I.C.T-LV733
I.C.T
Starea de disponibilitate: | |
---|---|
Cantitate: | |
Cuptorul cu refluere în vid I.C.T Seria LV Performanță de încălzire de neegalat și sistemul de control al temperaturii îndeplinește cerințele diferitelor lipire proceselor, cuptorul cu refluere în vid seria LV este produse de ultimă generație care se angajează să țină pasul cu cererea pieței pentru a îmbunătăți competitivitatea clienților. Noul său concept de design răspunde pe deplin nevoilor proceselor din ce în ce mai diverse și luând în considerare direcția viitoare din industrie, complet potrivit pentru comunicații, electronice auto, electrocasnice, calculatoare și alte electronice de consum produse .
1.Sistem de control: sistem de control PC + Siemens PLC, control precis al temperaturii și mai stabil, asigură ca rata de stabilitate a temperaturii să fie
mai mult de 99,99%.
2. Sistem de vid: PCB intră direct în unitatea de vid din zona de lipit. Începeți procesul de vid pentru a reduce presiunea de vid la
100mbar-5mbar. Gazul intern, cum ar fi porii și cavitățile, se revarsă din îmbinarea de lipit topit, ceea ce poate reduce rata golurilor la mai puțin
peste 2%.
3. Sistem de aer cald: modul de încălzire de primă clasă, cel mai bun design de interval de zonă de temperatură asigură uniformitatea optimă a temperaturii și repetarea.
utilizarea eficientă și eficiența compensării termice, are nevoie de mai puțin de 20 de minute de la precizia controlului temperaturii ± 1 ℃ ambiental
temperatura la o stabilizare a temperaturii .
4.Software de monitorizare: interfață Windows, comutator gratuit online tradițional și simplificat chineză și engleză și parolă pentru operator
management, ușor de operat. Înregistrări de funcționare, funcții de măsurare și analiză a curbei de temperatură, simulare virtuală, eroare
autodiagnosticare, monitorizare proces, generare automată și salvare a documentelor de control al procesului, afișare dinamică a transportului substratului.
De la zero la 240 °C datorită transferului de căldură optimizat
Fiecare produs are propriile cerințe în procesul de fabricație. Transferul de căldură optimizat pe întregul proces de lipire este baza pentru
cele mai bune rezultate posibile.
Seria LV oferă zone de preîncălzire controlabile flexibil, în care PCB-ul dumneavoastră este preîncălzit și pregătit pentru procesul de lipit propriu-zis.
Zonele individuale pot fi controlate independent unele de altele prin frecvența ventilatorului și asigură cele mai bune procese posibile.
Seria LV este echipată cu foi speciale de duză pentru transferul de căldură optimizat prin intermediul fluxului uniform de aer peste PCB-uri. Vitezele de curgere în
Zonele de căldură superioare și inferioare pot fi controlate separat, asigurând că PCB-ul dumneavoastră este încălzit.
Profil şa
Componenta este adusă la o temperatură de cel puțin 240 °C pt
lipirea. Folosind un profil de șa, placa este încălzită treptat în linie
cu intervale de temperatură individuale predefinite. Chiar și componente
cu mase termice diferite se incalzesc omogen si
diferențele de temperatură reduse la minimum.
Profil liniar
Cu un profil liniar, componenta nu este încălzită în trepte
mod în timpul lipirii, de fapt este încălzit de-a lungul unei identice
gradient liniar de temperatură. Profilele liniare pot reduce timpii de ciclu
și poate ajuta la reducerea erorilor de lipire, cum ar fi piatra funerară
Sistem de incalzire
<Zone de încălzire reglabile separat
<Profil de temperatură reproductibil
<Stabilitate remarcabilă a procesului cu cel mai mic ΔT posibil
<Aport de căldură omogen pe întregul PCB datorită duzelor special concepute
<Efort redus de întreținere
I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
DIMENSIUNI SI GREUTATE | ||
Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
Zona obligatorie | 10,05 m2 | |
Greutate | cca. 3200 kg | cca. 3300 kg |
Sarcina pe unitate de suprafata 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
ÎNCĂLZIRE CAMERA DE PROCES | ||
Lungimea zonelor de încălzire | 3730 mm | |
Cantitatea zonelor de preîncălzire | 7 | |
Lungimea zonelor de preîncălzire | 2675 mm | |
Cantitatea zonelor de vârf | 3 | |
Timp de încălzire | ca. 20 min | |
ZONA DE VACUUM | ||
Aspirați presiunea maximă | 0,1-12 kpa | |
Debitul pompei de vid | 1500/min | |
Timp de reducere a presiunii | ≦10S | |
Timp produs | ≧40S | |
ZONA DE RĂCIRE | ||
Cantitatea zonelor de răcire | 3(3 de sus/3 de jos) | |
Lungimea zonelor de răcire | 1460 mm | |
TRANSPORTOR | ||
Nivel de transport | 900 ±20 mm | |
Lățimea PCB | L500 - L400mm | |
Controlul benzii transportoare | Control independent în 3 trepte | |
Numărul transportorului | 1 | |
Viteza transportoare reglabila | 300 - 1800 mm/min | |
INTERFEȚE | ||
Tip | SMEMA | |
Alimentare cu tensiune | Sistem cu 5 fire 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Alte tensiuni la cerere | |
Sarcina conectată | 65 kW | |
Capacitate de operare | 16 KW | |
Întrucât eficiența de funcționare depinde de setările parametrilor de proces, valorile atinse pot diferi de valorile indicate aici. |
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
Î: Care este data dumneavoastră de livrare?
Î: Care sunt termenii dvs. de plată?
Î: Care sunt principalii dumneavoastră clienți?
Î: De ce ne alegeți pe noi?
Cuptorul cu refluere în vid I.C.T Seria LV Performanță de încălzire de neegalat și sistemul de control al temperaturii îndeplinește cerințele diferitelor lipire proceselor, cuptorul cu refluere în vid seria LV este produse de ultimă generație care se angajează să țină pasul cu cererea pieței pentru a îmbunătăți competitivitatea clienților. Noul său concept de design răspunde pe deplin nevoilor proceselor din ce în ce mai diverse și luând în considerare direcția viitoare din industrie, complet potrivit pentru comunicații, electronice auto, electrocasnice, calculatoare și alte electronice de consum produse .
1.Sistem de control: sistem de control PC + Siemens PLC, control precis al temperaturii și mai stabil, asigură ca rata de stabilitate a temperaturii să fie
mai mult de 99,99%.
2. Sistem de vid: PCB intră direct în unitatea de vid din zona de lipit. Începeți procesul de vid pentru a reduce presiunea de vid la
100mbar-5mbar. Gazul intern, cum ar fi porii și cavitățile, se revarsă din îmbinarea de lipit topit, ceea ce poate reduce rata golurilor la mai puțin
peste 2%.
3. Sistem de aer cald: modul de încălzire de primă clasă, cel mai bun design de interval de zonă de temperatură asigură uniformitatea optimă a temperaturii și repetarea.
utilizarea eficientă și eficiența compensării termice, are nevoie de mai puțin de 20 de minute de la precizia controlului temperaturii ± 1 ℃ ambiental
temperatura la o stabilizare a temperaturii .
4.Software de monitorizare: interfață Windows, comutator gratuit online tradițional și simplificat chineză și engleză și parolă pentru operator
management, ușor de operat. Înregistrări de funcționare, funcții de măsurare și analiză a curbei de temperatură, simulare virtuală, eroare
autodiagnosticare, monitorizare proces, generare automată și salvare a documentelor de control al procesului, afișare dinamică a transportului substratului.
De la zero la 240 °C datorită transferului de căldură optimizat
Fiecare produs are propriile cerințe în procesul de fabricație. Transferul de căldură optimizat pe întregul proces de lipire este baza pentru
cele mai bune rezultate posibile.
Seria LV oferă zone de preîncălzire controlabile flexibil, în care PCB-ul dumneavoastră este preîncălzit și pregătit pentru procesul de lipit propriu-zis.
Zonele individuale pot fi controlate independent unele de altele prin frecvența ventilatorului și asigură cele mai bune procese posibile.
Seria LV este echipată cu foi speciale de duză pentru transferul de căldură optimizat prin intermediul fluxului uniform de aer peste PCB-uri. Vitezele de curgere în
Zonele de căldură superioare și inferioare pot fi controlate separat, asigurând că PCB-ul dumneavoastră este încălzit.
Profil şa
Componenta este adusă la o temperatură de cel puțin 240 °C pt
lipirea. Folosind un profil de șa, placa este încălzită treptat în linie
cu intervale de temperatură individuale predefinite. Chiar și componente
cu mase termice diferite se incalzesc omogen si
diferențele de temperatură reduse la minimum.
Profil liniar
Cu un profil liniar, componenta nu este încălzită în trepte
mod în timpul lipirii, de fapt este încălzit de-a lungul unei identice
gradient liniar de temperatură. Profilele liniare pot reduce timpii de ciclu
și poate ajuta la reducerea erorilor de lipire, cum ar fi piatra funerară
Sistem de incalzire
<Zone de încălzire reglabile separat
<Profil de temperatură reproductibil
<Stabilitate remarcabilă a procesului cu cel mai mic ΔT posibil
<Aport de căldură omogen pe întregul PCB datorită duzelor special concepute
<Efort redus de întreținere
I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
DIMENSIUNI SI GREUTATE | ||
Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
Zona obligatorie | 10,05 m2 | |
Greutate | cca. 3200 kg | cca. 3300 kg |
Sarcina pe unitate de suprafata 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
ÎNCĂLZIRE CAMERA DE PROCES | ||
Lungimea zonelor de încălzire | 3730 mm | |
Cantitatea zonelor de preîncălzire | 7 | |
Lungimea zonelor de preîncălzire | 2675 mm | |
Cantitatea zonelor de vârf | 3 | |
Timp de încălzire | ca. 20 min | |
ZONA DE VACUUM | ||
Aspirați presiunea maximă | 0,1-12 kpa | |
Debitul pompei de vid | 1500/min | |
Timp de reducere a presiunii | ≦10S | |
Timp produs | ≧40S | |
ZONA DE RĂCIRE | ||
Cantitatea zonelor de răcire | 3(3 de sus/3 de jos) | |
Lungimea zonelor de răcire | 1460 mm | |
TRANSPORTOR | ||
Nivel de transport | 900 ±20 mm | |
Lățimea PCB | L500 - L400mm | |
Controlul benzii transportoare | Control independent în 3 trepte | |
Numărul transportorului | 1 | |
Viteza transportoare reglabila | 300 - 1800 mm/min | |
INTERFEȚE | ||
Tip | SMEMA | |
Alimentare cu tensiune | Sistem cu 5 fire 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Alte tensiuni la cerere | |
Sarcina conectată | 65 kW | |
Capacitate de operare | 16 KW | |
Întrucât eficiența de funcționare depinde de setările parametrilor de proces, valorile atinse pot diferi de valorile indicate aici. |
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
Î: Care este data dumneavoastră de livrare?
Î: Care sunt termenii dvs. de plată?
Î: Care sunt principalii dumneavoastră clienți?
Î: De ce ne alegeți pe noi?
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii. Avem 3 fabrici deținute în totalitate, furnizând consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali. Avem peste 22 de ani de electronică solutii generale. Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile. Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume. Suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume. Suntem de încredere.
Expoziţie
I.C.T - Compania noastră
Despre I.C.T:
I.C.T este un furnizor lider de soluții de planificare a fabricii. Avem 3 fabrici deținute în totalitate, furnizând consultanță și servicii profesionale pentru clienți globali. Avem peste 22 de ani de electronică solutii generale. Nu numai că oferim un set complet de echipamente, dar oferim și o gamă completă de echipamente tehnice asistență și servicii și oferă clienților sfaturi profesionale mai rezonabile. Ajutăm mulți cliențiv pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume. Suntem pentru a înființa fabrici în LED, TV, telefon mobil, DVB, EMS și alte industrii din întreaga lume. Suntem de încredere.
Expoziţie
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT
Pentru configurarea SMT din fabrică, putem face pentru dvs.:
1. Oferim soluție SMT completă pentru dvs
2. Oferim tehnologie de bază cu echipamentele noastre
3. Oferim cel mai profesionist serviciu tehnic
4. Avem o experiență bogată în configurarea fabricii SMT
5. Putem rezolva orice întrebare despre SMT