| Tehnologie avansată de lipire prin reflow în vid
Cuptorul de lipire prin reflux SMT cu vid special este proiectat pentru procese de asamblare PCB de înaltă fiabilitate care necesită control termic precis și lipire cu defecte reduse. Combină tehnologia de vid cu încălzirea eficientă prin convecție pentru a îmbunătăți calitatea îmbinărilor de lipit și pentru a reduce golurile interne în timpul lipirii prin reflow. Acest sistem este utilizat pe scară largă în mediile de producție SMT care necesită rezultate de producție stabile și consecvente.
Echipamentul acceptă aplicații moderne de cuptoare PCB cu reflow SMT cu pompe integrate și sisteme de răcire pentru a asigura condiții stabile de proces. Cu control inteligent și design termic optimizat, oferă performanțe de încredere pentru liniile de producție continue, ajutând producătorii să îmbunătățească calitatea lipirii și să reducă ratele de reluare în producția SMD.
| Caracteristică
Zona de vid îndepărtează gazul prins în timpul etapei de reflow de vârf, reducând semnificativ formarea de goluri în interiorul îmbinărilor de lipit. Mediul de vid controlat asigură un echilibru stabil al presiunii, îmbunătățind fiabilitatea electrică și rezistența mecanică. Acest design este potrivit pentru producția SMT la cerere mare și aplicațiile pentru mașini de lipit prin reflow care necesită o calitate constantă a lipirii.
Sistemul de încălzire utilizează un flux de aer avansat de convecție pentru a obține o distribuție uniformă a temperaturii pe toate suprafețele PCB. Controlul independent pe mai multe zone asigură curbe termice stabile și reduce abaterea temperaturii. Acest lucru îmbunătățește consistența lipirii în producția de cuptoare PCB a cuptoarelor de reflow SMT și acceptă structuri complexe de PCB cu densitate mare a componentelor.
Sistemul de operator folosește o interfață inteligentă bazată pe PLC pentru operare ușoară și control al procesului. Utilizatorii pot regla profilele de temperatură, nivelurile de vid și viteza transportorului cu mare precizie. Funcțiile de stocare a rețetelor, de monitorizare în timp real și de detectare a defecțiunilor îmbunătățesc eficiența producției și asigură performanța stabilă a cuptorului SMT reflow în mediile de producție.
| Caietul de sarcini
| Cuptor de reflow din seria LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Greutate | 3000 kg | 3500 kg |
| Numărul zonei de încălzire | Top 8 / Jos 8 | Top 10 / jos 0 |
| Lungimea zonei de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
| Numărul zonei de răcire | Top 3 / Jos 3 | Top 3 / Jos 3 |
| Volumul necesar de evacuare | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Putere | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consum normal de energie | 10KW | 12KW |
| Modul de control al temperaturii | Cont. bucla închisă PID + conducere SSR | |
| Sistem transportor | ||
| Structura șinelor | Independent în trei trepte | |
| Lățimea maximă a PCB-ului | 150*150MM-400*400MM | |
| Gama lățimii șinei | 50mm-400mm | |
| Înălțimea componentelor | Sus 25 mm/jos 25 mm | |
| Transportor tip fix | Fixare frontală | |
| Direcția transportorului PCB | Sina de ghidare plus lant | |
| Înălțimea transportorului | 900 ± 20mm | |
| Sistem de racire | ||
| Metoda de răcire | Răcire forțată cu aer (lipire prin reflow în vid) Răcirea răcitorului (lipire prin reflow de azot în vid) | |
| Sistemul cu azot | Structuri și conducte închise cu azot, debitmetre de azot, răcitoare | |
Întrucât eficiența de funcționare depinde de setările parametrilor procesului, valorile atinse pot diferi de valorile indicate aici. | ||
* ICT continuă să lucreze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul pot fi actualizate fără o notificare specială. Dacă este diferit, vă rugăm să urmați noua listă.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat cu succes o soluție completă de producție SMT și DIP pentru o mare fabrică de produse electronice din Uzbekistan. Clientul produce plăci de bază pentru computere, dispozitive de stocare SSD și module de memorie cu cerințe stricte de producție.
Linia SMT a inclus imprimante stencil, patru mașini de preluare și plasare, sisteme de inspecție SPI, echipamente AOI, sisteme de manipulare a PCB-urilor și unități de cuptor cu reflow. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserție de formă impară JUKI și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii TIC au susținut instalarea, depanarea și formarea operatorilor de la început până la sfârșit. După punere în funcțiune, clientul a confirmat performanța stabilă a producției, funcționarea fiabilă a echipamentului și un serviciu puternic de asistență tehnică.
| Asistență globală completă
ICT oferă asistență tehnică completă pentru sistemele speciale de cuptoare de lipit cu reflux SMT cu vid, inclusiv instalarea, instruirea procesului și optimizarea producției. Inginerii sprijină clienții atât la fața locului, cât și de la distanță pentru a asigura o pornire lină și o funcționare stabilă a SMT.
Instruirea include configurarea profilului de temperatură, operarea sistemului de vid, procedurile de întreținere și abilitățile de depanare. Acest lucru îi ajută pe operatori să gestioneze eficient sistemele de cuptoare PCB cu reflow SMT și să reducă timpul de nefuncționare în producție.
| Lauda clientului
Clienții recunosc echipamentele TIC pentru calitatea stabilă a lipirii, funcționarea fiabilă și durabilitatea pe termen lung. Cuptorul special de lipit SMT cu reflow este foarte apreciat pentru controlul consecvent al procesului și fiabilitatea îmbunătățită a lipirii.
Clienții apreciază, de asemenea, răspunsul tehnic rapid, serviciul de instalare profesional și ambalarea în siguranță în timpul transportului. Aceste avantaje ajută fabricile să mențină o producție stabilă de SMT și să îmbunătățească eficiența globală a producției.
| Certificarea noastră
Cuptorul de lipit special cu vid SMT Reflow este fabricat conform standardelor internaționale stricte, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și tehnologii SMT patentate. Aceste certificări asigură o funcționare sigură, performanță stabilă și conformitate globală.
Fiecare mașină este testată complet înainte de expediere pentru a garanta fiabilitatea în mediile de producție a cuptoarelor PCB cu reflow SMT din întreaga lume.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor global de soluții SMT și de producție de electronice cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania deservește clienți din peste 80 de țări din întreaga lume.
Cu sisteme de producție avansate și echipe de inginerie cu experiență, ICT oferă soluții complete pentru liniile de producție SMT, DIP și acoperire. Controlul nostru strict al calității asigură performanța stabilă a echipamentelor și fiabilitatea pe termen lung pentru industriile globale de producție de electronice.