| Soluție de plasare flexibilă pentru producția FPCB
Produsele FPCB necesită o manipulare atentă, deoarece materialele flexibile sunt diferite de plăcile rigide tradiționale. O mașină de alegere și plasare FPCB oferă o plasare precisă a componentelor, în timp ce susține cerințele flexibile de producție. Echipamentul combină recunoașterea vederii, controlul precis al mișcării și tehnologia de alimentare stabilă pentru a îmbunătăți consistența producției. Este potrivit pentru module electronice, circuite flexibile și aplicații PCB cu loturi mici. Pentru producătorii care caută o soluție practică SMT, mașina oferă un echilibru între precizie, flexibilitate și eficiență a investiției. ICT sprijină clienții cu planificarea completă a producției și servicii tehnice pentru a ajuta la construirea de sisteme de producție fiabile.
Off-line
On-Line
On-Line
| Caracteristicile produsului
Producția de PCB flexibilă necesită un control mai mare în timpul montării componentelor, deoarece structura materialului este mai subțire și mai ușor de deformat. Echipamentul folosește tehnologia de poziționare precisă pentru a menține rezultate stabile de plasare în timpul funcționării.
Pentru producătorii de FPCB, montarea precisă ajută la îmbunătățirea fiabilității produsului și la reducerea defectelor de producție. Sistemul acceptă diferite tipuri de componente și design PCB, permițând fabricilor să gestioneze diverse aplicații electronice.
Combinând recunoașterea vederii și mișcarea controlată, mașina FPCB Pick and Place ajută producătorii să obțină o calitate constantă a producției, menținând în același timp flexibilitatea pentru diferite cerințe de produs.
Nu orice fabrică necesită echipamente de producție la scară largă. Unii producători au nevoie de soluții de automatizare pentru prototipuri, produse personalizate sau volume de producție mai mici.
Aplicația SMT Machine Low Production oferă o opțiune practică pentru companiile care doresc să îmbunătățească eficiența fără investiții inutile. Echipamentul acceptă funcționarea flexibilă și schimbarea mai ușoară a produsului.
Acest lucru îl face potrivit pentru producătorii de electronice care produc diferite modele sau se ocupă de schimbări frecvente de producție. Îmbunătățind precizia plasării și reducând munca manuală, mașina ajută mediile de producție mai mici să obțină un control mai bun al producției.
O mașină de plasare ar trebui să funcționeze fără probleme cu alte echipamente de producție pentru a crea un flux de lucru eficient. Soluția Pick and Place Machine SMT se poate conecta cu echipamente de imprimare, sisteme de lipit, mașini de inspecție și unități de manipulare a materialelor.
Această integrare ajută la reducerea transferului manual între procese și îmbunătățește organizarea producției. Pentru fabricile care lucrează cu diferite produse PCB, capacitatea de conectare flexibilă facilitează gestionarea producției.
ICT se concentrează pe furnizarea de soluții practice de producție în care fiecare proces funcționează împreună, ajutând clienții să îmbunătățească eficiența și să mențină performanța stabilă a producției.
Stabilitatea aprovizionării cu componente afectează direct producția. Mașina folosește tehnologia de alimentare controlată pentru a menține livrarea constantă a componentelor în timpul funcționării continue.
Sistemul acceptă diferite dimensiuni ale componentelor și cerințe de producție, menținând în același timp o performanță precisă de preluare și plasare. Pentru clienții care utilizează o soluție SMT PCB Machine, manipularea stabilă a materialelor ajută la reducerea întreruperilor și la îmbunătățirea utilizării echipamentelor.
Combinată cu controlul precis al plasării, alimentarea fiabilă oferă o bază mai solidă pentru operațiunile de producție pe termen lung.
Sistem de vedere-PCB
Sistem de vedere-Componentă
Sistem platformă-Transport
Sistem de driver-Mount Head
Sistem de alimentare
Sistem de vid
| Aplicație
| Specificații
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-Line | On-Line | ||||
| Dimensiune maximă PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Dimensiune PCB specială | Mărimea PCB specială poate fi personalizată (lungime 1800-2000 mm) | |||||
| Viteza de plasare | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Greutate | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1400KG | |||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
O fabrică completă de electronice necesită mai mult de o mașină. Procesele de imprimare, plasare, lipire, inspecție și acoperire trebuie să funcționeze împreună pentru a obține o producție stabilă.
ICT oferă soluții complete de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire. Sistemul de producție poate include încărcător PCB, imprimantă, mașină FPCB Pick and Place, cuptor de reflow, inspecție AOI, echipamente DIP, lipire prin val, lipire selectivă, mașini de acoperire și sisteme de automatizare.
Fiecare proiect este proiectat în funcție de tipul de produs, spațiul din fabrică și obiectivele de producție. Această abordare ajută clienții să construiască medii de producție eficiente, cu o mai bună coordonare a proceselor.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a selectat TIC pentru un nou proiect de fabricare a sursei de alimentare care necesită atât echipamente, cât și suport tehnic.
Proiectul a inclus o soluție completă de producție SMT și DIP. Secțiunea SMT conținea încărcător de PCB, imprimantă complet automată, echipament de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipament de inspecție AOI offline.
După livrare, inginerii TIC Andy și Billy au vizitat fabrica Clientului pentru a finaliza instalarea, reglarea mașinii și instruirea operatorului.
În timpul asistenței la fața locului, inginerii au ajutat echipa clienților să înțeleagă funcționarea echipamentelor și procedurile de producție, permițând fabricii să înceapă producția mai ușor.
| Service și asistență pentru instruire
Fiecare proiect de producție începe cu înțelegerea nevoilor reale ale clientului. Tipul de produs, ținta de producție, aspectul fabricii și extinderea viitoare influențează toate selecția echipamentelor.
TIC îi ajută pe clienți să planifice sisteme de producție adecvate în loc să furnizeze pur și simplu mașini individuale. Asistența include analiza procesului, potrivirea echipamentelor, sugestii de aranjare a liniilor, îndrumări de instalare și instruire tehnică.
Luând în considerare întregul flux de producție, TIC ajută clienții să creeze medii de producție care sunt mai ușor de gestionat și îmbunătățit în timp.
| Lauda clientului
Echipamentul fiabil necesită asistență profesională pe tot parcursul ciclului de viață al proiectului. ICT oferă asistență de la comunicarea timpurie până la operarea de instalare și producție.
Inginerii lucrează cu echipele clienților pentru a rezolva întrebări practice, pentru a ajusta setările echipamentelor și pentru a îmbunătăți înțelegerea operatorului.
Pentru proiectele internaționale, service-ul la fața locului îi ajută pe clienți să scurteze perioada de ajustare și să obțină o producție stabilă mai rapid.
Prin suport tehnic pe termen lung, ICT îi ajută pe clienți să maximizeze valoarea echipamentului și să mențină performanța de producție fiabilă după instalare.
| Certificarea noastră
Fiabilitatea echipamentului depinde de un management strict al calității în fiecare etapă de producție. ICT controlează inspecția componentelor, acuratețea ansamblului, testarea electrică, verificarea software-ului și inspecția finală a mașinii.
Înainte de expediere, fiecare mașină efectuează verificări detaliate pentru a asigura funcționarea stabilă la fabricile clienților.
ICT a obținut certificări CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde demonstrează concentrarea companiei pe fiabilitatea produselor și îmbunătățirea continuă.
Prin controlul profesionist al producției, ICT oferă echipamente de producție de încredere producătorilor globali de electronice.
| Despre TIC și Fabrică
ICT dezvoltă și produce echipamente de producție electronică cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie.
Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv iluminat cu LED, electronice de larg consum, electronice pentru automobile și control industrial.
Cu experiență în sistemele de producție SMT, DIP și acoperire, ICT înțelege diferite provocări de producție și oferă soluții practice.
Fabrica urmează proceduri stricte de calitate, de la asamblarea producției până la testarea finală, ajutând clienții să construiască sisteme de producție fiabile cu suport tehnic pe termen lung.