| Echipamente de asamblare PCB pentru fabricarea LED-urilor
Produsele LED necesită asamblare precisă, deoarece erorile mici ale componentelor pot afecta performanța și aspectul produsului. Mașina de asamblare PCB pentru producerea luminii LED este proiectată pentru a sprijini procesele automate de asamblare a PCB-urilor pentru benzi LED, module de iluminat și produse electronice. Combină alimentarea cu componente, recunoașterea vederii și tehnologia de plasare precisă pentru a îmbunătăți consistența producției. În comparație cu metodele de asamblare manuală, producția automată SMT ajută fabricile să reducă dependența de forță de muncă și să mențină o calitate stabilă în timpul producției de volum mare. ICT oferă soluții complete de producție de PCB LED, inclusiv selecția echipamentelor, planificarea liniei de producție, suport pentru instalare și instruire tehnică pentru clienții care își construiesc sau își modernizează fabricile SMT.
| Caracteristicile produsului
Plasarea cipurilor este unul dintre cei mai importanți pași în fabricarea PCB-urilor LED. Sistemul de plasare folosește tehnologia de recunoaștere a vederii pentru a identifica pozițiile componentelor și pentru a îmbunătăți precizia montării în timpul producției. Poate gestiona diferite componente electronice utilizate în plăcile LED, inclusiv părți mici pasive și alte componente SMT. Procesul SMD Pick and Place ajută producătorii să obțină o producție mai rapidă, menținând în același timp o calitate constantă a asamblarii. Pentru aplicațiile de iluminat cu LED, amplasarea precisă este deosebit de importantă, deoarece poziția componentelor afectează direct performanța electrică și fiabilitatea produsului final. Un proces stabil de plasare permite fabricilor să producă plăci LED mai consistente, cu mai puține probleme de producție.
Produsele LED includ adesea diferite modele de PCB și combinații de componente. Un sistem flexibil de alimentare ajută producătorii să gestioneze diverse componente electronice în timpul producției zilnice. Echipamentul poate suporta diferite metode de furnizare a componentelor și permite fabricilor să ajusteze producția în funcție de modificările produsului. Pentru clienții care caută soluții de alegere SMT, manipularea stabilă a componentelor este o cerință cheie. Un proces de alimentare fiabil reduce întreruperile producției și îmbunătățește eficiența operatorului. Combinat cu un control precis al mișcării, sistemul oferă o soluție practică pentru producătorii de LED-uri care au nevoie de o putere stabilă și o capacitate de producție flexibilă.
Ansamblul PCB LED nu este finalizat de o singură mașină. Un rezultat stabil de producție necesită o conexiune bună între procesele de imprimare, plasare, lipire și inspecție. Echipamentul este proiectat să funcționeze împreună cu imprimante stencil, cuptoare de reflow, mașini de inspecție AOI și alte sisteme de automatizare SMT. Această abordare completă a procesului ajută fabricile să îmbunătățească controlul producției și să reducă riscurile de calitate. Atunci când clienții compară opțiunile de preț pentru șablonul mașinii cuptor cu reflow smd pick and place, ar trebui să ia în considerare, de asemenea, fluxul de producție complet și eficiența operațională pe termen lung. ICT se concentrează pe furnizarea de soluții SMT potrivite în loc de numai mașini individuale.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă soluții complete de asamblare PCB LED pentru producătorii care produc benzi LED, module de iluminat și produse de iluminat electronic. Linia de producție SMT poate include încărcător de PCB, imprimantă automată de șabloane, inspecție SPI, mașină de asamblare PCB de producere a luminii LED, cuptor de reflux, sistem de transport, echipament de inspecție AOI, mașină de depanare PCB și echipament de curățare PCBA. Fiecare mașină este selectată în funcție de dimensiunea PCB, tipul de componentă, capacitatea de producție și cerințele fabricii. Prin proiectarea întregului proces de producție, TIC ajută clienții să creeze un flux de lucru de producție mai fluid și să îmbunătățească stabilitatea producției. Soluția completă sprijină clienții de la configurarea inițială din fabrică până la operarea de producție pe termen lung.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat o linie de producție SMT completă și un proiect de linie de producție DIP pentru un client din Kazahstan care produce produse de alimentare cu energie. Sistemul de producție SMT a inclus încărcător SMT, imprimantă complet automată, echipament de plasare SMT, cuptor de reflux, transportor SMT, mașină AOI offline și alte echipamente de sprijin. După ce mașinile au ajuns la fabrica Clientului, inginerii ICT Andy și Billy s-au deplasat la fața locului pentru a finaliza instalarea, ajustarea producției și formarea operatorilor. Echipa de clienți a primit îndrumări practice privind funcționarea echipamentelor și managementul producției.
După ce linia de producție a început cu succes, Clientul a împărtășit: „Toate mașinile sunt din China ICT Vă mulțumim. Calitate și preț bune. Vă mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.”
| Service și asistență pentru instruire
Construirea unei fabrici de electronice LED necesită coordonarea între echipamente, fluxul de proces și managementul producției. ICT oferă soluții complete de fabrică SMT care acoperă planificarea producției, potrivirea echipamentelor, sugestii de aranjare a liniilor, asistență la instalare și formarea operatorilor. Inginerii noștri se concentrează asupra întregului proces de fabricație, inclusiv imprimarea pastei de lipit, plasarea componentelor, lipirea prin reflux, inspecție și controlul final al producției. Pentru producătorii de LED-uri, luăm în considerare structura PCB-ului, obiectivele de ieșire și nevoile viitoare de extindere înainte de a recomanda combinații de echipamente adecvate. Această abordare completă a proiectului îi ajută pe clienți să evite problemele de conectare între mașini și să construiască încă de la început un mediu de producție mai stabil.
| Lauda clientului
Clienții aleg furnizorii SMT pe baza experienței complete de proiect, nu numai a specificațiilor echipamentelor. TIC se concentrează pe calitatea mașinilor, suport de inginerie, eficiență în comunicare și transport sigur. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii noștri lucrează direct cu echipele clienților pentru a rezolva întrebări practice de producție și pentru a oferi îndrumări clare de operare. În proiectul Kazahstan, Clientul a apreciat calitatea echipamentului, investiția rezonabilă și sprijinul profesional din partea inginerilor Andy și Billy. Feedback-ul pozitiv a arătat că proiectele SMT de succes necesită atât mașini fiabile, cât și servicii tehnice cu experiență. ICT continuă să îmbunătățească asistența pentru clienți pentru a ajuta fabricile să obțină o producție stabilă după instalare.
| Certificarea noastră
ICT aplică proceduri stricte de control al calității pe parcursul producției de echipamente SMT. Fiecare etapă, de la selecția componentelor și asamblarea mașinii până la testarea performanței și inspecția expedierii, urmează standarde de calitate definite. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste certificări reprezintă angajamentul ICT pentru performanța stabilă a echipamentelor și procesele de producție fiabile. Prin îmbunătățirea continuă a dezvoltării produselor și a managementului fabricii, ICT oferă soluții SMT care îndeplinesc cerințele producătorilor globali de electronice. Controlul calității este considerat o parte importantă a fiecărui proiect înainte ca echipamentul să ajungă la fabrica clientului.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de soluții de fabrică SMT cu echipe independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. De-a lungul anilor, ICT a susținut peste 1.600 de clienți de pe piețele globale și din diferite industrii electronice. Compania oferă soluții complete care acoperă planificarea fabricii, furnizarea de echipamente, serviciul de instalare și suport pentru producție. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de management al calității, inclusiv inspecția ansamblului mașinii, testarea performanței și verificările finale de livrare. Cu o creștere continuă și experiență în proiecte internaționale, ICT ajută producătorii de LED-uri și companiile de electronice să construiască sisteme eficiente de producție SMT și să atingă performanțe de producție fiabile pe termen lung.