| Soluție vizuală pentru echipamente de asamblare PCB
Fabricarea modernă de PCB necesită o plasare precisă a componentelor și un control fiabil al calității. O mașină de plasare vizuală a PCB-ului utilizează tehnologia de recunoaștere a camerei pentru a identifica pozițiile PCB-ului și informațiile despre componente înainte de asamblare. Acest lucru îi ajută pe producători să îmbunătățească precizia plasării și să reducă erorile în timpul producției. Echipamentul este potrivit pentru diverse aplicații, inclusiv prototipuri, produse electronice, plăci de control industriale și electronice de larg consum. În comparație cu metodele de asamblare manuală, plasarea vizuală automată îmbunătățește consistența producției și reduce dependența de experiența operatorului. ICT oferă soluții complete de asamblare PCB, ajutând clienții să aleagă echipamentele potrivite și să construiască procese de producție eficiente pe baza cerințelor lor de produs.
| Caracteristicile produsului
Tehnologia vizuală este o parte importantă a ansamblului PCB modern. Sistemul folosește camere pentru a capta marcajele PCB și pozițiile componentelor înainte de plasare, ajutând la menținerea performanței de montare precise. O mașină de plasare vizuală a PCB-ului poate identifica automat locațiile componentelor și poate ajusta amplasarea în funcție de condițiile reale ale PCB-ului. Acest lucru reduce erorile cauzate de diferențele de poziție a plăcii sau de operarea manuală. Pentru producătorii care produc produse electronice complexe, poziționarea vizuală precisă ajută la îmbunătățirea consistenței calității și la reducerea timpului de ajustare a producției. Combinația dintre recunoașterea imaginii și mișcarea de precizie oferă o soluție fiabilă pentru fabricile care necesită performanțe stabile de asamblare a PCB-urilor.
Diferiți producători au cerințe de producție diferite, de la comenzi mici de prototipuri până la producție continuă. Echipamentul acceptă procese de producție flexibile și poate fi adaptat pentru diferite modele de PCB și tipuri de componente. Un prototip de mașină de alegere și plasare este util pentru cercetare, dezvoltare și producție de volum redus, deoarece îi ajută pe ingineri să testeze design-ul înainte de producția în masă. În același timp, aceeași tehnologie de plasare poate susține nevoi mai mari de producție atunci când cererea de produse crește. Această flexibilitate permite producătorilor de electronice să îmbunătățească capacitatea de producție fără a-și schimba sistemul complet de producție.
Manipularea eficientă a componentelor afectează direct viteza de asamblare a PCB-ului și stabilitatea producției. Sistemul gestionează operațiunile de alimentare și plasare a componentelor pentru a reduce intervenția manuală și pentru a menține fluxul de producție fără probleme. Pentru clienții care caută o soluție de placă PCB a mașinii Pick and Place, manipularea stabilă a componentelor este un factor cheie în îmbunătățirea calității asamblarii. Echipamentul acceptă diferite componente electronice și condiții de producție, permițând producătorilor să producă mai eficient diferite produse PCB. Fie pentru proiecte de dezvoltare sau producție în fabrică, managementul fiabil al componentelor ajută la crearea unui proces de asamblare mai controlat.
Sistem de montare
Sistem de platformă
Sistem de viziune
Sistem de transport
Sistem de șofer
Sistem de alimentare
| Caietul de sarcini
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Viteză (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Numărul capului | 1 | 1 | 1 |
| Numărul duzei | 2 | 4 | 6 |
| Dimensiunea PCB (MM) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fix CCD |
| Intrări de alimentare | 25 buc (8 mm) | 46 buc (față 20, spate 26) | 60 buc (față 24, spate 36) |
| Alimentare electrică | AC: 220 ± 10%, 50/60 HZ, 600 W | AC: 220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC: 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metoda de control | Control PC | ||
| Dimensiune (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Greutate | Aproximativ: 150 kg | Aproximativ: 450 kg | Aproximativ: 650 kg |
* TIC continuă să funcționeze la calitate și performanță, specificațiile și aspectul poate fi actualizat fără o notificare deosebită.
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT oferă completă soluție SMT pentru producătorii care au nevoie de procese de producție coordonate. O linie de producție completă poate include încărcător de PCB, imprimantă automată de șablon, echipament de inspecție SPI, mașină de plasare vizuală a PCB, cuptor de reflux, sistem de transport, mașină de inspecție AOI, echipament de depanare PCB și sisteme de curățare PCBA. Fiecare mașină este selectată în funcție de dimensiunea PCB, tipul de produs, volumul de producție și condițiile din fabrică. În loc să se concentreze doar pe o singură mașină, ICT îi ajută pe clienți să creeze un flux de lucru complet de producție în care fiecare proces funcționează împreună. Această abordare îmbunătățește eficiența producției, reduce problemele de conectare și sprijină dezvoltarea fabricii pe termen lung.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Descărcător de încărcare PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Mașină de imprimare Smt Stencil | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Mașină SMT Yamaha | Montează precis componentele pe PCB-uri. |
| Cuptor de reflow Smt | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| Echipamente automate de inspecție optică | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Masina de inspectare a pastei de lipit | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: Mașină de marcat cu laser/ Montator de etichete /Imprimantă cu jet de cerneală |
| Video cu succesul clienților
Un client din Kazahstan a ales ICT ca partener pentru a stabili o nouă capacitate de producție pentru fabricarea PCB-urilor de alimentare. Înainte de începerea producției în masă, clientul avea nevoie de o soluție completă care să poată conecta procesele SMT și DIP fără probleme. După livrarea echipamentelor, inginerii TIC Andy și Billy au lucrat împreună cu echipa clienților pentru a finaliza configurarea mașinii, ajustarea parametrilor și formarea de operare în fabrică. Proiectul a acoperit echipamente SMT, inclusiv încărcător, imprimantă complet automată, mașină de plasare, cuptor de reflux, sistem de transport și inspecție AOI offline.
După ce a învățat întregul proces de producție, Clientul a început cu succes să folosească noua linie și a comentat: „Toate mașinile sunt din China TIC Mulțumesc. Calitate și preț bune. Mulțumim Andy și Billy pentru construirea acestei linii. Și ne-au instruit să folosim aceste mașini. Vă mulțumim foarte mult.”
| Service și asistență pentru instruire
Construirea unei fabrici de producție de PCB necesită o planificare adecvată înainte de instalarea echipamentului. ICT sprijină clienții cu soluții complete din fabrică, inclusiv planificarea producției, selecția echipamentelor, configurarea liniei, asistență la instalare și instruire tehnică. Echipa noastră de ingineri evaluează produsele clienților, cerințele PCB, capacitatea de producție și planurile viitoare de extindere înainte de a recomanda soluții adecvate. De la încărcarea PCB-ului și plasarea componentelor până la lipire și inspecție, fiecare proces are nevoie de o coordonare corectă. Această abordare completă ajută clienții să reducă riscurile de producție și să stabilească un sistem de producție mai fluid. ICT sprijină clienții de la începutul proiectului până la operarea stabilă de producție.
| Lauda clientului
Un proiect de producție de succes depinde de calitatea echipamentului și de capacitatea de service. Clienții au nevoie de furnizori care să poată oferi asistență în timpul instalării, exploatării și producției viitoare. TIC se concentrează pe asistență practică, inclusiv pregătirea echipamentului, protecția transportului, instalarea la fața locului și formarea operatorilor. În timpul proiectelor de peste mări, inginerii lucrează îndeaproape cu echipele clienților pentru a rezolva întrebările legate de producție și pentru a îmbunătăți înțelegerea echipamentelor. În proiectul Kazahstan, Clientul a apreciat calitatea mașinii, investiția competitivă și sprijinul profesional din partea inginerilor Andy și Billy. Această cooperare demonstrează importanța combinării echipamentelor adecvate cu serviciul tehnic experimentat.
| Certificarea noastră
ICT urmează proceduri stricte de control al calității pe parcursul dezvoltării, producției, testării și livrării echipamentelor. Fiecare mașină este verificată prin mai multe etape, inclusiv inspecția componentelor, verificarea ansamblului, testarea software-ului, evaluarea performanței și pregătirea expedierii. Compania a obținut certificări internaționale, inclusiv CE, RoHS, ISO9001 și brevete de tehnologie. Aceste standarde susțin performanța fiabilă a echipamentelor pentru clienții din diferite industrii. Prin îmbunătățirea continuă a managementului producției și tehnologiei de inginerie, ICT oferă soluții de asamblare PCB concepute pentru funcționare stabilă, calitate constantă și cerințe de producție pe termen lung.
| Despre TIC și Fabrică
ICT este un furnizor profesionist de soluții de producție de electronice cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, producție și inginerie. Compania a susținut peste 1.600 de clienți din întreaga lume din diferite industrii, ajutând producătorii să stabilească sisteme eficiente de asamblare PCB. Fabrica TIC urmează proceduri stricte de management al calității care acoperă producția de echipamente, inspecția asamblarii, testarea performanței și pregătirea expedierii. Cu ani de experiență în proiecte internaționale, ICT ajută clienții să îmbunătățească eficiența producției prin soluții complete de producție. De la planificarea fabricii până la optimizarea producției, ICT lucrează cu producătorii de electronice pentru a construi capabilități de producție fiabile și scalabile.