| Soluție inteligentă de plasare a LED-urilor
Fabricarea LED-urilor necesită o precizie stabilă de plasare, deoarece poziționarea componentelor afectează direct performanța produsului și eficiența producției. Mașina LED SMT Pick and Place este concepută pentru producătorii care au nevoie de automatizări fiabile pentru plăci LED, produse de iluminat și module electronice. Combină tehnologia inteligentă de hrănire, recunoașterea vederii și controlul precis al mișcării pentru a menține o calitate constantă a plasării în timpul funcționării continue. Cu o capacitate de producție flexibilă, echipamentul poate suporta diferite modele de PCB și cerințe de componente. TIC ajută clienții să construiască sisteme practice de producție, combinând selecția echipamentelor adecvate, instalarea profesională și suportul tehnic în funcție de obiectivele lor de producție.
Off-line
On-Line
On-Line
| Caracteristicile produsului
Stabilitatea alimentării componentelor este un factor important în menținerea producției continue. Mașina de ridicare și plasare Max1500b LED SMT cu alimentator inteligent utilizează un sistem de alimentare optimizat pentru a asigura livrarea precisă a componentelor în timpul operațiunii de plasare. Alimentatorul inteligent reduce erorile de aprovizionare cu materiale și ajută operatorii să gestioneze producția mai eficient. Combinat cu tehnologia de recunoaștere precisă, permite mașinii să manipuleze diferite componente LED cu o consistență îmbunătățită. Acest design este potrivit pentru fabricile care au nevoie de performanțe de producție fiabile, reducând în același timp intervenția manuală. Alimentarea stabilă ajută la menținerea fluxului de lucru fără probleme și îmbunătățește utilizarea generală a echipamentului.
Produsele LED necesită adesea operațiuni repetate de plasare cu cerințe stricte de precizie. Mașina folosește un sistem precis de plasare pentru a controla pozițiile de ridicare și de montare a componentelor în timpul producției. Capul SMT Pick and Place funcționează împreună cu tehnologia de recunoaștere a vederii pentru a îmbunătăți consistența plasării și a reduce erorile cauzate de diferențele dintre componente sau variația de poziționare a PCB-ului. Acest lucru permite producătorilor să mențină o calitate stabilă în diferite loturi de producție. Pentru iluminatul cu LED-uri și producția de module electronice, amplasarea precisă ajută la îmbunătățirea fiabilității produsului, reducând în același timp timpul de ajustare inutil în timpul operațiunilor zilnice de fabricație.
Diferiți clienți pot produce diverse plăci LED, module și produse electronice. Un sistem de producție flexibil permite fabricilor să răspundă mai rapid la schimbările de produs. Echipamentul acceptă diferite aplicații PCB prin setări de producție reglabile și metode practice de operare. Indiferent dacă produc plăci de iluminat LED sau alte ansambluri electronice, producătorii pot beneficia de o adaptabilitate îmbunătățită. Mașina poate fi integrată în diferite medii de producție și conectată cu alte echipamente de producție. Această flexibilitate ajută companiile să îmbunătățească planificarea producției și să mențină o eficiență mai bună atunci când manipulează mai multe modele de produse.
Sistem de vedere-PCB
Sistem de vedere-Componentă
Sistem platformă-Transport
Sistem de driver-Mount Head
Sistem de alimentare
Sistem de vid
| Aplicație
| Specificații
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-Line | On-Line | ||||
| Dimensiune maximă PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Dimensiune PCB specială | Mărimea PCB specială poate fi personalizată (lungime 1800-2000 mm) | |||||
| Viteza de plasare | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Greutate | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1600KG | Aproximativ 1400KG | |||
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete de producție SMT, DIP și acoperire în loc să se concentreze pe o singură mașină. Pe baza produselor clienților și a cerințelor de producție, sistemul de producție poate include echipamente de încărcare PCB, mașini de imprimat, mașină LED SMT Pick and Place, cuptoare de reflow, echipamente de inspecție, sisteme de inserție DIP, mașini de lipit, echipamente de acoperire și soluții de automatizare.
Fiecare proiect este evaluat în funcție de capacitatea de producție, aspectul fabricii și planurile viitoare de extindere. Prin conectarea diferitelor procese împreună, TIC ajută clienții să stabilească fluxuri de lucru eficiente de producție și să îmbunătățească stabilitatea producției.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a selectat ICT pentru a stabili o nouă capacitate de producție pentru produsele de alimentare cu energie. Proiectul a necesitat o soluție completă de producție împreună cu suport tehnic profesionist.
Linia de producție SMT livrată a inclus încărcător de PCB, imprimantă complet automată, echipament de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipament de inspecție AOI offline.
După livrare, inginerii TIC Andy și Billy s-au deplasat la fabrica Clientului pentru instalare, depanare și instruire pentru operator. Ei au lucrat îndeaproape cu echipa de clienți pentru a asigura o pornire bună a producției și o funcționare adecvată a echipamentului.
| Service și asistență pentru instruire
O linie de producție ar trebui să susțină nu numai nevoile actuale de producție, ci și creșterea viitoare a afacerii. ICT lucrează cu clienții pentru a înțelege cerințele produsului, obiectivele de producție și condițiile din fabrică înainte de a proiecta soluții adecvate.
Echipa noastră de ingineri oferă suport de la selecția echipamentelor și planificarea producției până la îndrumări de instalare și instruire tehnică. Accentul este crearea unui sistem de producție echilibrat în care fiecare proces funcționează eficient împreună.
Prin soluții complete SMT, DIP și acoperire, ICT îi ajută pe clienți să îmbunătățească organizarea producției, să reducă provocările de proces și să construiască o capacitate de producție mai puternică pentru o dezvoltare pe termen lung.
| Lauda clientului
Investiția în echipamente este strâns legată de suportul tehnic. ICT oferă asistență pe tot parcursul procesului de proiect, inclusiv comunicarea înainte de expediere, pregătirea instalării, depanarea la fața locului și formarea operatorilor.
Inginerii se concentrează pe a ajuta echipele clienților să înțeleagă funcționarea mașinii și cerințele de producție. În loc să rezolve doar întrebări imediate, procesul de asistență își propune să îmbunătățească capacitatea clienților de a gestiona echipamentele în mod independent.
Cu experiență din proiecte internaționale, ICT înțelege diferite medii de fabrică și oferă soluții practice bazate pe condiții reale de producție. Această abordare ajută clienții să obțină o funcționare stabilă după instalarea echipamentului.
| Certificarea noastră
Calitatea echipamentului depinde de fiecare etapă, de la proiectare până la livrare. ICT aplică proceduri stricte de management care acoperă inspecția componentelor, asamblarea mecanică, testarea electrică, verificarea software-ului și verificările finale ale performanței.
Înainte de expediere, fiecare mașină completează o inspecție detaliată pentru a confirma stabilitatea operațională și fiabilitatea producției.
ICT a obținut certificări CE, RoHS, ISO9001 și multiple brevete de tehnologie. Aceste standarde reprezintă angajamentul companiei pentru îmbunătățirea continuă și producția de încredere.
Prin procese de producție controlate, ICT furnizează soluții de echipamente concepute pentru producătorii globali de electronice.
| Despre TIC și Fabrică
ICT dezvoltă și produce echipamente de producție electronică cu echipe independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industria de iluminat cu LED, electronice de larg consum, electronice auto și control industrial.
Cu capabilități complete care acoperă dezvoltarea echipamentelor, fabricarea, testarea și asistența pentru service, ICT poate oferi soluții de la mașini individuale până la linii de producție complete.
Fabrica urmează proceduri stricte de management al calității pentru a asigura performanța stabilă a echipamentului. Prin inovare continuă și experiență în proiecte internaționale, TIC ajută producătorii să îmbunătățească eficiența producției și să stabilească sisteme de producție fiabile.