românesc 
Vizualizări:0 Autor:Editor de site-uri Timpul publicarii: 2025-08-02 Origine:teren
Sursa imaginii: Pexels
Primele 5 mașini AOI pentru 2025 sunt I.C.T-5146, AI-5146-3D, I.C.T-AI5146W, AI-4540 și MYPRO I. SERIE 3D AOI. Aceste mașini au inspecție 3D avansată, software bazat pe AI și fiabilitate puternică. Ele ajută liniile de asamblare a PCB să găsească probleme din timp. De asemenea, fac ca tehnologia de montare a suprafeței să funcționeze mai bine și să scadă deșeurile. Seria I.CT AOI Machine are nevoie de o întreținere mică și funcționează rapid tot timpul. Mai mulți oameni doresc acum electronice de înaltă precizie. Alegerea AOI dreaptă poate scădea ratele de defecte de la 5% la 1% . Acest lucru ajută fabricile să facă mai multe produse și să piardă mai puțin în întreaga lume.
· Inspecția optică automată (AOI) folosește camere și AI pentru a detecta probleme la începutul ansamblului SMT. Acest lucru ajută la crearea de produse mai bune și reduce deșeurile.
· Cele mai bune mașini AOI din 2025 au o inspecție 3D avansată. Folosesc software inteligent și funcționează rapid și bine cu multe dimensiuni și tipuri de PCB.
· AOI poate scădea ratele de defecte de la 5% la 1%. Ajută mai multe produse să treacă primul test și poate reduce costurile de reelaborare cu până la 60%. Acest lucru economisește atât bani, cât și timp.
· Noile sisteme AOI se leagă cu software -ul din fabrică precum MES. Partajează datele imediat, astfel încât echipele pot rezolva rapid problemele și pot urmări defecte.
· Alegerea mașinii AOI potrivite depinde de cât de bine verifică, cât de rapid funcționează, software -ul său, cum se potrivește cu alte instrumente, suport și costuri.
· Menținerea mașinilor AOI curate și actualizarea software -ului lor îi ajută să funcționeze bine. Acest lucru oprește pauzele costisitoare în linia de producție.
· Tehnologia AOI ajută multe domenii, cum ar fi electronica de consum, mașinile, dispozitivele medicale și fabricarea de produse noi. Se asigură că produsele sunt de înaltă calitate.
· Cumpărarea mașinilor AOI inteligente cu verificări AI și 3D este o alegere bună pentru viitor. Ele ajută la scăderea greșelilor și ajută fabricile să crească.
Inspecția optică automată este foarte importantă în tehnologia de montare a suprafeței. Utilizează camere și software inteligent pentru a analiza ansamblurile plăcii de circuit tipărite. Sistemul găsește probleme precum piese lipsă sau strâmbe, lipire proastă și lucruri care nu ar trebui să fie acolo. Inspecția optică automată funcționează la diferiți pași din linia de asamblare SMT . Verifică după ce paste -ul de lipit este pus, înainte și după lipirea de reflow și în timpul lipitului de valuri. Aceste sisteme îi ajută pe producătorii să păstreze electronice de înaltă calitate, observând problemele din timp. Inspecția optică automată se asigură că fiecare placă este bună înainte de a continua.
Sfat: Sistemele AOI pot verifica sute de plăci în fiecare oră. Acest lucru le face foarte utile pentru liniile de tehnologie aglomerată de montare a suprafeței.
Producătorii folosesc inspecția optică automată pentru a îmbunătăți calitatea și pentru a economisi bani. Aceste sisteme găsesc probleme imediat, astfel încât lucrătorii să le poată repara rapid. Aoi găsește multe tipuri de greșeli, cum ar fi polaritatea greșită, lipirea proastă și piesele lipsă sau strâmbe. Tehnologia folosește diferite modalități de inspecție, cum ar fi imaginile 3D și camerele din mai multe unghiuri. Acest lucru ajută la lucruri grele precum scânduri îndoite și suprafețe strălucitoare. Sistemele AOI funcționează, de asemenea, cu sisteme de execuție a producției. Acestea oferă feedback rapid și urmăresc fiecare defect la pasul potrivit.
Beneficia | Impact asupra producției SMT |
Rata de evacuare a defectelor | Redus cu până la 85% |
Randament de primă trecere | A crescut de la 92% la 98% |
Costurile de refacere | Scăzut cu 60% |
Trasabilitate | Urmărirea completă a defectelor |
Viteza de inspecție | Sute până la mii de părți/minut |
Inspecția optică automată face ca rezultatele să fie mai constante și de încredere decât oamenii. Ajută fabricile să se îmbunătățească tot timpul și să răspundă nevoilor electronice noi.
În 2025, sistemele automate de inspecție optică vor fi și mai bune. Producătorii folosesc acum inteligență artificială și învățare automată pentru a găsi mai multe defecte și a face mai puține greșeli. Imagistica 3D nouă, cum ar fi lumina structurată și triangulația laser, permite sistemului să vadă detalii din multe părți. AOI bazat pe cloud permite oamenilor să privească și să studieze datele de departe, astfel încât echipele să poată lucra împreună de oriunde. Mai multă automatizare înseamnă mai puțin de lucru pentru oameni și linii mai rapide. Ideile din industrie 4.0 , cum ar fi IoT și Big Data, ajută la îmbunătățirea liniilor de tehnologie de montare a suprafeței să funcționeze și mai bine. Companii precum Koh Young Technology, Viscom și MIRTEC conduc aceste schimbări. Pe măsură ce piesele electronice devin mai mici și mai greu de făcut, sistemele AOI se schimbă pentru a menține calitatea foarte ridicată.
I.CT -5146 este o mașină AOI de încredere pentru liniile SMT. Utilizează lentile speciale și software inteligent pentru a verifica îndeaproape plăcile. Multe companii îl folosesc pentru că funcționează bine și este ușor de utilizat. I.C.T-5146 poate verifica plăcile înainte și după lipire. Acest lucru face bine pentru mulți pași în realizarea electronicelor.
· Camera face poze clare cu lumini luminoase.
· Software -ul inteligent găsește probleme învățând de la joburile din trecut.
· Verifică repede plăcile, astfel încât se potrivește liniilor ocupate.
· Puteți să -l urmăriți și să îl controlați de departe.
· Funcționează cu MES pentru a partaja datele imediat.
· Schimbarea locurilor de muncă și configurarea este rapidă și simplă.
PRO | Contra |
Găsește bine defecte | Verificările 3D nu sunt foarte puternice |
Are nevoie de puțină fixare sau îngrijire | Este posibil ca lucrătorii să aibă nevoie să învețe AI |
Lucrări ușor de configurat și de comutare | Nu pentru PCB -uri foarte mari |
Funcționează bine cu mes |
I.C.T-5146 este cel mai potrivit pentru fabricile ocupate cu multe locuri de muncă. Vă ajută atunci când trebuie să schimbați joburile rapid și să găsiți probleme din timp. De asemenea, este bine dacă doriți o partajare ușoară a datelor și telecomandă.
Saki 3DI-LS2 folosește verificări inteligente AI și 3D pentru lucrările SMT. AI -ul său învață din multe imagini de bord, atât bune, cât și rele. Muncitorii nu trebuie să schimbe setările de mână. Acest lucru face simplu pentru oricine să -l folosească. Companiile mari au încredere în ea, precum Denso în mașini. Saki a făcut acest model pentru a ajuta fabricile inteligente și a păstra verificările de înaltă calitate.
· AI găsește probleme și are nevoie de mai puțin ajutor din partea oamenilor.
· Învățarea profundă oferă rezultate bune și constante.
· Verifică plăcile de la 50 x 60 mm la 330 x 330 mm.
· Puteți alege claritatea camerei și o puteți schimba rapid.
· Verifică părți înalte de până la 40 mm înălțime.
· Verifică rapid, până la 7.000 mm² în fiecare secundă.
· Se uită la multe locuri și gestionează datele simultan.
· Puteți schimba luminile și camerele pentru nevoile dvs.
· Puteți adăuga lumini de cupolă, camere laterale sau lumini UV.
· Vorbește cu alte mașini pentru o muncă lină.
· Rețeaua este simplă și continuă să funcționeze chiar și cu probleme.
PRO | Contra |
AI verifică greșelile mai mici din partea oamenilor | Mașina este grea, aproximativ 900 kg |
Puteți schimba luminile și camerele | Prima configurație ar putea dura ceva timp |
Verifică atât piese SMT, cât și prin gaură | Ocupă mult spațiu |
Verificări 3D rapide și bune | |
Producătorii de mașini mari au încredere în el |
Saki 3DI-LS2 este excelent pentru plăcile auto, piese mici și fabrici inteligente. Vă ajută atunci când trebuie să verificați atât piese scurte, cât și înalte. De asemenea, este bun pentru urmărirea completă și lucrul cu alte mașini. AI -ul său inteligent vă ajută atunci când schimbați locurile de muncă des sau aveți noi lucrători.
MIRTEC MV-6 OMNI este un top 3D AOI pentru electronice. Folosește imagini ascuțite și verificări 3D cu tehnologie specială Omni-Vision®. Experți precum această mașină și a câștigat premii . Producătorii îl aleg pentru verificările sale puternice și un control mai bun al calității.
· Verificările 3D Omni-Vvision® măsoară bine înălțimea și dimensiunea.
· Sistemul de camere este de 15 mega pixel pentru detalii clare.
· Lentilele speciale păstrează imaginile drepte și ascuțite.
· Utilizează tehnologia quad moiré pentru verificări 3D reale.
· Opt lumini de culoare ajută la obținerea celor mai bune imagini.
· Două camere (15 MP și 25 MP) pentru imagini ascuțite.
· Verifică rapid, aproximativ 0,77 secunde pe loc.
· Puteți rezolva problemele de departe fără a vă opri.
· Verifică toate spoturile cu 12 proiectoare 3D digitale.
· Instrumentele inteligente ajută la gestionarea locurilor de muncă și la utilizarea bibliotecilor IPC.
· Camerele laterale privesc scândurile din diferite unghiuri.
PRO | Contra |
Verificări în 3D și 2D cu imagini ascuțite | Mașina este grea (950 kg) |
Găsește probleme rapid și bine | Are nevoie de configurare calificată pentru unele instrumente |
Puteți repara lucrurile fără a vă opri | Poate fi prea mare pentru unele linii |
Cunoscut pentru idei noi și fiind constant | |
Se potrivește cu multe dimensiuni de bord |
MIRTEC MV-6 OMNI este cel mai potrivit pentru fabricile mari de electronice. Ajută cel mai mult acolo unde se contează viteza și calitatea. Se potrivește liniilor pentru telefoane, mașini și plăci dure cu multe părți. Producătorii care doresc verificări 3D puternice și mai puțin timp de oprire ca acest model.
Koh Young Zenith 2 este o mașină de sus pentru verificarea plăcilor SMT. Utilizează tehnologie 3D specială 3D pentru a face forme 3D exacte ale fiecărui PCB. Mașina măsoară cât de mari, largi și plate sunt îmbinările și piesele de lipit. Zenith 2 verifică plăcile care utilizează reguli IPC-A-610, care sunt de încredere peste tot pentru electronice. Sistemul are o programare automată cu AI, astfel încât configurarea este rapidă și simplă. Zenith 2 se leagă cu sistemul KSMART Smart Factory. Acest lucru îl permite să partajeze date imediat și să rezolve rapid problemele. Când este utilizat cu KPO Mounter, face un sistem cu buclă închisă. Acest lucru ajută la plasarea pieselor mai bune și face ca linia să funcționeze mai rapid.
Caracteristică/specificații | Descriere |
Adevărata tehnologie de inspecție 3D | Utilizează verificări 3D speciale 3D pentru piese de până la 25 mm înălțime , inclusiv îmbinări de lipit și lucruri care nu ar trebui să fie acolo. |
Conformitatea standard IPC-610 | Verificări de la regulile IPC-610 pentru constatarea defectelor bune și corecte. |
Capabilități de detectare a defectelor | Găsește lipsirea lipsită, pete greșite, greșeli de polaritate, piese cu susul în jos, OCV/OCR, filet de lipit, plumburi ridicate, tombstoning, bridging și multe altele. |
Precizie și viteză ridicată | Utilizează mașini inteligente și măsurarea pentru o muncă rapidă în liniile ocupate. |
Cameră opțională cu vedere laterală | Verifică piese ascunse sau greu de vizionat cu o cameră laterală puternică. |
Sistem de autodiagnostic | Prezice atunci când este nevoie de îngrijire pentru a opri defalcările și a menține funcționarea bine. |
Programare automată cu AI (KAP) | Software -ul AI folosește forme pentru a configura cecuri rapide și pentru a economisi bani. |
Integrare cu ecosistemul KSMART | Se conectează cu alte mașini și oferă instrumente SPC puternice pentru calitate. |
Corecția de plasare în timp real | Funcționează cu KPO Mounter pentru a repara imediat greșelile, făcând lucrurile mai corecte și făcând mai multe plăci bune. |
Notă: adevăratele verificări 3D ale lui Zenith 2 și caracteristicile AI de ajutor Fabricile obțin mai puține alarme false și mai multe plăci bune pentru prima dată.
PRO | Contra |
Cele mai bune verificări 3D adevărate din industrie | Costă mai mult la început |
Rapid, configurarea AI înseamnă mai puțin de așteptare | Unele caracteristici au nevoie de antrenament pentru a folosi bine |
Fixarea cu buclă închisă face ca lucrurile să fie mai corecte | Are nevoie de mai mult spațiu în unele fabrici |
Prezice că îngrijirea trebuie să oprească defalcările surpriză | |
Respectă foarte bine regulile IPC |
Zenith 2 este excelent pentru fabricile de electronice mari care doresc viteză maximă și calitate. Funcționează cel mai bine în cazul în care obținerea de plăci bune prima dată și puține greșeli contează cel mai mult. Fabricile care fac plăci dure, cum ar fi pentru mașini, spitale sau gadgeturi fanteziste, obțin foarte mult din verificările sale 3D și fixarea rapidă. Zenith 2 este, de asemenea, bun pentru fabricile inteligente care doresc o partajare ușoară și îngrijire a datelor înainte de rupere a lucrurilor.
Omron VT-S530 oferă verificări complete 3D-AOI pentru liniile SMT. Această mașină folosește camere inteligente și amestecă schimbarea fazelor cu tehnologia de formă 3D Culor Eighter ™ 3D. VT-S530 are un randament ridicat de prim-pas, fără probleme ratate și foarte puține respingeri greșite. Verifică plăcile înainte și după lipire. Poate funcționa cu una sau două linii și verifică PCB -uri foarte mari până la 510x680 mm . Sistemul respectă regulile și verificări IPC chiar și mici 01005. Tehnologia specială 3D-SJI Combo se asigură că fiecare placă este verificată bine.
· Oferă 3D-AOI completă cu verificări puternice pentru toate liniile SMT.
· Utilizează tehnologia specială 3D-SJI a Omron , schimbarea fazelor de amestecare și Color Eighting ™ pentru verificări mai bune.
· Urmează regulile IPC în 3D real.
· Are un obiectiv de cameră telecentric pentru imagini clare.
· Vă permite să alegeți o rezoluție de 10 μm sau 15 μm.
· Poate folosi două linii simultan, fără a avea nevoie de mai mult spațiu.
· Verifică plăci foarte mari de până la 510x680 mm.
· Verifică piese minuscule 01005.
· Funcționează atât pentru lipsire, cât și pentru lipire.
· Software ușor cu ecran tactil și configurare offline.
· Urmărește linia în timp real și are o stație de reparații cu vedere 3D completă.
· Are instrumente pentru a analiza datele și a verifica calitatea.
· Vine cu serviciul de top al lui Omron și ajutor.
Sfat: VT-S530 poate folosi două linii și poate verifica plăci mari, așa că este excelent pentru fabricile ocupate cu multe locuri de muncă.
PRO | Contra |
3D-AOI complet cu tehnologie inteligentă 3D-SJI | Costă mai mult decât AOI simplu |
Verifică PCB -urile mari și mici, chiar și 01005 piese | Are nevoie de mai mult spațiu pe linie |
Utilizarea în două linii face mai multe produse | Unele caracteristici au nevoie de antrenament |
Urmărește linia și ajută la rezolvarea problemelor imediat | |
Ușor de utilizat și are un sprijin puternic |
VT-S530 este bun pentru fabricile care trebuie să facă multe și să schimbe locurile de muncă des. Funcționează bine în linii cu multe dimensiuni de bord sau o mulțime de modificări. Producătorii de mașini, gadget și fabrici le place, deoarece verifică atât panouri minuscule, cât și uriașe. VT-S530 este, de asemenea, bun pentru locurile care doresc să urmărească linia, să privească datele și să mențină calitatea foarte mare.
Mașinile AOI din 2025 au multe caracteristici noi. Tabelul de mai jos prezintă primele cinci modele. Acesta compară inspecția 3D, instrumentele AI și viteza. Fiecare mașină are propriile forțe speciale pentru liniile SMT.
AOI Machine | Caracteristici de inspecție 3D | Capabilități AI | Viteză (rata de inspecție) |
Averroes.ai | Utilizează hardware optic existent pentru 3D; Lipsește hardware 3D proprietar | Motor de învățare profundă fără cod; Detectarea defectelor în timp real | Depinde de hardware |
Koh Young Zenith | Adevărat 3D cu Moiré multi-proiecție; Mânecă părți înalte de până la 25 mm; fără umbră | Programare automată cu AI; Clasificarea automată a defectelor | 55,3 cm²/sec |
Saki 3di | Platforma de inspecție multi-tehnologie pentru SMT, THT, IGBT; mai puțin concentrat pe specificul 3D | Programare asistată de AI; Clasificarea automată a defectelor | Nu este specificat |
Tri TR7700 | Rezoluție de înălțime adaptivă; Proiecții programabile de franjuri digitale pentru 3D | Programare asistată de AI; Clasificarea automată a defectelor | Până la 80 cm²/sec |
MIRTEC MV-6 | Blue DLP Moiré pentru 3D fără zgomot; Inspecție simultană 2D/3D | Iluminare cu mai multe faze; Inspecție cu mai multe unghiuri | Modul turbo: 45% mai rapid (debit mare) |
Koh Young Zenith și MIRTEC MV-6 au cel mai bun hardware de inspecție 3D. Tri TR7700 este foarte rapid și folosește măsurarea inteligentă 3D. Averroes.ai este puternic în software -ul AI. Saki 3di poate verifica multe tipuri de plăci și piese.
Valorile de performanță Ajutor Fabricile aleg mașina AOI potrivită. Viteza, precizia și flexibilitatea sunt cele mai importante pentru liniile ocupate. Tri TR7700 este cel mai rapid, verificând până la 80 cm² în fiecare secundă. Koh Young Zenith oferă verificări 3D constante la 55,3 cm² pe secundă . MIRTEC MV-6 poate funcționa cu 45% mai rapid în modul turbo, deci este bine pentru lucrări mari.
Viteza Averroes.AI depinde de hardware -ul pe care îl folosește, astfel încât acesta să se schimbe. Saki 3DI nu listează o viteză, dar poate verifica multe tipuri de bord. Toate aceste mașini funcționează rapid, dar cea mai bună depinde de ceea ce are nevoie fabrica.
Sfat: fabricile ar trebui să se potrivească cu viteza AOI cu viteza liniei lor. Acest lucru ajută la oprirea încetinirilor și menține calitatea ridicată.
Software -ul și modul în care mașinile AOI se conectează la alte sisteme sunt importante. Koh Young Zenith folosește AI pentru a configura verificări și link -uri cu MES și ERP pentru schimbul de date live. MIRTEC MV-6 are sistemul Omni-Vision® , care amestecă SPI și AOI cu verificări inteligente de defecte. Saki 3DI și TRI TR7700 folosesc AI pentru a ajuta la configurarea și găsirea problemelor.
Noul software AOI permite oamenilor să urmărească și să controleze mașinile de departe. Conectarea cu MES și ERP este acum normală, astfel încât fabricile pot urmări problemele și funcționează mai bine. Învățarea profundă ajută la găsirea mai multor defecte reale și scade alarmele false. Aceste instrumente fac ca mașinile AOI să fie mai inteligente și să ajute fabricile să utilizeze date pentru a se îmbunătăți.
Notă: Inspecție bună și conexiuni puternice ajută fabricile să păstreze calitatea ridicată și să facă față provocărilor noi.
Alegerea potrivite mașinii AOI nu este doar despre preț. Trebuie să vă gândiți mai mult decât la ceea ce plătiți la început. Fiecare sistem are propriul său amestec de costuri, economii și nevoi de îngrijire. Tabelul de mai jos arată principalele puncte de cost și valoare pentru mașinile AOI de top în 2025:
AOI Machine | Gama de prețuri | Avantaje cheie | Considerații cost-beneficiu | Provocări de întreținere |
OMRON VT-S530 | Premium (high-end) | Viteză mare, programare AI, precizie de top | Cost inițial ridicat; ROI puternic din mai puține defecte și eficiență mai mare | AI complexă are nevoie de îngrijire a experților; Riscul de oprire |
Koh Young Zenith 2 | Premium | Rapid, precis (7μm), inspecție 3D fiabilă | Merită costul pentru o detectare rapidă și precisă în liniile ocupate | Mai lent pe PCB -uri mari; Actualizările pot fi costisitoare |
VISCOM IS6059 | Ridicat, plus întreținere | Cameră 3D rapidă, modulară, precizie ridicată | Configurarea este complexă; Întreținerea modulului de cameră se adaugă la costuri | Sensibil la praf/umiditate; întreținerea este costisitoare |
MIRTEC MV-6 OMNI | High-end | 3D AOI, cameră de 15MP, suport pentru componente înalte | Întreținere ridicată pentru optică; Riscul de oprire în medii dure | Optică scumpă; Limite de dimensiune a PCB |
I.C.T AI-5146D | Mijlociu până la capăt | 3D dublu-traseu, rapid, precis, accesibil | Mai accesibil decât modelele premium; Un raport bun viteză-cost | Configurarea este complexă; Nu pentru PCB -uri foarte mari |
Sfat: Mașinile AOI de înaltă calitate costă mai mult la început, dar pot economisi bani mai târziu, găsind probleme din timp și făcând mai puține deșeuri.
Omron VT-S530 și KOH Young Zenith 2 sunt ambele modele cu prețuri superioare. Aceste mașini sunt foarte rapide și foarte precise. Fabricile care fac o mulțime de plăci sau au nevoie de o calitate perfectă adesea aleg acestea. La început au costat mult, dar ajută prin a face mai puține greșeli și mai multe plăci bune. AI inteligentă a lui Omron îi ajută, de asemenea, să facă mai puțin, astfel încât fabricile pot economisi forța de muncă în timp.
VISCOM IS6059 și MIRTEC MV-6 OMNI sunt, de asemenea, făcute pentru locuri de muncă la nivel înalt. Au verificări 3D puternice și pot fi schimbate pentru nevoi diferite. Dar, au nevoie de mai multă îngrijire, iar acest lucru poate fi scump. Camerele și lentilele lor au nevoie de curățare și fixare des. Praful sau căldura le poate determina să nu mai funcționeze, ceea ce încetinește linia. Fabricile ar trebui să planifice aceste costuri suplimentare atunci când cumpărați aceste mașini.
I.C.T AI-5146D este o afacere mai bună pentru preț. Este rapid și verifică bine, dar nu costă la fel de mult ca primele mașini 3D AOI 3D . Acest model este bun pentru fabricile care doresc verificări puternice, dar nu doresc să cheltuiască prea mult. Designul său cu două piese ajută la realizarea rapidă a mai multor plăci, așa că este bine pentru linii în creștere. Dar, nu poate verifica plăcile foarte mari, iar configurarea acestuia poate fi grea.
Când te uiți la mașinile AOI , gândește -te la toate costurile. Aceasta înseamnă că prețul, configurarea, îngrijirea și de fiecare dată când mașina nu funcționează. Mașinile cu cecuri inteligente AI și 3D pot economisi bani în timp, mai ales dacă faceți o mulțime de plăci sau multe tipuri. Dar, fiecare fabrică ar trebui să aleagă mașina care se potrivește nevoilor sale și bugetului cel mai bine.
Notă: Cumpărarea unei mașini AOI de top poate ajuta o fabrică să se descurce mai bine făcând plăci mai bune și economisind bani pe termen lung. Gândiți-vă întotdeauna atât la valoarea pe termen scurt, cât și pe termen lung înainte de a alege.
Alegerea potrivită sistemelor de inspecție optică automată pentru asamblarea SMT necesită o gândire atentă. Fiecare fabrică este diferită, așa că oamenii trebuie să se uite la câteva lucruri principale.
Precizia inspecției este foarte importantă. Camerele de înaltă rezoluție și programele inteligente ajută la găsirea de probleme și minuscule. Sistemele cu precizie sub-pixel pot observa lucruri precum piese care nu sunt aliniate sau îmbinări de lipit proaste. Verificarea sistemului de multe ori și instruirea lucrătorilor îl ajută să funcționeze bine.
Liniile ocupate au nevoie de mașini AOI care funcționează rapid. Viteza inspecției optice automate ar trebui să fie la fel de rapidă ca linia sau chiar mai rapidă. Acest lucru oprește încetinirile. Mașini rapide, măsurate în cm² pe secundă, ajută fabricile să rămână rapid și să mențină calitatea ridicată.
Sistemele moderne de inspecție optică automatizată folosesc software inteligent. Caracteristici precum sortarea defectelor în timp real, controale ușoare și rapoartele SPC ajută lucrătorii să rezolve rapid problemele. Conectarea cu sistemele de execuție a producției (MES) permite datelor să se miște ușor și ajută la îmbunătățirea procesului.
Mașinile AOI ar trebui să se încadreze în liniile SMT fără probleme. Ei trebuie să lucreze cu MES și alte sisteme pentru o partajare ușoară a datelor. Ajutor bun din partea companiei, cum ar fi antrenamentul și fixarea, menține sistemul să funcționeze cu puțin timp de oprire. Încercarea de mașini AOI cu plăci reale înainte de cumpărare arată cât de bine funcționează.
Bugetul este mai mult decât primul preț. Costul total include configurarea, fixarea și actualizările mai târziu. Fabricile ar trebui să aleagă ceea ce se potrivește nevoilor și bugetului lor. Începând cu AOI simplu și adăugând mai multe, deoarece lucrurile devin mai greu, poate economisi bani.
Sfat: Puneți sisteme AOI după pași importanți, cum ar fi imprimarea și tipărirea lipitului . Acest lucru ajută la găsirea mai multor probleme și îmbunătățește procesul.
Potrivirea caracteristicilor AOI la ceea ce are nevoie din fabrică îl ajută să funcționeze cel mai bine. Tabelul de mai jos arată modul în care lucrurile principale se potrivesc cu SMT are nevoie:
Factor | Descriere | Relevanță pentru cerințele de producție SMT |
Volumul de producție și mix | AOI rapid este bun pentru liniile ocupate; Programele flexibile ajută la multe schimbări de produse. | Se asigură că viteza și flexibilitatea AOI se potrivesc dimensiunii și tipului de muncă. |
Capacități de inspecție | Camerele de înaltă rezoluție și precizia sub-pixelilor găsesc multe tipuri de probleme. | Se potrivește cu puterea de verificare AOI la detaliile PCB și tipurile de probleme. |
Viteză și debit | Verificări rapide de până la 100 cm²/sec încetinirea opririi. | Face ca viteza AOI să se potrivească vitezei liniei. |
Software și integrare | Verificările cu probleme în timp real și legăturile MES facilitează controlul calității. | Ajută datele să se miște rapid și îmbunătățește procesul. |
Costul bugetului și proprietății | Gândiți -vă la cumpărarea, remedierea și modernizarea costurilor. | Oprește să cheltuiască prea mult sau prea puțin pentru ceea ce este necesar. |
Sprijinul vânzătorilor | Testați AOI cu plăci reale și alegeți un sprijin puternic. | Asigurați -vă că sistemul funcționează bine și este ușor de remediat. |
Sistemele automate de inspecție optică ar trebui să se potrivească întotdeauna cu tipul PCB, câte plăci sunt realizate și calitatea necesară. Pentru plăci grele sau locuri de muncă importante, utilizarea AOI cu alte verificări poate face lucrurile și mai fiabile.
Multe fabrici uită de compatibilitatea software -ului atunci când alegeți un sistem AOI. Nu orice mașină AOI funcționează bine cu toate software -ul din fabrică. Unele sisteme nu se conectează ușor cu platformele MES sau ERP. Acest lucru poate încetini schimbul de date și poate face greu urmărirea defectelor. Fabricile ar putea avea nevoie de software suplimentar sau de codificare specială, ceea ce costă mai mult și face lucrurile mai grele.
Sfat: Verificați întotdeauna dacă software -ul AOI funcționează cu instrumentele dvs. de producție actuale. Cereți vânzătorului să arate o demo folosind propriile date.
Actualizările software sunt importante și ele. Unele mașini AOI au nevoie de actualizări deseori pentru a rămâne în siguranță și precis. Dacă săriți actualizări, sistemul ar putea rata noi defecte sau ar putea primi erori. Fabricile ar trebui să planifice actualizări periodice și să vadă dacă vânzătorul ajută la configurarea și rezolvarea problemelor.
Mașinile AOI au nevoie de îngrijiri regulate pentru a continua să funcționeze bine. Mulți cumpărători nu își dau seama cât de mult timp și întreținerea banilor. Verificările de sărituri pot provoca defalcări și oprirea producției.
Sarcinile tipice de întreținere includ :
· Curățați șinele transportoare, bancile de lucru și exteriorul mașinii în fiecare zi
· Verificați și curățați lentile și senzori
· Căutați scurgeri în circuitele de aer
· Lumini curate și piese mobile în fiecare săptămână și adăugați ulei
· Curățați profund, calibrat și verificați piesele electrice în fiecare lună
· Obțineți un profesionist pentru a inspecta și schimba piesele vechi o dată pe an
Costurile se pot adăuga rapid . Majoritatea fabricilor cheltuiesc 5.000 la 15.000 USD în fiecare an pentru întreținere . Costurile lunare sunt de la 1.000 la 3.000 $. Licențele software pot costa între 2.000 și 12.000 USD în fiecare an. Instruirea de noi lucrători costă 1.000 la 5.000 USD de persoană. Când mașina este configurată sau fixată, producția încetinește și costurile cresc.
Sarcina de întreținere | Frecvenţă | Impactul tipic al costurilor |
Curățare și inspecție | Zilnic/săptămânal | Forță de muncă, livrări de curățare |
Calibrare | Lunar | Timp tehnician |
Înlocuirea pieselor | Anual | Consumabile, piese de schimb |
Licențiere software | Anual | 2.000 $ - 12.000 USD |
Instruire | După cum este necesar | 1.000 - 5.000 USD pe angajat |
Îngrijirea regulată menține sistemele automate de inspecție optică care funcționează bine și verifică corect. Ignorarea întreținerii poate provoca perioade de oprire costisitoare.
Scalabilitatea este o altă problemă pe care oamenii o lipsește. Unele mașini AOI nu pot menține pasul atunci când producția devine mai mare . Liniile rapide au nevoie de sisteme AOI care pot verifica în fiecare zi mii de plăci, fără a încetini. Mașinile cu hardware și software flexibil se pot schimba pe măsură ce nevoile cresc.
Mașinile AOI făcute pentru scalabilitate folosesc camere rapide, programe inteligente și configurații pe care le puteți schimba. Se ocupă de diferite dimensiuni de bord și machete complicate. Aceste sisteme se încadrează ușor în linii și găsesc defecte imediat. Pe măsură ce producția crește, mașinile AOI scalabile continuă să verifice rapid și bine. De asemenea, înregistrează defecte și ajută la îmbunătățirea procesului.
Sistemele AOI care sunt bine ajută fabricile să completeze comenzi mari și să mențină calitatea ridicată pe măsură ce devin mai mari.
Mulți oameni încep prin a privi prețul atunci când aleg o mașină AOI pentru ansamblul SMT. De multe ori își doresc cel mai ieftin. Dar valoarea reală a unei mașini AOI este mai mult decât ceea ce plătiți la început. Aceste mașini pot costa foarte mult, dar ajută la economisirea de bani mai târziu. Ele fac calitatea mai bună și opresc timpul pierdut pe linie. Găsirea problemelor timpurii înseamnă că fabricile nu trebuie să remedieze sau să arunce la fel de multe tablouri.
Mașinile AOI funcționează cel mai bine în fabricile aglomerate care fac multe din același lucru. În aceste locuri, configurarea mașinii plătește repede. Dacă o fabrică face același produs pentru o lungă perioadă de timp, își primește banii mai repede. Mașina AOI găsește probleme din timp, atât de puține plăci proaste continuă. Aceasta înseamnă mai multe plăci bune și mai puține deșeuri.
Sfat: Dacă o fabrică schimbă mult produsele sau face teste, configurarea mașinii AOI poate dura timp. S -ar putea să dureze mai mult pentru a vă recupera banii în aceste cazuri.
Noile mașini AOI au lucruri frumoase precum camerele ascuțite și software -ul inteligent AI. Aceste lucruri ajută la găsirea mai multor probleme, dar fac ca mașina să coste mai mult. Pe măsură ce mașinile AOI se îmbunătățesc, acestea costă mai mult să dețină. Fabricile trebuie să se gândească dacă noile caracteristici merită prețul. Uneori, cele mai noi lucruri nu ajută prea mult dacă nu faceți o mulțime de plăci sau schimbați produsele des.
Iată un tabel simplu pentru a arăta prețul și valoarea:
Factor | AOI cu costuri reduse | AOI de înaltă calitate |
Costuri în avans | Mai jos | Superior |
Precizia detectării defectelor | De bază | Advanced (AI, 3D, HD) |
Timpul de configurare | Mai scurt | Mai lung (mai multe caracteristici) |
Cel mai bun pentru | Rulări mici, PCB -uri simple | Producție în masă, PCB -uri complexe |
ROI pe termen lung | Moderat | Înalt (în linii stabile) |
Unele mașini AOI făcute pentru plăci SMT plate pot să nu funcționeze bine cu construcții complicate. Aceasta poate fi o problemă dacă o fabrică dorește să facă lucruri noi mai târziu. mai noi Mașinile AOI cu AI și instrumente de date mai bune pot rezolva aceste probleme și pot ajuta la recuperarea mai multor bani.
Când alegeți o mașină AOI , nu priviți doar prețul. Gândiți -vă la modul în care se potrivește munca dvs., cât de repede va plăti singur și dacă se poate schimba pe măsură ce afacerea dvs. crește. Cea mai bună valoare provine de la o mașină care se potrivește fabricii dvs. și continuă să îmbunătățească calitatea.
Cumpărătorii inteligenți le pasă de valoarea totală, nu doar de preț. potrivită Mașina AOI poate economisi bani, poate face plăci mai bune și vă poate ajuta afacerea să crească mult timp.
Mașinile AOI sunt foarte importante pentru a face electronice pentru consumatori. Companiile le folosesc pentru a verifica smartphone -uri, tablete, laptopuri și purtabile. Aoi caută piese lipsă, lipire proastă și lucruri care nu sunt aliniate corect. Aceste mașini ajută fabricile să facă o mulțime de produse și să mențină calitatea ridicată.
· O mare companie de electronică a pus un sistem AOI pe linia sa. După aceea, compania a avut 30% mai puține produse trimise înapoi . Acest lucru le -a economisit 2 milioane de dolari în fiecare an.
· AOI găsește probleme din timp, astfel încât mai puține produse proaste se adresează clienților. Acest lucru ajută la protejarea mărcii și îi face pe clienți să aibă încredere în companie mai mult.
· Mașinile AOI ajută, de asemenea, companiile să termine la timp. Acestea pot verifica sute de plăci în fiecare oră, astfel încât linia continuă să se miște rapid.
Notă: Sistemele AOI îi ajută pe producătorii de electronice să risipească mai puțin și să obțină mai multe produse bune pentru prima dată.
Electronica auto trebuie să fie foarte sigură și să funcționeze bine. Sistemele AOI ajută producătorii de mașini verifică plăcile de circuit imprimate pentru unități de control, senzori și ecrane. Aceste mașini caută poduri de lipit, piese lipsă și polaritate greșită. AOI verifică, de asemenea, dacă piese de siguranță importante sunt la locul potrivit.
Producătorii de mașini folosesc AOI pentru a respecta reguli stricte. Mașinile AOI oferă rapoarte detaliate pentru fiecare placă pe care o verifică. Aceste rapoarte ajută la găsirea de unde au început problemele. Acest lucru este important pentru rechemarea și fixarea produselor în garanție.
Sistemele AOI ajută, de asemenea, atunci când fabricile fac multe plăci diferite în cantități mici. Mașinile AOI pot schimba lucrările rapid și încă verifică bine.
· AOI ajută fabricile de mașini să cheltuiască mai puțin pentru a repara greșelile și face ca produsele să fie mai sigure.
· Datele de la verificările AOI ajută fabricile să continue să se îmbunătățească.
Realizarea dispozitivelor medicale trebuie să fie exactă și întotdeauna la fel. Sistemele AOI verifică lucruri precum lentile de contact, stenturi, stilouri de insulină și seringi. Aceste mașini folosesc camere speciale, lumini și AI pentru a găsi probleme minuscule.
· Intelgic a trecut de la microscopuri vechi la sisteme AI AOI pentru verificarea lentilelor și stenturilor de contact. Sistemul folosește lentile ascuțite, lumini speciale, suporturi imprimate 3D și roboți. AI găsește defecte, astfel încât verificările sunt mai corecte, iar oamenii fac mai puține greșeli.
· Koya Medical a început să folosească AOI pentru a -și verifica produsele. Sistemul a găsit mai multe probleme decât ar putea oamenii. Verificările au trecut de la a lua minute la doar câteva secunde. Compania a terminat o grămadă de trei luni de muncă într-o săptămână și vrea să folosească mai multe sisteme AOI.
· Învățarea profundă a sistemelor AOI Verificați acum pixurile și seringile de insulină . Aceste sisteme se asigură că produsele respectă regulile FDA, uitându -se la sfaturi cu ac și cum se potrivesc plonjele. DOVIDEQ Medical Systems a făcut LightControl AOI pentru endoscopuri, folosind rețele neuronale pentru a verifica calitatea în timpul creării și fixării.
Sistemele AOI îi ajută pe producătorii de dispozitive medicale să respecte regulile și să ofere produse sigure și bune pacienților.
Prototiparea și producția de loturi mici sunt importante în electronice. Companiile folosesc acești pași pentru a încerca idei noi sau pentru a face produse speciale. Sistemele automate de inspecție optică (AOI) ajută oamenii să verifice panourile rapid și cu rezultate bune.
Mașinile AOI oferă feedback rapid în timpul prototipării. Inginerii pot găsi probleme din timp și le pot rezolva înainte de a face mai multe plăci. Acest lucru economisește atât timp, cât și bani. AOI ajută, de asemenea, echipele să oprească greșelile mari care s -ar putea întâmpla mai târziu.
Locurile de muncă mici se schimbă adesea foarte mult. Fiecare grup de plăci ar putea arăta diferit sau poate folosi piese noi. Sistemele AOI cu software inteligent pot gestiona aceste modificări. Muncitorii pot configura noi verificări în doar câteva minute. Unele mașini AOI folosesc AI pentru a învăța noi probleme și modele. Acest lucru ajută atunci când echipele lucrează cu modele noi sau speciale.
Sfat: sisteme AOI care sunt ușor de programat și de comutare, funcționează cel mai bine pentru laboratoare și linii mici de lot.
Multe startup -uri și laboratoare folosesc AOI pentru verificarea calității. Nu au echipe mari pentru a verifica panourile de mână. Mașinile AOI caută piese lipsă, direcție greșită și probleme de lipit. Aceste verificări ajută echipele să ofere prototipuri bune clienților sau investitorilor.
Iată câteva modalități în care AOI ajută la prototipuri și mici joburi de lot:
· Iterație de proiectare mai rapidă: AOI oferă feedback rapid, astfel încât echipele pot face schimbări rapide.
· Eroare umană redusă: Mașinile găsesc probleme mici pe care oamenii nu le pot vedea.
· Documentare mai bună: AOI face rapoarte și imagini pentru fiecare tablă. Echipele le pot folosi pentru a urmări modificările și a împărtăși rezultatele.
· Economii de costuri: Găsirea problemelor Opriți timpuriu remedierea costisitoare sau plăcile irosite.
Beneficiu AOI | Impact asupra prototipării/lotului mic |
Configurare rapidă | Ajută la o mulțime de schimbări de proiectare |
Precizie ridicată | Asigurați -vă că rezultatele testelor sunt corecte |
Colectarea datelor | Bine pentru urmărire și verificare |
Integrare ușoară | Se potrivește bine în laboratoare mici sau în linii de testare |
Sistemele AOI ajută echipele mici să funcționeze ca niște fabrici mari. Acestea aduc verificări de calitate puternică la fiecare etapă a clădirii. Aceasta înseamnă că companiile pot lansa produse noi mai rapid și cu mai puține probleme.
Tehnologia AOI oferă startup -urilor și inventatorilor un impuls mare. Ei pot testa, învăța și se pot îmbunătăți fără a -și încetini munca.
Primele 5 mașini AOI sunt Omron VT-S530, Koh Young Zenith 2, MIRTEC MV-6 OMNI, SAKI 3DI-LS2 și I.C.T-5146. Fiecare este bun la diferite lucruri, cum ar fi viteza, precizia și instrumentele AI inteligente. Fiecare linie SMT are nevoie de ceva puțin diferit. Echipele ar trebui să se uite la detalii și să se gândească la ce ar putea avea nevoie mai târziu. Este inteligent să ceri o demo de la companie înainte de a cumpăra.
Sfat: verificați tabelul de comparație pentru a vedea ce mașină AOI se potrivește obiectivelor tale. De asemenea, puteți vorbi cu experți sau puteți împărtăși propriile povești pentru mai mult ajutor.
AOI înseamnă inspecție optică automată. Aceasta folosește camere și software pentru a verifica plăcile de circuite tipărite. Se caută probleme în timp ce se fac plăcile.
3D AOI verifică cât de înalte și în formă sunt părțile și îmbinările de lipit. 2d Aoi face doar poze plate. 3D AOI găsește mai multe probleme și verificări mai bune.
Fabricile folosesc AI în mașinile AOI pentru a găsi probleme mai bune. AI învață din verificări vechi și face mai puține alarme false. Acest lucru ajută la îmbunătățirea produselor și economisește timp.
Majoritatea mașinilor AOI pot verifica multe tipuri de PCB -uri. Ei lucrează cu plăci unice, duble și cu mai multe straturi. Unele mașini sunt mai bune pentru plăcile mari sau groase.
Producătorii spun că curăță mașinile AOI în fiecare zi și le verifică în fiecare lună. Un profesionist ar trebui să le privească o dată pe an. Îngrijirea regulată menține mașinile AOI să funcționeze bine.
MES înseamnă sistemul de execuție a fabricației. Mașinile AOI cu MES pot partaja imediat datele de verificare. Acest lucru ajută la urmărirea problemelor și îmbunătățește întreaga linie.
Noile mașini AOI au un software ușor și AI pentru a ajuta la configurare. Majoritatea lucrătorilor pot începe rapid noi verificări, de obicei în mai puțin de 30 de minute.
Fabricile își primesc adesea banii într -unul sau doi ani. Mașinile AOI au scăzut greșelile, reduceți costurile de fixare și accelerați munca. Acest lucru economisește mulți bani în timp.
