RX-7R
JUKI
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Mașină avansată de montare cip
În lumea producției de electronice, JUKI SSD Chip Shooter se remarcă ca o soluție rafinată, de înaltă performanță de la Juki. Aceste mașini poziționează dispozitive mici de suprafață pe plăci de circuite imprimate cu viteză și exactitate remarcabile. Aceștia gestionează totul, de la cele mai mici cipuri până la componente mai mari, toate păstrând un profil elegant, care economisește spațiu. Software-ul inteligent simplifică programarea, iar construcția modulară permite extinderea fără întreruperi a liniei. Fabricile combină adesea modele diferite pentru a echilibra volumul și varietatea. TIC ghidează fiecare pas, de la planificarea inițială până la instalare și instruire, oferind rezultate fiabile pentru produse precum electronicele auto și dispozitivele de consum.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL

Eleganța se întâlnește cu versatilitatea în gama RS-1R și RS-1XL. RS-1R realizează 47.000 de poziții pe oră, menținând în același timp o precizie de ±35µm. Acesta găzduiește plăci de până la 650×370 mm, extinzându-se mai mult cu prindere dublă. RS-1XL se ocupă cu grație de panouri mai largi, ajungând la 560 mm, perfect potrivit pentru ansambluri LED mari. Ambele modele au capul inovator Takumi și sisteme de vedere superioare. Aceștia acceptă până la 112 alimentatoare pentru schimbări rapide. Designul lor compact și atent invită o conexiune ușoară în liniile de producție flexibile, asigurând tranziții ușoare între diverse locuri de muncă.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8

Pentru cei care caută viteza maximă în spații înguste, RX-7R și RX-8 oferă strălucire. RX-7R efectuează 75.000 de plasări pe oră prin capete paralele sofisticate, stăpânind chiar și 03015 cipuri. Cu o lățime de doar 998 mm, acceptă funcționarea pe două benzi fără deșeuri. RX-8 ridică performanța la 100.000 CPH cu capul revoluționar P20, lider în industrie în ceea ce privește producția pe metru pătrat. Iluminarea coaxială îmbunătățită dezvăluie detalii fine asupra pieselor miniaturale. Monitorizarea în timp real și plasarea blândă protejează materialele delicate, făcând aceste modele ideale pentru rulări de volum mare în smartphone-uri și electronice compacte.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT creează complete, de înaltă calitate, linii de producție PCBA construite pentru a rezista programelor solicitante. Aspiratorul începe prin a livra scânduri perfect curate. Imprimanta automată cu șabloane aplică pasta de lipit cu o uniformitate impecabilă. JUKI SSD Chip Shooter poziționează fiecare componentă exact acolo unde îi este locul. multizonă Cuptorul de reflow Lyra creează îmbinări de lipire puternice și de durată. AOI avansat detectează orice imperfecțiune instantaneu. Transportoarele strânse mențin un flux constant pe tot parcursul. Rezultatul este un randament ridicat constant, costuri reduse și plăci fiabile, pregătite pentru sistemele de alimentare ale autovehiculelor și iluminatul avansat. Suntem în spatele fiecărei instalări.

| Video cu succesul clienților
Un client deschide videoclipul cu entuziasm autentic, descriindu-și producția de surse de alimentare pentru automobile. Aceștia ghidează spectatorii prin întreaga linii SMT și DIP pe care le-am proiectat. Procesul SMT începe la încărcător și curățător, trece la imprimarea precisă, apoi ajunge la mașina de montare a așchiilor plasând piesele rapid și corect. Transportoarele transportă plăci fără probleme pentru lipire prin refluxare, tampoane de răcire și verificări amănunțite Pe partea DIP, ale mașinii SMT AOI înainte de descărcare. lipirea prin val unește părțile prin gaură , urmată de răsturnare și testare ICT. Fiecare stație se conectează perfect. Filmări clare surprind mișcarea constantă a plăcii și coordonarea perfectă a mașinii, producând o calitate superioară cu opriri minime.
| Service și suport pentru instruire
Din momentul în care echipamentele sosesc, inginerii ICT aduc expertiza direct la podeaua dumneavoastră. Ei instalează și calibrează cu atenție fiecare JUKI SSD Chip Shooter pentru performanță imediată maximă. Sesiunile de instruire cuprinzătoare acoperă operarea, programarea și întreținerea de rutină, astfel încât echipa dvs. să câștige rapid încredere. Diagnosticarea de la distanță rezolvă problemele în timp real. Serviciul preventiv programat menține totul să funcționeze optim. Oferim, de asemenea, consiliere cu privire la îmbunătățirile liniei și extinderile viitoare. Cu centrele de service poziționate în întreaga lume, asistența profesională este întotdeauna la îndemână, garantând timp de funcționare maxim și productivitate de durată pentru fiecare client.

| Feedback -ul clienților
În repetate rânduri, clienții își exprimă recunoștința profundă pentru asistența promptă și pricepută a inginerilor noștri în timpul instalării și depanării. Ei admiră constant performanța zilnică de încredere a JUKI SSD Chip Shooter, evidențiind viteza impresionantă și precizia de neclintit. Mulți complimentează în mod special ambalajul sigur și profesional care asigură sosirea în siguranță după călătorii lungi. Răspunsurile rapide și clare la fiecare întrebare favorizează o încredere puternică. În general, clienții apreciază modul în care echipamentele noastre și echipa dedicată contribuie direct la operațiuni mai bune și un succes mai mare în facilitățile lor.

| Certificari si standarde
Fiecare JUKI SSD Chip Shooter deține cu mândrie certificări internaționale esențiale. Marcajul CE confirmă conformitatea deplină cu cerințele europene de siguranță. Certificarea RoHS verifică utilizarea materialelor responsabile cu mediul înconjurător. ISO9001 demonstrează angajamentul nostru față de un management riguros al calității pe parcursul producției. Numeroase brevete protejează capetele de plasare inovatoare și tehnologiile de viziune pe care le-am dezvoltat. Aceste acreditări distinse reflectă teste amănunțite și fiabilitate dovedită, oferind clienților liniște deplină că investesc în soluții de producție sigure, durabile și de ultimă generație.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT menține echipe interne dedicate de cercetare și dezvoltare care avansează continuu tehnologia SMT. Fabricile moderne și expansive produc fiecare componentă sub supraveghere atentă. Mai multe etape de inspecție strictă asigură calitatea de la început până la sfârșit. Forța noastră de muncă și rețeaua globală de birouri s-au extins rapid în ultimii ani. În prezent, servim cu mândrie peste 1600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete de producție de electronice. Sistemele robuste de management al calității asigură că fiecare JUKI SSD Chip Shooter oferă o durabilitate excepțională și o performanță ridicată constantă în condițiile lumii reale.

| Mașină avansată de montare cip
În lumea producției de electronice, JUKI SSD Chip Shooter se remarcă ca o soluție rafinată, de înaltă performanță de la Juki. Aceste mașini poziționează dispozitive mici de suprafață pe plăci de circuite imprimate cu viteză și exactitate remarcabile. Aceștia gestionează totul, de la cele mai mici cipuri până la componente mai mari, toate păstrând un profil elegant, care economisește spațiu. Software-ul inteligent simplifică programarea, iar construcția modulară permite extinderea fără întreruperi a liniei. Fabricile combină adesea modele diferite pentru a echilibra volumul și varietatea. TIC ghidează fiecare pas, de la planificarea inițială până la instalare și instruire, oferind rezultate fiabile pentru produse precum electronicele auto și dispozitivele de consum.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL

Eleganța se întâlnește cu versatilitatea în gama RS-1R și RS-1XL. RS-1R realizează 47.000 de poziții pe oră, menținând în același timp o precizie de ±35µm. Acesta găzduiește plăci de până la 650×370 mm, extinzându-se mai mult cu prindere dublă. RS-1XL se ocupă cu grație de panouri mai largi, ajungând la 560 mm, perfect potrivit pentru ansambluri LED mari. Ambele modele au capul inovator Takumi și sisteme de vedere superioare. Aceștia acceptă până la 112 alimentatoare pentru schimbări rapide. Designul lor compact și atent invită o conexiune ușoară în liniile de producție flexibile, asigurând tranziții ușoare între diverse locuri de muncă.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8

Pentru cei care caută viteza maximă în spații înguste, RX-7R și RX-8 oferă strălucire. RX-7R efectuează 75.000 de plasări pe oră prin capete paralele sofisticate, stăpânind chiar și 03015 cipuri. Cu o lățime de doar 998 mm, acceptă funcționarea pe două benzi fără deșeuri. RX-8 ridică performanța la 100.000 CPH cu capul revoluționar P20, lider în industrie în ceea ce privește producția pe metru pătrat. Iluminarea coaxială îmbunătățită dezvăluie detalii fine asupra pieselor miniaturale. Monitorizarea în timp real și plasarea blândă protejează materialele delicate, făcând aceste modele ideale pentru rulări de volum mare în smartphone-uri și electronice compacte.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT creează complete, de înaltă calitate, linii de producție PCBA construite pentru a rezista programelor solicitante. Aspiratorul începe prin a livra scânduri perfect curate. Imprimanta automată cu șabloane aplică pasta de lipit cu o uniformitate impecabilă. JUKI SSD Chip Shooter poziționează fiecare componentă exact acolo unde îi este locul. multizonă Cuptorul de reflow Lyra creează îmbinări de lipire puternice și de durată. AOI avansat detectează orice imperfecțiune instantaneu. Transportoarele strânse mențin un flux constant pe tot parcursul. Rezultatul este un randament ridicat constant, costuri reduse și plăci fiabile, pregătite pentru sistemele de alimentare ale autovehiculelor și iluminatul avansat. Suntem în spatele fiecărei instalări.

| Video cu succesul clienților
Un client deschide videoclipul cu entuziasm autentic, descriindu-și producția de surse de alimentare pentru automobile. Aceștia ghidează spectatorii prin întreaga linii SMT și DIP pe care le-am proiectat. Procesul SMT începe la încărcător și curățător, trece la imprimarea precisă, apoi ajunge la mașina de montare a așchiilor plasând piesele rapid și corect. Transportoarele transportă plăci fără probleme pentru lipire prin refluxare, tampoane de răcire și verificări amănunțite Pe partea DIP, ale mașinii SMT AOI înainte de descărcare. lipirea prin val unește părțile prin gaură , urmată de răsturnare și testare ICT. Fiecare stație se conectează perfect. Filmări clare surprind mișcarea constantă a plăcii și coordonarea perfectă a mașinii, producând o calitate superioară cu opriri minime.
| Service și suport pentru instruire
Din momentul în care echipamentele sosesc, inginerii ICT aduc expertiza direct la podeaua dumneavoastră. Ei instalează și calibrează cu atenție fiecare JUKI SSD Chip Shooter pentru performanță imediată maximă. Sesiunile de instruire cuprinzătoare acoperă operarea, programarea și întreținerea de rutină, astfel încât echipa dvs. să câștige rapid încredere. Diagnosticarea de la distanță rezolvă problemele în timp real. Serviciul preventiv programat menține totul să funcționeze optim. Oferim, de asemenea, consiliere cu privire la îmbunătățirile liniei și extinderile viitoare. Cu centrele de service poziționate în întreaga lume, asistența profesională este întotdeauna la îndemână, garantând timp de funcționare maxim și productivitate de durată pentru fiecare client.

| Feedback -ul clienților
În repetate rânduri, clienții își exprimă recunoștința profundă pentru asistența promptă și pricepută a inginerilor noștri în timpul instalării și depanării. Ei admiră constant performanța zilnică de încredere a JUKI SSD Chip Shooter, evidențiind viteza impresionantă și precizia de neclintit. Mulți complimentează în mod special ambalajul sigur și profesional care asigură sosirea în siguranță după călătorii lungi. Răspunsurile rapide și clare la fiecare întrebare favorizează o încredere puternică. În general, clienții apreciază modul în care echipamentele noastre și echipa dedicată contribuie direct la operațiuni mai bune și un succes mai mare în facilitățile lor.

| Certificari si standarde
Fiecare JUKI SSD Chip Shooter deține cu mândrie certificări internaționale esențiale. Marcajul CE confirmă conformitatea deplină cu cerințele europene de siguranță. Certificarea RoHS verifică utilizarea materialelor responsabile cu mediul înconjurător. ISO9001 demonstrează angajamentul nostru față de un management riguros al calității pe parcursul producției. Numeroase brevete protejează capetele de plasare inovatoare și tehnologiile de viziune pe care le-am dezvoltat. Aceste acreditări distinse reflectă teste amănunțite și fiabilitate dovedită, oferind clienților liniște deplină că investesc în soluții de producție sigure, durabile și de ultimă generație.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT menține echipe interne dedicate de cercetare și dezvoltare care avansează continuu tehnologia SMT. Fabricile moderne și expansive produc fiecare componentă sub supraveghere atentă. Mai multe etape de inspecție strictă asigură calitatea de la început până la sfârșit. Forța noastră de muncă și rețeaua globală de birouri s-au extins rapid în ultimii ani. În prezent, servim cu mândrie peste 1600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete de producție de electronice. Sistemele robuste de management al calității asigură că fiecare JUKI SSD Chip Shooter oferă o durabilitate excepțională și o performanță ridicată constantă în condițiile lumii reale.
