I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Transportor precis de inspecție pentru asamblare și stivuire

Inspectio Conveyor este proiectat pentru a face față sarcinii solicitante de mutare și stivuire PCB-uri în liniile de asamblare, unde plăcile trebuie transportate cu poziționare exactă și stratificate fără deteriorare sau aliniere greșită. Utilizează un mecanism cu lanț capabil să suporte sarcini mai grele, în timp ce hardware-ul îmbunătățit - șine de aluminiu, bază ranforsată, componente de precizie - asigură stabilitatea în funcționare continuă. Ajustarea lățimii are loc cu o singură comandă pe întreaga linie; transmisia poate fi cu lanț sau curea, după caz. Există versiuni standard sau CE, fiecare construită conform standardelor internaționale. În procesul complex de fabricare a electronicii, acest transportor devine un instrument de comandă, reducând erorile, păstrând integritatea plăcii și permițând producției să continue cu fiabilitatea măsurată.
| Caracteristică

Șinele din aluminiu, prelucrate la toleranță ridicată, plăci de ghidare cu o dreptate neclintită. Plăcile de bază mai groase și șuruburile de precizie absorb vibrațiile chiar și sub sarcini stivuite. Designul ergonomic plasează punctele de acces în mod logic; toate interfețele mecanice sunt conforme cu ISO și CE. Sistemul cu lanț se cuplează ferm, dar fără forță excesivă. Această construcție suportă cicluri prelungite, necesitând doar o atenție de rutină, reflectând un angajament deliberat față de integritatea mecanică în timp.

Senzorii hotoelectrici înregistrează fiecare placă și se stivuiesc cu exactitate calmă, semnalând avansul sau pauza în momente precise. Luminile turnului comunică starea în culori clare, vizibile pe podea. Butoanele de înaltă frecvență răspund fiabil la utilizare repetată. Protecția ESD pătrunde în sistem, protejând ansamblurile sensibile. Cablajul rămâne ordonat și ecranat, asigurând o integritate constantă a semnalului în medii solicitante.

Ecranul tactil de 7 inchi prezintă datele operaționale în mod clar - viteză, poziție, starea de stivuire - toate fără ambiguitate. PLC-ul execută comenzi în secvență, permițând ajustarea lățimii sau schimbarea modului în câteva momente. Interfața opțională Industry 4.0 acceptă protocoale atunci când este necesară integrarea. Actualizările de software ajung de la distanță și fără costuri. Controalele echilibrează utilizarea imediată cu adâncimea suficientă pentru evoluția cererilor de producție.

Acționarea cu lanț avansează plăcile stivuite sau grele cu tracțiune fermă, menținând mișcarea uniformă. Opțiunea curea servește încărcături mai ușoare în liniște și curat. Ambele se coordonează cu senzori pentru a asigura o stivuire precisă. Tranziția între tipuri urmează o procedură simplă la fața locului. Mișcarea rămâne uniformă, plăcile se deplasează fără perturbări, deoarece transportorul își îndeplinește funcția cu o precizie disciplinată.
| Specificații transportoare SMT
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT oferă o gamă completă de transportoare SMT pentru a finaliza orice linie de producție. Transportoarele standard de legătură mută plăcile drept între mașini. Transportoarele de inspecție adaugă lumini LED strălucitoare pentru verificări de calitate. Modelele de navetă și porți economisesc spațiu în amenajări aglomerate. Transportorul de inspecție PCB SMT se asociază adesea cu transportorul rotativ PCB pentru debit complet și detectarea ușoară a defectelor. Toate modelele au hardware puternic, comenzi inteligente și compatibilitate SMEMA. Clienții se pot combina pentru a construi linii eficiente care se potrivesc exact nevoilor lor.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Transportor SMT | Transportați automat PCB-uri goale la linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Inginerii TIC sprijină linia de contoare inteligente în Uruguay
Doi ingineri TIC au călătorit în Uruguay pentru a supraveghea înființarea unei linii de producție a contoarelor electrice inteligente. Clientul a achiziționat încărcător de reviste, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, transportor de strunjire, cuptor de reflux W2, mai multe benzi transportoare Inspectio, linii de benzi de magazie, linii de role și stații de lucru cu ochi de taur. În șapte zile, echipa a finalizat instalarea, a calibrat lanțul și parametrii de stivuire, a instruit în detaliu operatorii și a verificat întregul proces. Plăcile se mișcă și se stivuiesc acum cu o precizie constantă. Directorul fabricii a remarcat performanța ordonată a transportorului și asistența disciplinată și atentă a inginerilor pe parcursul procedurii.
| Formare profesională și asistență
ICT menține angajamentul consecvent de la aspectul inițial până la funcționarea susținută. Instruirea se desfășoară la fața locului sau de la distanță, cu minuțiozitate și claritate. Actualizările software rămân disponibile fără costuri. Suportul tehnic funcționează continuu. Când este necesară prezența directă, inginerii ajung în orice locație în 48 de ore. Piesele de schimb sunt stocate în opt depozite globale. Asistența continuă până când linia se conformează pe deplin cerințelor de producție.

| Lauda clientului
„Conveiorul Inspectio se ocupă de stivuire în mod fiabil, fără aliniere greșită.” „Inginerii au procedat metodic și au explicat fiecare pas.” „Ambalarea a asigurat perfect toate componentele în timpul tranzitului.” „Asistența răspunde prompt și precis la întrebări.” „Instruirea a fost structurată, minuțioasă și eficientă.”

| Certificarea noastră
Toate mașinile au certificare CE, RoHS și ISO9001, însoțită de mai multe brevete. Fiecare transportor Inspectio este supus testării la sarcină completă de 48 de ore înainte de expediere. Aceste verificări confirmă respectarea standardelor de siguranță, de mediu și de performanță.

| Despre noi și fabrică
Din 2012, ICT s-a dezvoltat într-o organizație de aproape 90 de profesioniști într-o unitate modernă de 12.000 m² din Dongguan, China. Cercetarea, proiectarea și producția de bază au loc la nivel intern, în conformitate cu protocoale de calitate reglementate. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări se bazează zilnic pe echipamentele noastre. Opt birouri de peste mări facilitează sprijinul continuu. Procesele stricte de inspecție și sistemele de management asigură rezultate consistente.


| Transportor precis de inspecție pentru asamblare și stivuire

Inspectio Conveyor este proiectat pentru a face față sarcinii solicitante de mutare și stivuire PCB-uri în liniile de asamblare, unde plăcile trebuie transportate cu poziționare exactă și stratificate fără deteriorare sau aliniere greșită. Utilizează un mecanism cu lanț capabil să suporte sarcini mai grele, în timp ce hardware-ul îmbunătățit - șine de aluminiu, bază ranforsată, componente de precizie - asigură stabilitatea în funcționare continuă. Ajustarea lățimii are loc cu o singură comandă pe întreaga linie; transmisia poate fi cu lanț sau curea, după caz. Există versiuni standard sau CE, fiecare construită conform standardelor internaționale. În procesul complex de fabricare a electronicii, acest transportor devine un instrument de comandă, reducând erorile, păstrând integritatea plăcii și permițând producției să continue cu fiabilitatea măsurată.
| Caracteristică

Șinele din aluminiu, prelucrate la toleranță ridicată, plăci de ghidare cu o dreptate neclintită. Plăcile de bază mai groase și șuruburile de precizie absorb vibrațiile chiar și sub sarcini stivuite. Designul ergonomic plasează punctele de acces în mod logic; toate interfețele mecanice sunt conforme cu ISO și CE. Sistemul cu lanț se cuplează ferm, dar fără forță excesivă. Această construcție suportă cicluri prelungite, necesitând doar o atenție de rutină, reflectând un angajament deliberat față de integritatea mecanică în timp.

Senzorii hotoelectrici înregistrează fiecare placă și se stivuiesc cu exactitate calmă, semnalând avansul sau pauza în momente precise. Luminile turnului comunică starea în culori clare, vizibile pe podea. Butoanele de înaltă frecvență răspund fiabil la utilizare repetată. Protecția ESD pătrunde în sistem, protejând ansamblurile sensibile. Cablajul rămâne ordonat și ecranat, asigurând o integritate constantă a semnalului în medii solicitante.

Ecranul tactil de 7 inchi prezintă datele operaționale în mod clar - viteză, poziție, starea de stivuire - toate fără ambiguitate. PLC-ul execută comenzi în secvență, permițând ajustarea lățimii sau schimbarea modului în câteva momente. Interfața opțională Industry 4.0 acceptă protocoale atunci când este necesară integrarea. Actualizările de software ajung de la distanță și fără costuri. Controalele echilibrează utilizarea imediată cu adâncimea suficientă pentru evoluția cererilor de producție.

Acționarea cu lanț avansează plăcile stivuite sau grele cu tracțiune fermă, menținând mișcarea uniformă. Opțiunea curea servește încărcături mai ușoare în liniște și curat. Ambele se coordonează cu senzori pentru a asigura o stivuire precisă. Tranziția între tipuri urmează o procedură simplă la fața locului. Mișcarea rămâne uniformă, plăcile se deplasează fără perturbări, deoarece transportorul își îndeplinește funcția cu o precizie disciplinată.
| Specificații transportoare SMT
| Specificația | parametrilor |
|---|---|
| Lățimea PCB | 50–400 mm (500 mm opțional) |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20 mm |
| Viteza de transfer | 0,5–20 m/min reglabil |
| Alimentare electrică | AC 220 V 50/60 Hz |
| Consumul de energie | 50-150 W |
| Direcţie | De la stânga la dreapta (opțional de la dreapta la stânga) |
| Material centura | Curea sau lanț plat ESD de 3 mm |
| Modul de control | PLC + Ecran tactil |
| Reglarea lățimii cu un singur buton | Opțional (sincronizare pe întreaga linie) |
| Standardul de siguranță CE | Acoperire completă + protecție senzor |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT

ICT oferă o gamă completă de transportoare SMT pentru a finaliza orice linie de producție. Transportoarele standard de legătură mută plăcile drept între mașini. Transportoarele de inspecție adaugă lumini LED strălucitoare pentru verificări de calitate. Modelele de navetă și porți economisesc spațiu în amenajări aglomerate. Transportorul de inspecție PCB SMT se asociază adesea cu transportorul rotativ PCB pentru debit complet și detectarea ușoară a defectelor. Toate modelele au hardware puternic, comenzi inteligente și compatibilitate SMEMA. Clienții se pot combina pentru a construi linii eficiente care se potrivesc exact nevoilor lor.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Linie SMT | Turcia Linie SMT de ultimă generație, trasabilă, complet automatizată. |
| Transportor SMT | Transportați automat PCB-uri goale la linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție. |
| Mașină de curățare PCB | Curăță PCB/Stencil pentru a îndepărta fluxul, praful și contaminanții după lipire. |
| Mașină de rutare PCB | Decupează cu precizie contururile și fantele PCBA cu tăiere de mare viteză. |
| Robot SMT Bentop | Automatizează fixarea cu șuruburi și lipirea pentru asamblarea eficientă a SMT. |
| Inginerii TIC sprijină linia de contoare inteligente în Uruguay
Doi ingineri TIC au călătorit în Uruguay pentru a supraveghea înființarea unei linii de producție a contoarelor electrice inteligente. Clientul a achiziționat încărcător de reviste, imprimante 471 și 481, dispozitiv de montare Lyra622, AOI, transportor de strunjire, cuptor de reflux W2, mai multe benzi transportoare Inspectio, linii de benzi de magazie, linii de role și stații de lucru cu ochi de taur. În șapte zile, echipa a finalizat instalarea, a calibrat lanțul și parametrii de stivuire, a instruit în detaliu operatorii și a verificat întregul proces. Plăcile se mișcă și se stivuiesc acum cu o precizie constantă. Directorul fabricii a remarcat performanța ordonată a transportorului și asistența disciplinată și atentă a inginerilor pe parcursul procedurii.
| Formare profesională și asistență
ICT menține angajamentul consecvent de la aspectul inițial până la funcționarea susținută. Instruirea se desfășoară la fața locului sau de la distanță, cu minuțiozitate și claritate. Actualizările software rămân disponibile fără costuri. Suportul tehnic funcționează continuu. Când este necesară prezența directă, inginerii ajung în orice locație în 48 de ore. Piesele de schimb sunt stocate în opt depozite globale. Asistența continuă până când linia se conformează pe deplin cerințelor de producție.

| Lauda clientului
„Conveiorul Inspectio se ocupă de stivuire în mod fiabil, fără aliniere greșită.” „Inginerii au procedat metodic și au explicat fiecare pas.” „Ambalarea a asigurat perfect toate componentele în timpul tranzitului.” „Asistența răspunde prompt și precis la întrebări.” „Instruirea a fost structurată, minuțioasă și eficientă.”

| Certificarea noastră
Toate mașinile au certificare CE, RoHS și ISO9001, însoțită de mai multe brevete. Fiecare transportor Inspectio este supus testării la sarcină completă de 48 de ore înainte de expediere. Aceste verificări confirmă respectarea standardelor de siguranță, de mediu și de performanță.

| Despre noi și fabrică
Din 2012, ICT s-a dezvoltat într-o organizație de aproape 90 de profesioniști într-o unitate modernă de 12.000 m² din Dongguan, China. Cercetarea, proiectarea și producția de bază au loc la nivel intern, în conformitate cu protocoale de calitate reglementate. Peste 1.600 de clienți din 72 de țări se bazează zilnic pe echipamentele noastre. Opt birouri de peste mări facilitează sprijinul continuu. Procesele stricte de inspecție și sistemele de management asigură rezultate consistente.
