RX-7R
JUKI
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Mașină de alegere și plasare PCB SMT de încredere
Lucrătorii din fabricile de electronice depind de mașina LED Place and Pick de la Juki pentru o muncă constantă și precisă. Aceste mașini pun piesele montate pe suprafață pe plăci cu grijă și rapiditate. Se ocupă de chipsuri mici și mai mari, potrivindu-se fără probleme în spații înguste. Comenzile simple și designul modular fac creșterea simplă. Multe operațiuni combină modele pentru a gestiona tiraje mari sau produse variate. ICT ajută în fiecare etapă – proiectare, configurare, instruire – producând plăci de calitate pentru sistemele auto, iluminatul și dispozitivele de zi cu zi.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL

RS-1R și RS-1XL deservesc magazinele care au nevoie de schimbare și echilibru. RS-1R oferă 47.000 de plasări pe oră cu o precizie de ±35µm. Accepta placi pana la 650×370 mm, mai mult cu dubla prindere. RS-1XL atinge 560 mm lățime, puternic pentru lucru lung cu LED-uri. Ambele poartă capul Takumi și instrumente de vedere clară. Au 112 alimentatoare, astfel încât setările să rămână rapide. Construcția compactă permite echipelor să conecteze mașinile simplu, menținând producția în mișcare prin diferite lucrări.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8

În locurile în care viteza contează cel mai mult, RX-7R și RX-8 stau la înălțime. RX-7R împinge 75.000 CPH prin capete paralele, plasând chiar și 03015 părți adevărate. Cu doar 998 mm lățime, rulează cu două benzi curate. RX-8 urcă la 100.000 CPH cu capul P20, oferind randament maxim pe zonă. Iluminatul nou ascuțit prinde detalii pe componentele mici. Ambii își urmăresc munca și se așează ușor pe plăci moi. Se potrivesc rulajelor grele pentru telefoane și electronice mici.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT construiește linii complete de producție PCBA în care lucrătorii au încredere pentru schimburile grele. Aspiratorul aduce scânduri curate pentru pornire. Imprimanta automată împrăștie pasta lină și adevărată. Mașina LED Place and Pick setează fiecare parte corect. Reflow multi-zonă formează îmbinări solide care țin. AOI avansat găsește defecțiunile devreme. Transportoarele mențin fluxul constant de la un capăt la altul. Randamentul este ridicat, costurile rămân scăzute, iar plăcile se dovedesc gata pentru modulele de alimentare ale mașinii și iluminatul puternic. Sustinem intregul sistem.

| Video cu succesul clienților
Un client își împărtășește povestea în mod clar în videoclip, table de rulare pentru surse de alimentare pentru automobile. El ghidează telespectatorii de-a lungul liniilor complete SMT și DIP pe care le-am configurat. SMT începe cu încărcătorul și curățarea, trece prin imprimanta cu pastă de lipit , apoi mașina de alegere și plasare PCB SMT pune componente rapid și exact. Transportoarele cu plăci transportă plăci către cuptorul de reflux , secțiunile de răcire, verificările AOI și dispozitivele de descărcare. DIP acoperă lipirea prin val selectivă , răsturnarea și testarea ICT. Toate piesele se conectează fără goluri. Fotografiile clare arată o mișcare lină și o muncă strânsă în echipă, oferind o calitate puternică și câteva opriri.
| Service și suport pentru instruire
Inginerii TIC ajung la fabrică pregătiți să lucreze. Ei instalează LED Place and Pick Machine, verifică fiecare detaliu și îl lasă să funcționeze fără probleme. Antrenamentul pare practic – acoperind curse, programe și îngrijire – astfel încât operatorii să învețe solide. Ajutorul de la distanță rezolvă problemele rapid. Planificăm vizite regulate pentru a menține performanța constantă. Schimbările sau creșterea liniilor sunt ușoare cu îndrumările noastre. Centrele din întreaga lume înseamnă că ajutorul rămâne aproape, păstrând schimburile lungi și producția fiabilă pentru toți cei implicați.

| Feedback -ul clienților
Oamenii vorbesc din experiență: inginerii vin rapid și remediază lucrurile corect în timpul configurării sau al apelurilor ulterioare. Mașina LED Place and Pick ține constant în zilele lungi. Pachetele de transport protejează bine peste oceane. Întrebările își găsesc răspunsuri în aceeași zi. Mașinile rezistă utilizării reale. Sprijinul creează încredere liniștită, chiar și departe. Clienții spun că echipamentul și oamenii din spatele lui fac munca grea să plătească mai bine.

| Certificari si standarde
Fiecare LED Place and Pick Machine poartă note obținute prin verificări reale. CE îndeplinește cerințele europene stricte de siguranță. RoHS utilizează materiale curate pentru mediu. ISO9001 ghidează calitatea la fiecare pas. Brevetele ne protejează capetele și vederea avansează. Acestea sunt o dovadă a construcției cu grijă – mașini sigure, responsabile care respectă regulile mondiale și oferă cumpărătorilor încredere solidă.

| Despre Compania și Fabrica TIC
TIC menține echipele de cercetare aproape, transformând ideile în instrumente mai bune. Marile fabrici produc piese sub ochi vigilenți. Testele sunt stricte la fiecare pas. Oamenii și birourile cresc de la an la an. Deservim peste 1600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete de electronice. Sistemele de calitate urmăresc aproape, astfel încât fiecare mașină LED Place and Pick satisface cerințele zilnice și durează printr-un service intens.

| Mașină de alegere și plasare PCB SMT de încredere
Lucrătorii din fabricile de electronice depind de mașina LED Place and Pick de la Juki pentru o muncă constantă și precisă. Aceste mașini pun piesele montate pe suprafață pe plăci cu grijă și rapiditate. Se ocupă de chipsuri mici și mai mari, potrivindu-se fără probleme în spații înguste. Comenzile simple și designul modular fac creșterea simplă. Multe operațiuni combină modele pentru a gestiona tiraje mari sau produse variate. ICT ajută în fiecare etapă – proiectare, configurare, instruire – producând plăci de calitate pentru sistemele auto, iluminatul și dispozitivele de zi cu zi.
| Caracteristici ale modelului mașinii JUKI Pick and Place
Caracteristicile seriei RS-1R / RS-1XL

RS-1R și RS-1XL deservesc magazinele care au nevoie de schimbare și echilibru. RS-1R oferă 47.000 de plasări pe oră cu o precizie de ±35µm. Accepta placi pana la 650×370 mm, mai mult cu dubla prindere. RS-1XL atinge 560 mm lățime, puternic pentru lucru lung cu LED-uri. Ambele poartă capul Takumi și instrumente de vedere clară. Au 112 alimentatoare, astfel încât setările să rămână rapide. Construcția compactă permite echipelor să conecteze mașinile simplu, menținând producția în mișcare prin diferite lucrări.
Caracteristicile seriei RX-7R / RX-8

În locurile în care viteza contează cel mai mult, RX-7R și RX-8 stau la înălțime. RX-7R împinge 75.000 CPH prin capete paralele, plasând chiar și 03015 părți adevărate. Cu doar 998 mm lățime, rulează cu două benzi curate. RX-8 urcă la 100.000 CPH cu capul P20, oferind randament maxim pe zonă. Iluminatul nou ascuțit prinde detalii pe componentele mici. Ambii își urmăresc munca și se așează ușor pe plăci moi. Se potrivesc rulajelor grele pentru telefoane și electronice mici.
| Caietul de sarcini
| Parametrul | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Viteza de plasare (CPH optim) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensiunea maximă a plăcii (mm) | 650 × 370 (simplu/dublu) | 650 × 560 | 510 × 450 (o singură bandă) | 510 × 450 (aprox.) |
| Dimensiunea minimă a plăcii (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Înălțimea componentei (max. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (în funcție de cap) | 3 |
| Cea mai mică componentă | 0201 (metric) | 0201 (metric) | 03015 (metric) | 0201 (aproximativ 0,4 × 0,2 mm) |
| Cea mai mare componentă (mm) | 74 pătrați / 150×50 | 74 pătrați / 150×50 | 25 pătrați | 5 pătrate |
| Intrări de alimentare (maximum) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precizia plasării | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Precizie ridicată (viziune) |
| Lățimea mașinii (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tip cap | Cap inline Takumi | Cap inline Takumi | Capete rotative paralele (P16S) | Cap rotativ P20 |
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT construiește linii complete de producție PCBA în care lucrătorii au încredere pentru schimburile grele. Aspiratorul aduce scânduri curate pentru pornire. Imprimanta automată împrăștie pasta lină și adevărată. Mașina LED Place and Pick setează fiecare parte corect. Reflow multi-zonă formează îmbinări solide care țin. AOI avansat găsește defecțiunile devreme. Transportoarele mențin fluxul constant de la un capăt la altul. Randamentul este ridicat, costurile rămân scăzute, iar plăcile se dovedesc gata pentru modulele de alimentare ale mașinii și iluminatul puternic. Sustinem intregul sistem.

| Video cu succesul clienților
Un client își împărtășește povestea în mod clar în videoclip, table de rulare pentru surse de alimentare pentru automobile. El ghidează telespectatorii de-a lungul liniilor complete SMT și DIP pe care le-am configurat. SMT începe cu încărcătorul și curățarea, trece prin imprimanta cu pastă de lipit , apoi mașina de alegere și plasare PCB SMT pune componente rapid și exact. Transportoarele cu plăci transportă plăci către cuptorul de reflux , secțiunile de răcire, verificările AOI și dispozitivele de descărcare. DIP acoperă lipirea prin val selectivă , răsturnarea și testarea ICT. Toate piesele se conectează fără goluri. Fotografiile clare arată o mișcare lină și o muncă strânsă în echipă, oferind o calitate puternică și câteva opriri.
| Service și suport pentru instruire
Inginerii TIC ajung la fabrică pregătiți să lucreze. Ei instalează LED Place and Pick Machine, verifică fiecare detaliu și îl lasă să funcționeze fără probleme. Antrenamentul pare practic – acoperind curse, programe și îngrijire – astfel încât operatorii să învețe solide. Ajutorul de la distanță rezolvă problemele rapid. Planificăm vizite regulate pentru a menține performanța constantă. Schimbările sau creșterea liniilor sunt ușoare cu îndrumările noastre. Centrele din întreaga lume înseamnă că ajutorul rămâne aproape, păstrând schimburile lungi și producția fiabilă pentru toți cei implicați.

| Feedback -ul clienților
Oamenii vorbesc din experiență: inginerii vin rapid și remediază lucrurile corect în timpul configurării sau al apelurilor ulterioare. Mașina LED Place and Pick ține constant în zilele lungi. Pachetele de transport protejează bine peste oceane. Întrebările își găsesc răspunsuri în aceeași zi. Mașinile rezistă utilizării reale. Sprijinul creează încredere liniștită, chiar și departe. Clienții spun că echipamentul și oamenii din spatele lui fac munca grea să plătească mai bine.

| Certificari si standarde
Fiecare LED Place and Pick Machine poartă note obținute prin verificări reale. CE îndeplinește cerințele europene stricte de siguranță. RoHS utilizează materiale curate pentru mediu. ISO9001 ghidează calitatea la fiecare pas. Brevetele ne protejează capetele și vederea avansează. Acestea sunt o dovadă a construcției cu grijă – mașini sigure, responsabile care respectă regulile mondiale și oferă cumpărătorilor încredere solidă.

| Despre Compania și Fabrica TIC
TIC menține echipele de cercetare aproape, transformând ideile în instrumente mai bune. Marile fabrici produc piese sub ochi vigilenți. Testele sunt stricte la fiecare pas. Oamenii și birourile cresc de la an la an. Deservim peste 1600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete de electronice. Sistemele de calitate urmăresc aproape, astfel încât fiecare mașină LED Place and Pick satisface cerințele zilnice și durează printr-un service intens.
