| Echipament de montare a cipurilor de mare viteză
Pe măsură ce produsele electronice devin mai mici și mai funcționale, producătorii au nevoie de un control mai bun asupra preciziei de plasare a componentelor. Un montator de cip SMD Vision Machine combină montarea automată a componentelor cu tehnologia de recunoaștere vizuală pentru a îmbunătăți calitatea producției de PCB. Sistemul identifică pozițiile PCB și locațiile componentelor înainte de plasare, contribuind la reducerea erorilor de asamblare și la îmbunătățirea consecvenței. Este potrivit pentru electronice de larg consum, produse de control industrial, dispozitive de comunicare și alte aplicații electronice. ICT oferă soluții complete de producție care ajută clienții să aleagă echipamentele potrivite, să optimizeze procesele de producție și să construiască linii de producție eficiente în funcție de cerințele lor de produs.
| Caracteristicile produsului
Poziționarea precisă este fundamentul producției de PCB fiabile. Montatorul de cip SMD Vision Machine folosește un sistem de viziune pentru a identifica marcajele PCB și pozițiile componentelor înainte de montare. Acest lucru permite mașinii să ajusteze automat plasarea în funcție de condițiile reale de producție și să mențină precizia constantă în timpul funcționării. Pentru fabricile care produc produse electronice de înaltă densitate, recunoașterea vizuală ajută la reducerea erorilor de plasare și la îmbunătățirea stabilității producției. În comparație cu metodele manuale tradiționale, controlul automat al vederii oferă o mai bună repetabilitate și un management mai ușor al procesului. Această tehnologie sprijină producătorii care au nevoie de standarde de calitate mai ridicate și rezultate de producție mai fiabile.
Diferite produse electronice necesită diferite tipuri de componente și metode de producție. Echipamentul este proiectat pentru a manipula diverse componente SMD, menținând în același timp performanța stabilă de plasare. O mașină flexibilă Pick and Place permite producătorilor să gestioneze mai eficient diferite modele de PCB și cerințe de producție. Sistemul acceptă alimentarea automată, recunoașterea componentelor și procesele precise de montare pentru a reduce intervenția manuală. Pentru companiile care folosesc o mașină SMD pentru montarea cipurilor, flexibilitatea este importantă, deoarece modificările produselor sunt frecvente în producția de electronice. Această capacitate ajută fabricile să îmbunătățească adaptabilitatea producției, menținând în același timp funcționarea eficientă.
Eficiența producției depinde de cât de bine lucrează împreună echipamentele, operatorii și procesele. Mașina combină funcționarea automată cu funcții de control inteligente pentru a îmbunătăți managementul producției. Pentru clienții care compară o mașină automată SMD Vision Chip Mounter, performanța stabilă și operarea ușoară sunt factori importanți. Sistemul ajută la reducerea întreruperilor de producție și susține producția continuă cu o producție constantă. Prin conectarea proceselor de plasare cu echipamente de imprimare, lipire și inspecție, producătorii pot crea un flux de lucru de producție mai fluid. Această abordare ajută fabricile să îmbunătățească productivitatea, menținând în același timp un control mai bun asupra calității producției.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete pentru linii de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire pentru producătorii de electronice. Un sistem complet de producție poate include încărcător de PCB, imprimantă cu șablon, echipament de inspecție SPI, montator de cip SMD Vision Machine, cuptor de reflux, sistem de transport, echipament de inspecție AOI, echipament de inserție DIP, mașini de lipit prin valuri, echipamente de lipit selectiv, mașini de acoperire conformă și alte sisteme de automatizare. Fiecare soluție este proiectată în funcție de produsele clienților, capacitatea de producție, aspectul fabricii și cerințele procesului. Prin conectarea diferitelor etape de producție, TIC ajută clienții să creeze medii de producție eficiente, cu o mai bună coordonare a proceselor și o stabilitate a producției pe termen lung.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a selectat ICT pentru a stabili un sistem complet de producție pentru fabricarea sursei de alimentare. Proiectul a inclus atât linii de producție SMT, cât și DIP pentru a sprijini procesul complet de producție al Clientului. Secțiunea SMT a constat din echipamente de încărcare PCB, imprimantă complet automată, echipamente de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipamente de inspecție AOI offline. După ce mașinile au ajuns la fabrică, inginerii ICT Andy și Billy au lucrat împreună cu echipa clienților pentru a finaliza instalarea, reglarea producției și instruirea în operare.
Inginerii au rămas la fața locului pentru a se asigura că Clientul poate opera în mod independent echipamentul. După pornirea cu succes a producției, clientul a comentat: „Toate mașinile sunt din China TIC. Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
O fabrică de electronice de succes depinde de conexiunea dintre echipamente, procese de producție și metode de management. ICT oferă soluții complete de fabrică, inclusiv planificarea producției, selecția echipamentelor, asistență pentru aspectul liniilor, îndrumări de instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri studiază produsele clienților, obiectivele de producție și condițiile de producție înainte de a recomanda combinații de echipamente adecvate. De la procesele SMT la aplicațiile DIP și de acoperire, fiecare etapă de producție necesită o coordonare adecvată. Această abordare completă ajută clienții să reducă dificultățile de configurare și să creeze sisteme de producție mai eficiente. ICT sprijină clienții de la planificarea inițială a fabricii până la operarea stabilă de producție.
| Lauda clientului
Calitatea echipamentelor este doar o parte a unui proiect de producție de succes. Clienții au, de asemenea, nevoie de comunicare receptivă, instalare profesională și asistență practică pentru formare. ICT oferă asistență pe parcursul întregului proces al proiectului, inclusiv discuții tehnice, pregătirea echipamentului, protecția transportului, instalarea la fața locului și îndrumarea operatorului. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii lucrează direct cu echipele clienților pentru a rezolva întrebările legate de producție și pentru a îmbunătăți încrederea în operare. În proiectul Kazahstan, Clientul a apreciat calitatea echipamentului și a recunoscut suportul profesional oferit de inginerii Andy și Billy. Această cooperare reflectă valoarea combinării echipamentelor de încredere cu serviciul tehnic cu experiență.
| Certificarea noastră
TIC urmează proceduri stricte de management al calității în timpul proiectării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină finalizează procesele de inspecție, inclusiv verificarea componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și inspecția finală a expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde demonstrează angajamentul ICT față de echipamente de producție fiabile și îmbunătățirea continuă. Prin intermediul sistemelor profesionale de management al producției și de control al calității, ICT oferă soluții care îndeplinesc cerințele producătorilor globali de electronice și susțin funcționarea stabilă a fabricii.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de echipamente pentru producția de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv electronice de larg consum, electronice auto, control industrial și produse de comunicații. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de calitate care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea performanței, inspecția și pregătirea expedierii. Cu experiență în proiecte internaționale și suport complet de inginerie, ICT ajută clienții să stabilească sisteme eficiente de producție SMT, DIP și acoperire. De la planificarea fabricii până la optimizarea producției, ICT lucrează cu producătorii pentru a îmbunătăți eficiența și pentru a construi capabilități de producție fiabile pe termen lung.