| Soluție de plasare automată pentru producția de LED-uri
Produsele de iluminat cu LED necesită procese de producție fiabile, deoarece chiar și diferențele mici de plasare pot afecta performanța produsului și calitatea finală. O mașină de alegere și plasare a becurilor cu LED ajută producătorii să monteze automat componente electronice pe PCB-uri cu LED-uri cu o precizie și eficiență îmbunătățite. Este potrivit pentru produse de iluminat solar, becuri LED, sisteme de iluminat inteligente și alte aplicații de iluminat electronic. Combinând alimentarea automată, recunoașterea vederii și controlul precis al plasării, echipamentul ajută la reducerea operațiunilor manuale și la îmbunătățirea consistenței producției. ICT oferă soluții complete de producție care sprijină clienții de la selecția echipamentelor și planificarea producției până la instalare și instruire tehnică.
| Caracteristicile produsului
Produsele LED conțin adesea multe componente electronice mici care necesită o poziționare consecventă în timpul producției. O mașină de plasare a componentelor LED folosește recunoașterea automată și tehnologia de mișcare controlată pentru a îmbunătăți precizia de montare și pentru a reduce erorile de plasare. Poziționarea stabilă a componentelor ajută producătorii să mențină o calitate mai bună a produsului în timpul producției continue. Pentru producătorii de becuri LED, amplasarea fiabilă este deosebit de importantă, deoarece produsele de iluminat necesită, de obicei, performanțe electrice consistente și funcționare pe termen lung. Echipamentul acceptă diferite modele de PCB și aranjamente ale componentelor, permițând fabricilor să îmbunătățească eficiența producției, menținând în același timp rezultate stabile de producție.
Recunoașterea vizuală joacă un rol important în producția modernă de LED-uri. Sistemul identifică pozițiile PCB și locațiile componentelor înainte de plasare, ajutând mașina să finalizeze operațiunile de montare precise. Pentru aplicații precum producția de mașini de asamblare PCB cu lumină solară cu LED, controlul stabil al poziționării ajută la îmbunătățirea fiabilității procesului. Sistemul de viziune reduce influența mișcării PCB și a diferențelor componente, permițând fabricilor să mențină o calitate constantă în timpul producției zilnice. Combinând recunoașterea camerei cu controlul mecanic precis, producătorii pot reduce ajustările de producție și pot realiza un proces de fabricație mai previzibil.
Cerințele de producție LED pot varia în funcție de designul produsului, capacitatea de ieșire și cererea pieței. Echipamentul oferă opțiuni flexibile de integrare pentru diferite medii de producție. O mașină de alegere și plasare pentru producția de LED-uri poate funcționa împreună cu echipamente de imprimare, sisteme de lipit, mașini de inspecție și transportoare pentru a crea un flux de lucru complet de producție. Acest lucru îi ajută pe producători să gestioneze mai eficient diferite modele de produse și să reducă întreruperile producției. TIC se concentrează pe crearea de sisteme practice de producție în care fiecare proces funcționează împreună pentru a sprijini o mai bună eficiență, controlul calității și funcționarea pe termen lung a fabricii.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete pentru linii de producție care acoperă procesele SMT, DIP și de acoperire pentru producătorii de electronice. O soluție completă de producție cu LED-uri poate include încărcător de PCB, imprimantă cu șabloane, echipamente de inspecție SPI, mașină de alegere și plasare a becurilor LED, cuptor de reflux, sistem de transport, echipamente de inspecție AOI, echipamente de inserție DIP, mașini de lipit prin valuri, sisteme de lipit selectiv, mașini de acoperire conformă și echipamente de automatizare aferente. Fiecare sistem de producție este proiectat în funcție de produsele clienților, aspectul fabricii, capacitatea de producție și cerințele de producție. Prin integrarea diferitelor procese împreună, ICT ajută clienții să construiască medii de producție eficiente, cu o coordonare îmbunătățită a proceselor și o funcționare stabilă.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a selectat ICT pentru a stabili o capacitate completă de producție pentru produse de alimentare cu energie. Proiectul a inclus atât echipamente de producție SMT, cât și DIP pentru a susține cerințele de producție ale Clientului. Secțiunea de producție SMT a inclus încărcător, imprimantă complet automată, echipamente de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și echipamente de inspecție AOI offline.
În timpul implementării proiectului, inginerii ICT Andy și Billy au lucrat împreună cu echipa de clienți din fabrică. Responsabilitatea lor nu a fost doar instalarea echipamentelor, ci și a ajuta operatorii să înțeleagă procedurile de producție, funcționarea mașinii și cerințele zilnice de întreținere.
După ce linia de producție a fost începută cu succes, clientul a recunoscut calitatea echipamentului și suportul tehnic, împărtășind: 'Toate mașinile sunt din China TIC Mulțumesc. Calitate și preț bune. Mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-a instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.'
| Service și asistență pentru instruire
O linie de producție de succes depinde de cât de bine este conectat fiecare proces. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, inclusiv planificarea producției, potrivirea echipamentelor, sugestii de aranjare a liniilor, îndrumări de instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri evaluează cerințele de produs, obiectivele de producție și planurile viitoare de extindere înainte de a recomanda configurații adecvate. De la plasarea SMT și lipirea până la procesele DIP și de acoperire, fiecare etapă are nevoie de o coordonare adecvată. Această abordare ajută clienții să îmbunătățească stabilitatea producției, să reducă dificultățile de operare și să creeze sisteme de producție care pot sprijini dezvoltarea afacerii pe termen lung.
| Lauda clientului
Atunci când clienții investesc în noi echipamente de producție, suportul tehnic devine o parte importantă a succesului proiectului. ICT oferă asistență continuă de la pregătirea și transportul echipamentului până la instalarea la fața locului și formarea operatorilor. Inginerii lucrează îndeaproape cu echipele clienților pentru a rezolva întrebări practice de producție și pentru a îmbunătăți înțelegerea echipamentelor. Prin experiența în proiecte internaționale, ICT înțelege că fiecare fabrică are condiții și provocări diferite de producție. În proiectele de peste mări, scopul nostru este de a ajuta clienții să obțină o funcționare stabilă și să își gestioneze cu încredere sistemele de producție după instalare.
| Certificarea noastră
Echipamentul de producție de încredere necesită un control strict în fiecare etapă de producție. ICT urmează proceduri de management al calității care acoperă inspecția componentelor, asamblarea mecanică, testarea software-ului, verificarea performanței și verificarea transportului final. Fiecare mașină este evaluată cu atenție înainte de livrare pentru a asigura o funcționare stabilă la fabricile clienților. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste certificări demonstrează angajamentul ICT față de fiabilitatea echipamentelor și îmbunătățirea continuă. Prin procese de producție controlate, ICT oferă soluții de producție concepute pentru producătorii globali de electronice.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de echipamente pentru producția de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din industrii, inclusiv iluminat cu LED, electronice de larg consum, electronice pentru automobile și control industrial. Fabrica urmează proceduri stricte de calitate care acoperă asamblarea echipamentelor, testarea, inspecția și pregătirea expedierii. Cu experiență în proiecte internaționale și suport tehnic complet, ICT ajută clienții să stabilească sisteme eficiente de producție SMT, DIP și acoperire. Combinând experiența în inginerie cu capacitatea de producție fiabilă, ICT sprijină clienții în construirea de operațiuni de producție stabile și scalabile.