românesc  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de lipit automată ICT Acrab-Series
Această mașină de lipit automată DIP este stația de bază a liniilor de asamblare moderne THT și a liniilor de producție DIP. Trei modele acceptă lățimea PCB de 350 mm, 450 mm sau 615 mm. Primește plăci de la mașinile de inserție, aplică flux, se preîncălzește complet, lipiază cu undă duală și se răcește ușor. Opțional azot, preîncălzire superioară, reglare electrică a lățimii îl fac să crească odată cu linia dvs. Puterea de operare scade la 8-10 kW. Designul fără scule menține linia DIP să funcționeze fără opriri lungi.
| Caracteristică
Unitatea de pulverizare completă alunecă înainte pe șine netede. Două duze japoneze Kuroda, mișcate de motoare pas cu pas, acoperă fluxul exact așa cum a fost programat. Debit, viteză, unghi, densitate — toate datele rămân salvate. Ciclul de curățare automată începe singur. Oțelul inoxidabil 316 menține totul curat. Sertarul se închide și mașina de lipit automată DIP așteaptă următoarea placă de pe linia de inserție.
Trei zone independente se adaugă până la 1800 mm. Aerul cald și infraroșul lucrează împreună. Temperatura ajunge la 250 ℃ în cincisprezece minute. Bumbacul la temperatură ridicată ține fiecare punct în două grade. Fiecare zonă se trage ca un sertar. Încălzitoarele se schimbă fără unelte. Opțional, preîncălzirea superioară se instalează în câteva minute atunci când plăcile mai groase provin de la linia de inserție THT.
Lanțul se mișcă fără zgomot. Plăci de prindere cu degete din titan cu cârlig dublu de până la 615 mm lățime. Dispozitivul de intrare brevetat ghidează fiecare placă de la încărcător. Viteza rămâne precisă în doi milimetri pe minut. Degetele se curăță singure în timpul producției. Lățimea se modifică manual sau electric. Acest transportor menține întreaga linie de producție DIP să curgă fără probleme.
Oală din fontă cu acoperire emailată ține 500-700 kg de lipit fără plumb. Înălțimea valului dublu variază mai puțin de 0,5 mm. Canalul automat de zgură îndepărtează continuu deșeurile. Protecția opțională cu azot reduce puternic oxidarea. Articulațiile ies luminoase și puternice. Mașina de lipit automată DIP oferă rezultate perfecte pentru fiecare sarcină a mașinii de lipit cu undă PCB din linia de asamblare THT.
Ventilatoarele de top de mare putere încep în momentul în care plăcile părăsesc valul. Răcirea de jos opțională se activează pentru plăcile cu mai multe straturi. Temperatura scade rapid. Componentele nu primesc stres termic. Suprafața de lipit se întărește netedă. Plăcile ies rece și gata pentru următoarea stație din linia DIP. Mașina de lipit automată termină fiecare ciclu ușor.
Ecranul tactil afișează numere clare. PC-ul și PLC-ul monitorizează temperatura în timp real. PID+SSR păstrează curbele exacte. Modul standby pornește în timpul pauzelor și economisește staniul. Înregistrările de alarmă ajută la rezolvarea rapidă a problemelor. Manivela manuală de urgență funcționează fără electricitate. Certificarea CE și UL este standard. Operatorii învață rapid mașina de lipit automată și au încredere în ea.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT oferă o linie de producție DIP completă și flexibilă pentru asamblarea de înaltă eficiență prin orificii. Sistemul include o mașină de inserare automată pentru plasarea precisă a componentelor, încărcător și descărcare cu val pentru un transfer fluid al PCB, mașină de lipit cu undă fiabilă și linie de asamblare pentru inspecția și testarea finală. Designul modular permite modificări ușoare de aspect și actualizări viitoare. Cu o performanță stabilă, o rată scăzută de eșec și sprijin complet din partea echipei globale ICT, această linie DIP ajută fabricile să reducă costul forței de muncă, să îmbunătățească randamentul și să răspundă rapid diferitelor cerințe de producție.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC au sosit în Mexic pentru a sprijini mai multe linii de asamblare THT. Un client de automobile rulează acum două tipuri diferite de PCBA pe aceeași mașină de lipit automată prin scufundare Acrab prin schimbarea numai a dispozitivelor de fixare. Linia completă de producție DIP - inserare, încărcare, mașină de lipit cu undă PCB, descărcare și inspecție - funcționează fără probleme. Clientul a înregistrat un videoclip care arată deplina satisfacție față de performanța echipamentului și serviciul nostru rapid la fața locului.
| Servicii de experti si training
ICT oferă un serviciu complet unic pentru fiecare linie de producție DIP: planificare, furnizare de echipamente, instalare, instruire, optimizare a proceselor, piese de schimb și suport tehnic pe viață. Douăzeci de ingineri staționați în întreaga lume oferă răspuns 24 de ore din 24. Clienții ating rapid 99,5 % randament la prima trecere și îl păstrează ani de zile cu ajutorul nostru continuu.
| Mărturii ale clienților
Clienții din întreaga lume își exprimă o satisfacție puternică cu serviciul ICT unic. Ei apreciază soluțiile noastre complete de linie DIP, asistența tehnică globală rapidă, performanța fiabilă a echipamentelor, pregătirea profesională și parteneriatul pe termen lung. Multe fabrici raportează un randament mai mare, costuri mai mici și zero griji după ce au ales mașina noastră de lipit automată și suportul complet pentru linia de asamblare THT.
| Certificari de calitate
Fiecare mașină de lipit automată ICT are certificare CE, RoHS, ISO9001: 2015 și multiple brevete de invenție. Fiecare unitate finalizează testarea la sarcină completă de 72 de ore și inspecția strictă a calității în fabrica noastră din Dongguan înainte de expedierea către orice linie de producție DIP.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012 în Dongguan, China, ICT a devenit un partener de top pentru soluții complete SMT și DIP. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri lucrează într-o instalație modernă de 12.000 m². Proiectăm și producem echipamente de bază în interior, deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări și menținem opt centre de service în străinătate. De la liniile de inserție THT până la liniile de producție DIP complete, ajutăm fabricile să construiască, să modernizeze și să optimizeze cu un parteneriat cu risc zero.
| Mașină de lipit automată ICT Acrab-Series
Această mașină de lipit automată DIP este stația de bază a liniilor de asamblare moderne THT și a liniilor de producție DIP. Trei modele acceptă lățimea PCB de 350 mm, 450 mm sau 615 mm. Primește plăci de la mașinile de inserție, aplică flux, se preîncălzește complet, lipiază cu undă duală și se răcește ușor. Opțional azot, preîncălzire superioară, reglare electrică a lățimii îl fac să crească odată cu linia dvs. Puterea de operare scade la 8-10 kW. Designul fără scule menține linia DIP să funcționeze fără opriri lungi.
| Caracteristică
Unitatea de pulverizare completă alunecă înainte pe șine netede. Două duze japoneze Kuroda, mișcate de motoare pas cu pas, acoperă fluxul exact așa cum a fost programat. Debit, viteză, unghi, densitate — toate datele rămân salvate. Ciclul de curățare automată începe singur. Oțelul inoxidabil 316 menține totul curat. Sertarul se închide și mașina de lipit automată DIP așteaptă următoarea placă de pe linia de inserție.
Trei zone independente se adaugă până la 1800 mm. Aerul cald și infraroșul lucrează împreună. Temperatura ajunge la 250 ℃ în cincisprezece minute. Bumbacul la temperatură ridicată ține fiecare punct în două grade. Fiecare zonă se trage ca un sertar. Încălzitoarele se schimbă fără unelte. Opțional, preîncălzirea superioară se instalează în câteva minute atunci când plăcile mai groase provin de la linia de inserție THT.
Lanțul se mișcă fără zgomot. Plăci de prindere cu degete din titan cu cârlig dublu de până la 615 mm lățime. Dispozitivul de intrare brevetat ghidează fiecare placă de la încărcător. Viteza rămâne precisă în doi milimetri pe minut. Degetele se curăță singure în timpul producției. Lățimea se modifică manual sau electric. Acest transportor menține întreaga linie de producție DIP să curgă fără probleme.
Oală din fontă cu acoperire emailată ține 500-700 kg de lipit fără plumb. Înălțimea valului dublu variază mai puțin de 0,5 mm. Canalul automat de zgură îndepărtează continuu deșeurile. Protecția opțională cu azot reduce puternic oxidarea. Articulațiile ies luminoase și puternice. Mașina de lipit automată DIP oferă rezultate perfecte pentru fiecare sarcină a mașinii de lipit cu undă PCB din linia de asamblare THT.
Ventilatoarele de top de mare putere încep în momentul în care plăcile părăsesc valul. Răcirea de jos opțională se activează pentru plăcile cu mai multe straturi. Temperatura scade rapid. Componentele nu primesc stres termic. Suprafața de lipit se întărește netedă. Plăcile ies rece și gata pentru următoarea stație din linia DIP. Mașina de lipit automată termină fiecare ciclu ușor.
Ecranul tactil afișează numere clare. PC-ul și PLC-ul monitorizează temperatura în timp real. PID+SSR păstrează curbele exacte. Modul standby pornește în timpul pauzelor și economisește staniul. Înregistrările de alarmă ajută la rezolvarea rapidă a problemelor. Manivela manuală de urgență funcționează fără electricitate. Certificarea CE și UL este standard. Operatorii învață rapid mașina de lipit automată și au încredere în ea.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensiune (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 33kw | 33kw |
| Putere de operare | 8kw | 8kw |
| Sistem de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de preîncălzire | 3 | 3 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1800 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | (Temperatura camerei) -250°C |
| Lățimea PCB (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Deget | Degetul de apăsare cu arc (Standard); Opțiune: degetul de apăsare de primăvară, degetul gura de rață | |
| Capacitate vas de lipit | 500 kg fără plumb | |
| Greutatea mașinii (kg) | Aproximativ 1600 kg | Aproximativ 1900 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor liniei DIP
ICT oferă o linie de producție DIP completă și flexibilă pentru asamblarea de înaltă eficiență prin orificii. Sistemul include o mașină de inserare automată pentru plasarea precisă a componentelor, încărcător și descărcare cu val pentru un transfer fluid al PCB, mașină de lipit cu undă fiabilă și linie de asamblare pentru inspecția și testarea finală. Designul modular permite modificări ușoare de aspect și actualizări viitoare. Cu o performanță stabilă, o rată scăzută de eșec și sprijin complet din partea echipei globale ICT, această linie DIP ajută fabricile să reducă costul forței de muncă, să îmbunătățească randamentul și să răspundă rapid diferitelor cerințe de producție.
| Nume produs | Scop în linia DIP |
|---|---|
| Mașină de inserare automată | Plasează automat componentele pe PCB-uri cu precizie pentru linia de producție DIP. |
Topește lipirea pentru a forma îmbinări solide pe PCB-uri în timpul procesului de conectare THT. | |
Aplică lipirea selectiv pe zone specifice pentru asamblarea precisă a THT | |
Inspectează îmbinările de lipit și defectele de plasare pe PCB-ul asamblat DIP. | |
Mașină de introducere a plăcii și mașină de ieșire a plăcii | |
| Periferic DIP | Produse periferice ale liniei de producție DIP |
| Video cu succesul clienților
Inginerii TIC au sosit în Mexic pentru a sprijini mai multe linii de asamblare THT. Un client de automobile rulează acum două tipuri diferite de PCBA pe aceeași mașină de lipit automată prin scufundare Acrab prin schimbarea numai a dispozitivelor de fixare. Linia completă de producție DIP - inserare, încărcare, mașină de lipit cu undă PCB, descărcare și inspecție - funcționează fără probleme. Clientul a înregistrat un videoclip care arată deplina satisfacție față de performanța echipamentului și serviciul nostru rapid la fața locului.
| Servicii de experti si training
ICT oferă un serviciu complet unic pentru fiecare linie de producție DIP: planificare, furnizare de echipamente, instalare, instruire, optimizare a proceselor, piese de schimb și suport tehnic pe viață. Douăzeci de ingineri staționați în întreaga lume oferă răspuns 24 de ore din 24. Clienții ating rapid 99,5 % randament la prima trecere și îl păstrează ani de zile cu ajutorul nostru continuu.
| Mărturii ale clienților
Clienții din întreaga lume își exprimă o satisfacție puternică cu serviciul ICT unic. Ei apreciază soluțiile noastre complete de linie DIP, asistența tehnică globală rapidă, performanța fiabilă a echipamentelor, pregătirea profesională și parteneriatul pe termen lung. Multe fabrici raportează un randament mai mare, costuri mai mici și zero griji după ce au ales mașina noastră de lipit automată și suportul complet pentru linia de asamblare THT.
| Certificari de calitate
Fiecare mașină de lipit automată ICT are certificare CE, RoHS, ISO9001: 2015 și multiple brevete de invenție. Fiecare unitate finalizează testarea la sarcină completă de 72 de ore și inspecția strictă a calității în fabrica noastră din Dongguan înainte de expedierea către orice linie de producție DIP.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Înființată în 2012 în Dongguan, China, ICT a devenit un partener de top pentru soluții complete SMT și DIP. Aproape 90 de angajați și 20 de ingineri lucrează într-o instalație modernă de 12.000 m². Proiectăm și producem echipamente de bază în interior, deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări și menținem opt centre de service în străinătate. De la liniile de inserție THT până la liniile de producție DIP complete, ajutăm fabricile să construiască, să modernizeze și să optimizeze cu un parteneriat cu risc zero.
