| Cuptor de lipit avansat cu mai multe zone
Mașinile de lipit prin reflow sunt proiectate pentru a oferi performanțe stabile de lipit în ansamblurile dense de PCB. Zonele asistate de azot reduc oxidarea, în timp ce încălzirea multi-zonă asigură o distribuție uniformă a temperaturii. Integrarea transportorului sprijină mișcarea lină a PCB-ului, permițând producție continuă și rezultate reproductibile.
Controlul inteligent PLC monitorizează temperaturile zonei, fluxul de azot și viteza transportorului în timp real. Aceste sisteme sunt ideale pentru cuptorul SMT Reflow, mașina de lipit prin reflow de vânzare și aplicațiile cuptoarelor de reflow fără plumb, asigurând îmbinări de lipire consistente, minimizând defectele și îmbunătățind randamentul pe liniile SMT industriale.
| Caracteristică
Sistemul de azot creează un mediu cu oxigen scăzut în zonele de preîncălzire, lipire și răcire. Senzorii reglează continuu debitul de azot pentru a menține condiții constante. Camera etanșă și mecanismele de reciclare minimizează consumul de azot, păstrând în același timp stabilitatea procesului. Acest sistem protejează componentele sensibile, îmbunătățește fiabilitatea îmbinărilor de lipit și asigură rezultate reproductibile în cuptorul SMT cu mai multe zone, mașinile de lipit prin reflow și aplicațiile cu cuptoare fără plumb.
Sistemul de transport menține alinierea paralelă a PCB-ului în timp ce se deplasează prin toate zonele termice. Șinele modulare și transmisiile cu lanț previn alinierea greșită sau deformarea. Viteza transportorului este sincronizată cu etapele de încălzire și răcire pentru a asigura o expunere termică uniformă. Configurațiile cu o singură bandă și cu mai multe benzi acceptă diferite dimensiuni de PCB. Mecanismele de antrenare externe reduc întreținerea, menținând în același timp fiabilitatea. Acest sistem asigură o calitate consecventă a lipirii pentru mașinile de lipit prin reflow, cuptorul de reflux SMT și operațiunile cuptorului fără plumb.
Interfața operatorului integrează logica bazată pe PLC cu monitorizarea în timp real a zonelor de încălzire, a fluxului de azot și a mișcării transportorului. Rețetele de proces pot fi stocate, rechemate și executate pentru fiecare ciclu de producție. Alertele și înregistrarea automată reduc erorile umane, asigurând în același timp rezultate reproductibile de lipire. Acest control unificat garantează performanțe stabile pentru mașinile de lipit prin reflow, cuptorul SMT și cuptoarele de reflow, susținând o producție constantă pe mai multe cicluri de producție.
| Caietul de sarcini
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantitatea zonelor de preîncălzire | 6 | 7 | 9 |
| Cantitatea zonelor de vârf | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura de lipire | zone de preîncălzire 300 °C și zone de vârf 350 °C | ||
| Cantitate de zone de răcire | 2 | 2 | 3 |
| Lățimea ochiurilor | Standard 440 mm (Opțiune 560 și 680 mm) | ||
| Lățimea căii ferate | Single Rail: 50 - 460mm, Opțiune: 50 - 686mm Altă lățime la cerere. Standard de cale ferată duală: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Greutate | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de asamblare SMT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Implementare completă a liniei SMT și DIP
O mare unitate de producție de electronice din Uzbekistan a implementat o soluție completă de producție SMT și DIP pentru producția de plăci de bază, SSD și module de memorie. Proiectul a inclus integrarea completă a sistemului de la instalarea echipamentelor până la validarea producției.
Linia SMT a constat din sisteme de imprimare, mașini de plasare multiple, sisteme de inspecție, sisteme de manipulare a PCB-urilor și echipamente de procesare a refluxului. Linia DIP a inclus sisteme de inserare manuale, mașini de inserare cu forme ciudate și sisteme de lipit prin valuri.
Inginerii ICT au oferit asistență tehnică completă în timpul instalării, depanării și intensificării producției. După punerea în funcțiune, clientul a confirmat funcționarea stabilă a sistemului și producția constantă în toate etapele de producție.
| Service și asistență pentru instruire
Suport cuprinzător pentru linia SMT
ICT oferă instalarea, instruirea proceselor și optimizarea producției pe întreaga linie SMT, inclusiv operațiunile de mașini de lipit prin reflow. Inginerii ghidează operatorii cu privire la debitul de azot, încălzirea în mai multe zone și viteza transportorului. Instruirea pune accent pe coordonarea la nivelul întregii linii, asigurând o funcționare bună, lipire reproductibilă și timpi de nefuncționare redusi pe liniile de producție SMT Reflow Oven și fără plumb.
| Lauda clientului
Lipire fiabilă și rezultate consistente
Clienții raportează îmbinări de lipire uniforme și rezultate de lipire reproductibile pe perioade extinse. Îndrumările tehnice la fața locului, asistența tehnică promptă și transportul sigur sunt foarte lăudate. Cuptoarele cu mai multe zone integrate în liniile SMT mențin o temperatură constantă, protecție cu azot și lipire reproductibilă pentru mașinile de lipit prin reflow, cuptorul SMT și cuptoarele fără plumb.
| Certificarea noastră
Conformitate totală cu linia SMT
Mașinile de lipit prin reflow și toate echipamentele de linie SMT sunt fabricate în conformitate cu certificările CE, RoHS, ISO9001 și SMT relevante. Testarea din fabrică asigură o funcționare stabilă în toate etapele de imprimare, plasare, inspecție, transport și reflow, garantând o calitate reproductibilă a lipirii pentru aplicațiile SMT Reflow Oven, Lead free reflow și cuptoare reflow.
| Despre TIC și Fabrică
Furnizor global de linii de producție SMT
ICT oferă soluții la cheie SMT, DIP și linii de acoperire cu cercetare și dezvoltare, inginerie și producție interne. Deservește peste 80 de țări, compania se asigură că cuptoarele, transportoarele și toate echipamentele de linie se integrează perfect în soluții complete de fabrică SMT, oferind lipire reproductibilă, debit mare și asamblare PCB fiabilă pentru mașinile de lipit prin reflow, cuptorul SMT și liniile de producție de cuptoare reflow.