| Soluție de producție pentru lipire și plasare în vid
Producția modernă de electronice necesită o plasare precisă a componentelor și o calitate fiabilă a lipirii. O mașină de lipit și plasat în vid combină montarea componentelor și procesele de lipire controlate pentru a ajuta producătorii să îmbunătățească eficiența și consistența producției. Este potrivit pentru aplicațiile de asamblare PCB unde calitatea lipirii, poziționarea componentelor și stabilitatea procesului sunt importante. În comparație cu etapele de producție separate, o soluție integrată poate reduce manipularea manuală și poate îmbunătăți controlul procesului. ICT oferă soluții complete de producție bazate pe produsele clienților, inclusiv selecția echipamentelor, planificarea liniilor, asistența la instalare și formarea operatorilor, ajutând producătorii de electronice să construiască procese de producție mai eficiente.
| Caracteristicile produsului
Tehnologia de lipire în vid ajută la îmbunătățirea calității lipirii prin reducerea defectelor legate de aer în timpul procesului de încălzire. Sistemul oferă un mediu de lipit controlat care ajută la minimizarea golurilor și la îmbunătățirea fiabilității conexiunii pentru componentele electronice. Acest lucru este deosebit de important pentru aplicațiile care necesită standarde de lipire mai înalte, cum ar fi electronice de putere, plăci industriale și ansambluri de PCB de precizie. Mașina de lipit în vid SMD combină gestionarea controlată a temperaturii cu operarea de producție precisă, permițând producătorilor să obțină rezultate de lipire mai consistente. Prin îmbunătățirea calității îmbinărilor de lipit, echipamentul ajută la reducerea potențialelor defecțiuni în timpul funcționării produsului și susține fiabilitatea producției pe termen lung.
Înainte de lipire, poziționarea precisă a componentelor este esențială pentru calitatea ansamblului PCB. Sistemul de plasare este conceput pentru a manipula diferite componente electronice cu precizie stabilă de poziționare. Prin alimentarea automată a componentelor și controlul precis al mișcării, mașina ajută la reducerea erorilor de plasare manuală și îmbunătățește consistența producției. Pentru producătorii care folosesc o mașină automată de producție a ansamblurilor PCB, plasarea precisă afectează direct performanța produsului final. Sistemul acceptă gestionarea eficientă a diferitelor modele de PCB și cerințe de producție, făcându-l potrivit pentru fabricile care au nevoie de un control mai bun asupra calității asamblarii, menținând în același timp eficiența practică a producției.
Diferitele fabrici au cerințe de producție diferite, în special în timpul dezvoltării produsului, producției în loturi mici și etapelor de extindere a producției. O linie de producție semi-automată Pick and Place oferă un echilibru între eficiența automatizării și flexibilitatea operațională. Permite producătorilor să îmbunătățească viteza de producție, păstrând în același timp un control mai ușor al procesului în comparație cu sistemele de automatizare complet personalizate. Echipamentul poate fi integrat cu alte procese de asamblare PCB în funcție de cerințele clientului. Pentru companiile care caută un sistem de alegere și plasare pentru lipire în vid, această abordare oferă o opțiune practică pentru îmbunătățirea capacității de producție fără complexitate inutilă.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete de producție de ansamblu PCB pentru clienții care au nevoie de procese de producție coordonate. O configurație completă de producție poate include încărcător de PCB, imprimantă de tip șablon, echipament de inspecție SPI, echipament de plasare, sistem de lipit în vid, cuptor de reflux, sistem de transport, mașină de inspecție AOI, echipament de depanare PCB și mașini de curățare PCBA. Fiecare etapă de producție este planificată în funcție de structura PCB, tipul de produs, cerințele de ieșire și condițiile din fabrică. În loc să furnizeze mașini separate fără conexiune la proces, ICT se concentrează pe crearea unui flux de lucru complet care îi ajută pe clienți să îmbunătățească eficiența producției, controlul calității și capacitatea de operare pe termen lung.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
ICT a livrat cu succes o linie completă de producție SMT și o linie de producție DIP unui client din Kazahstan pentru fabricarea sursei de alimentare. Proiectul a inclus încărcător SMT, imprimantă complet automată, echipament de plasare, cuptor de reflux, transportor SMT, mașină AOI offline și alte echipamente de sprijin. După livrare, inginerii TIC Andy și Billy s-au deplasat la fabrica Clientului pentru a finaliza instalarea, reglarea mașinii și instruirea în producție. În timpul asistenței la fața locului, echipa de clienți a învățat procedurile de operare și producție a echipamentelor pentru a asigura o pornire fără probleme.
După ce linia a funcționat cu succes, Clientul a împărtășit feedback pozitiv: 'Toate mașinile sunt din China ICT Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
Un proiect de producție de succes necesită mai mult decât livrarea de echipamente individuale. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, care acoperă planificarea producției, potrivirea echipamentelor, îndrumarea planului liniilor, serviciul de instalare și instruirea tehnică. Echipa noastră de ingineri evaluează întregul proces de producție, inclusiv pregătirea PCB-ului, plasarea componentelor, lipirea, inspecția și controlul final al calității. Pentru clienții care încep noi linii de producție sau modernizează fabricile existente, ICT oferă recomandări practice bazate pe condiții reale de producție. Acest model de asistență complet ajută clienții să reducă provocările de integrare și să creeze un mediu de producție mai fluid, de la configurarea inițială până la producția de masă stabilă.
| Lauda clientului
Clienții apreciază furnizorii care pot oferi sprijin pe parcursul întregului proiect. TIC se concentrează pe calitatea echipamentelor, comunicarea inginerească, transportul în siguranță și asistența în producție după livrare. În timpul proiectelor internaționale, inginerii noștri lucrează direct cu echipele clienților pentru a rezolva întrebările legate de operațiuni și pentru a ajuta operatorii să înțeleagă procesul de producție. În cadrul proiectului Kazahstan, Clientul a apreciat calitatea echipamentelor TIC, investițiile competitive și pregătirea profesională oferite de inginerii Andy și Billy. Cooperarea de succes arată că o producție fiabilă depinde atât de echipamente adecvate, cât și de suport tehnic cu experiență.
| Certificarea noastră
ICT urmează proceduri stricte de control al calității pe parcursul dezvoltării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină trece de mai mulți pași de inspecție, inclusiv verificarea componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și confirmarea finală a expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie aferente. Aceste standarde susțin performanța fiabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă a proceselor de producție și a tehnologiei de inginerie, ICT oferă soluții de producție concepute pentru o funcționare stabilă și valoare pentru clienți pe termen lung.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din diferite industrii, ajutând producătorii să stabilească sisteme de producție eficiente. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de management al calității care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea, inspecția și pregătirea expedierii. Cu ani de experiență în proiecte internaționale, ICT oferă suport complet de la planificarea fabricii până la optimizarea producției. Combinând capacitatea echipamentului cu serviciul de inginerie, ICT ajută clienții să construiască operațiuni de asamblare de PCB fiabile și să realizeze o dezvoltare durabilă a producției.