesului și conformitatea cu inspecția pe tot parcursul fluxului de producție. De la imprimarea pastei de lipit până la inspecția finală, fiecare etapă este configurată pentru a satisface așteptările industriilor electronice reglementate. Această abordare bazată pe standarde permite producătorilor să îndeplinească obiectivele interne de calitate și cerințele externe de conformitate, menținând în același timp operațiuni de producție eficiente.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete de producție de electronice, care acoperă SMT, asamblare, inspecție și sisteme de automatizare. Cu facilități de producție dedicate și o echipă de inginerie cu experiență, ICT sprijină clienții de pe piețele globale. Compania pune accent pe integrarea practică a sistemului bazată pe experiența reală de producție. Concentrându-se pe fiabilitate, scalabilitate și parteneriat pe termen lung, TIC îi ajută pe producători să-și construiască capabilități de producție durabile care să susțină o calitate constantă și o creștere viitoare.
