Linie SMT
I.C.T
Full Auto SMT Line for STB Production
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
| Esențiale pentru linia SMT completă
ICT introduce linia Full Auto SMT de ultimă oră de la trei fabrici dedicate și excelență SMT/DIP de peste 22 de ani, oferind design-uri de fabrică, machete, calcule de forță de muncă, informații despre ROI pentru set-top box-uri. Modelele semi-automate sau complet-auto încorporează încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un operator supraveghează operațiunile. 18Kw/H sprijină durabilitatea. Vizează serviciile TV, furnizorii de conținut, producătorii de dispozitive la nivel internațional. Instalarea de 3 zile confirmă setările pentru aer, putere, evacuare, iluminare, 23±1,5°C. 7-15 zile educați despre software, întreținere, siguranță, depanare. 15+ ani asistență la nivel mondial. Linia SMT automată completă pentru producția STB integrează MES, IoT pentru fabrici optimizate și de încredere. Soluția completă accelerează inițiativele STB, oferă scalabilitate, reduce incertitudinile pentru începători sau experți în peisaje media cu ritm rapid, cu o fiabilitate puternică, sfaturi de specialitate și îmbunătățiri continue.
| Caracteristică
Flux de lucru de automatizare integrat

Linia Full Auto SMT unește echipamentele prin MES pentru date imediate, îmbunătățiri ale randamentului, perfecționări în procesele STB PCBA. Încărcătoarele găzduiesc plăcile receptoare STB cu precizie. Imprimantele aplică pastă ghidată de cameră pe module sau ieșiri RF. Placerii instalează rapid componentele 01005. Reflow menține ±1,5°C pentru atașamente sigure. AOI descoperă anomalii alimentate de AI. Descărcătoarele direct la carcasă. Randamentele cresc cu 25%+ în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Se ocupă de mai multe tipuri de STB. Tampoanele stabilizează ritmurile, sistemele de la distanță supraveghează, tranziția automată a profilurilor, trasabilitatea monitorizează elementele pentru producții STB asortate, ușurând schimburile, menținând normele, sporind eficiența în scenarii de masă cu versatilitate adăugată pentru atribute unice, revizuiri rapide, verificări unificate și protocoale de întreținere proactive.
Precizie de gestionare a pastei

Imprimantele din linia Full Auto SMT fixează șabloanele exacte sub microni, se potrivesc cu cadre pentru cântare STB. Înlocuirile rapide reduc la minimum opririle. Secvențele de alimentare/ștergere automată susțin excelența. 3D SPI evaluează pasta pentru a bloca problemele premature. Esențial pentru decodoarele sau conectorii STB. Acceptă paste variate, cu topire scăzută pentru chipsuri STB sensibile. Racleta se modifică pentru răspândiri echilibrate pe diverse texturi, sporind fiabilitatea, minimizând deșeurile, permițând evoluții rapide în dezvoltarea tehnologiilor STB cu superioritate uniformă, viteză mai mare, corecții reduse și capacitate sporită în fiecare rundă.
Proces de reflux de încredere

Cuptoarele furnizează peste 12 zone cu convecție individuală pentru o căldură constantă în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Azotul formează îmbinări robuste pentru STB Ethernet sau tunere. Profilurile se personalizează la detalii. Răcirea păstrează aspectele fragile. Reciclarea atinge 18Kw/H. Ecranele salvează rețete abundente. Esențial pentru rezistența STB în setările consumatorilor. Transportoarele conectează MES pentru tempo-uri potrivite, rate adaptabile, validări încorporate pentru a preveni întreruperile activităților perpetue, pentru a asigura transferuri fără probleme, pentru a facilita medii non-stop cu randament ridicat și pentru a încorpora moduri de economisire a energiei.
Instrumente inteligente de inspecție

AOI captează rapid imagini de 8K, localizând deplasări sau probleme de lipire în STB. AI evoluează din înregistrări. Feedback-ul ajustează imediat plaserii. Diminuează erorile în linia SMT automată completă. Vizualizările promovează progrese. Respingerile automate ghidează fără efort, captează detalii pentru evaluări și rezoluții rapide în fluxuri de lucru combinate cu pauze nominale, înregistrare îmbunătățită și instrumente de raportare automată.
Opțiuni flexibile de scalare

Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii

| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Un constructor algerian de telefoane a fost vizitat pentru o încercare de dovadă a conceptului. Furnizat peste 10 PCB-uri și articole; am efectuat execuția la fața locului. Imprimanta automată a distribuit pasta perfect. SPI inspectat amănunțit. RX-8 a montat cu agilitate piese mici. RS-1R poziționat mai mare cu precizie. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi continuu. Reflow consolidat ferm. AOI validat impecabil. 5700 de panouri separate exact. Prezentare impecabilă, ritm accentuat, armonie pentru asemănări telefon/STB. Reprezintă linia SMT automată completă pentru flexibilitatea producției STB. Cumpărătorii au susținut rezultatele, au lăudat coordonarea, programează o linie Full Auto SMT similară la nivel național cu linia Full Auto SMT pentru producția STB pentru o extindere simplificată, excelență constantă, debit crescut și adaptabilitate viitoare în unitățile lor.
| Sistem de asistență end-to-end
Managerii navighează pe linia Full Auto SMT de la început până la progrese. Locație de 3 zile: examinări, execuții, reglaje fine. Cursuri de 7-15 zile: MES, funcții STB, recenzii, conservare, standarde. IoT prezice erori, oferă suport virtual. Piesele se grăbesc din 8 depozite. Îndemânare de 15 ani, dialecte multiple. Inspecțiile regulate, actualizările păstrează dominația pentru încrederea de durată a STB, extinderea producției, modificări în sectoare în schimbare cu abordări avansate, cunoștințe serioase și planuri de îmbunătățire personalizate.

| Repere cu feedbackul utilizatorului
Aplauze pentru reparațiile virtuale de mai puțin de 2 ore la Full Auto SMT Line. Cuptoarele mențin stabilitatea 24/7. Containerele rezistă călătoriilor. Răspunsurile eclipsează angajamente. Linia SMT automată completă pentru producția STB realizează volume de top în mod impecabil. Afișează simplu instrucțiunile rapide în situații STB cu controale instinctive, asimilare eficientă și resurse de sprijin pentru o competență rapidă.

| Standarde de calitate îndeplinite
CE dovedește protecție. RoHS autentifică ingredientele inofensive. ISO9001 gestionează practicile. Brevetele asigură dezvoltarea. Afirmă valabilitatea liniei Full Auto SMT la nivel global. Evaluări complete de plecare, obișnuite pentru fiecare configurare, pentru a confirma funcționarea, respectarea și standardele superioare.

| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei locații combină o întindere de 12000 m². 89 de membri, 20 de profesioniști. 25 de ani ajutând 1600 de clienți din 72 de țări. R&D formulează linie SMT completă personalizată pentru producția STB. QC acoperă fiecare pas cu meticulozitate. Diviziile globale, asistența, stocurile, afiliații oferă ajutor instantaneu. Scop: cea mai importantă fundație pentru crearea de electronice cu valori încrucișate care evidențiază inovația, colaborările, durabilitatea și strategiile de creștere centrate pe client.

| Esențiale pentru linia SMT completă
ICT introduce linia Full Auto SMT de ultimă oră de la trei fabrici dedicate și excelență SMT/DIP de peste 22 de ani, oferind design-uri de fabrică, machete, calcule de forță de muncă, informații despre ROI pentru set-top box-uri. Modelele semi-automate sau complet-auto încorporează încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un operator supraveghează operațiunile. 18Kw/H sprijină durabilitatea. Vizează serviciile TV, furnizorii de conținut, producătorii de dispozitive la nivel internațional. Instalarea de 3 zile confirmă setările pentru aer, putere, evacuare, iluminare, 23±1,5°C. 7-15 zile educați despre software, întreținere, siguranță, depanare. 15+ ani asistență la nivel mondial. Linia SMT automată completă pentru producția STB integrează MES, IoT pentru fabrici optimizate și de încredere. Soluția completă accelerează inițiativele STB, oferă scalabilitate, reduce incertitudinile pentru începători sau experți în peisaje media cu ritm rapid, cu o fiabilitate puternică, sfaturi de specialitate și îmbunătățiri continue.
| Caracteristică
Flux de lucru de automatizare integrat

Linia Full Auto SMT unește echipamentele prin MES pentru date imediate, îmbunătățiri ale randamentului, perfecționări în procesele STB PCBA. Încărcătoarele găzduiesc plăcile receptoare STB cu precizie. Imprimantele aplică pastă ghidată de cameră pe module sau ieșiri RF. Placerii instalează rapid componentele 01005. Reflow menține ±1,5°C pentru atașamente sigure. AOI descoperă anomalii alimentate de AI. Descărcătoarele direct la carcasă. Randamentele cresc cu 25%+ în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Se ocupă de mai multe tipuri de STB. Tampoanele stabilizează ritmurile, sistemele de la distanță supraveghează, tranziția automată a profilurilor, trasabilitatea monitorizează elementele pentru producții STB asortate, ușurând schimburile, menținând normele, sporind eficiența în scenarii de masă cu versatilitate adăugată pentru atribute unice, revizuiri rapide, verificări unificate și protocoale de întreținere proactive.
Precizie de gestionare a pastei

Imprimantele din linia Full Auto SMT fixează șabloanele exacte sub microni, se potrivesc cu cadre pentru cântare STB. Înlocuirile rapide reduc la minimum opririle. Secvențele de alimentare/ștergere automată susțin excelența. 3D SPI evaluează pasta pentru a bloca problemele premature. Esențial pentru decodoarele sau conectorii STB. Acceptă paste variate, cu topire scăzută pentru chipsuri STB sensibile. Racleta se modifică pentru răspândiri echilibrate pe diverse texturi, sporind fiabilitatea, minimizând deșeurile, permițând evoluții rapide în dezvoltarea tehnologiilor STB cu superioritate uniformă, viteză mai mare, corecții reduse și capacitate sporită în fiecare rundă.
Proces de reflux de încredere

Cuptoarele furnizează peste 12 zone cu convecție individuală pentru o căldură constantă în linia Full Auto SMT pentru producția STB. Azotul formează îmbinări robuste pentru STB Ethernet sau tunere. Profilurile se personalizează la detalii. Răcirea păstrează aspectele fragile. Reciclarea atinge 18Kw/H. Ecranele salvează rețete abundente. Esențial pentru rezistența STB în setările consumatorilor. Transportoarele conectează MES pentru tempo-uri potrivite, rate adaptabile, validări încorporate pentru a preveni întreruperile activităților perpetue, pentru a asigura transferuri fără probleme, pentru a facilita medii non-stop cu randament ridicat și pentru a încorpora moduri de economisire a energiei.
Instrumente inteligente de inspecție

AOI captează rapid imagini de 8K, localizând deplasări sau probleme de lipire în STB. AI evoluează din înregistrări. Feedback-ul ajustează imediat plaserii. Diminuează erorile în linia SMT automată completă. Vizualizările promovează progrese. Respingerile automate ghidează fără efort, captează detalii pentru evaluări și rezoluții rapide în fluxuri de lucru combinate cu pauze nominale, înregistrare îmbunătățită și instrumente de raportare automată.
Opțiuni flexibile de scalare

Pornire semi-automată cu upgrade complet automate prin adăugiri modulare. Aspecte rezervate pentru SPI, buffere, IoT. Modelele prezintă un câștig de 70% în eficiența muncii. Opțiunile includ camera curată, ESD, conectivitate ERP.
| Cerințe privind aspectul fabricii

| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT

Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.

| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser /montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Un constructor algerian de telefoane a fost vizitat pentru o încercare de dovadă a conceptului. Furnizat peste 10 PCB-uri și articole; am efectuat execuția la fața locului. Imprimanta automată a distribuit pasta perfect. SPI inspectat amănunțit. RX-8 a montat cu agilitate piese mici. RS-1R poziționat mai mare cu precizie. Alimentatorul cu tavă a furnizat scuturi continuu. Reflow consolidat ferm. AOI validat impecabil. 5700 de panouri separate exact. Prezentare impecabilă, ritm accentuat, armonie pentru asemănări telefon/STB. Reprezintă linia SMT automată completă pentru flexibilitatea producției STB. Cumpărătorii au susținut rezultatele, au lăudat coordonarea, programează o linie Full Auto SMT similară la nivel național cu linia Full Auto SMT pentru producția STB pentru o extindere simplificată, excelență constantă, debit crescut și adaptabilitate viitoare în unitățile lor.
| Sistem de asistență end-to-end
Managerii navighează pe linia Full Auto SMT de la început până la progrese. Locație de 3 zile: examinări, execuții, reglaje fine. Cursuri de 7-15 zile: MES, funcții STB, recenzii, conservare, standarde. IoT prezice erori, oferă suport virtual. Piesele se grăbesc din 8 depozite. Îndemânare de 15 ani, dialecte multiple. Inspecțiile regulate, actualizările păstrează dominația pentru încrederea de durată a STB, extinderea producției, modificări în sectoare în schimbare cu abordări avansate, cunoștințe serioase și planuri de îmbunătățire personalizate.

| Repere cu feedbackul utilizatorului
Aplauze pentru reparațiile virtuale de mai puțin de 2 ore la Full Auto SMT Line. Cuptoarele mențin stabilitatea 24/7. Containerele rezistă călătoriilor. Răspunsurile eclipsează angajamente. Linia SMT automată completă pentru producția STB realizează volume de top în mod impecabil. Afișează simplu instrucțiunile rapide în situații STB cu controale instinctive, asimilare eficientă și resurse de sprijin pentru o competență rapidă.

| Standarde de calitate îndeplinite
CE dovedește protecție. RoHS autentifică ingredientele inofensive. ISO9001 gestionează practicile. Brevetele asigură dezvoltarea. Afirmă valabilitatea liniei Full Auto SMT la nivel global. Evaluări complete de plecare, obișnuite pentru fiecare configurare, pentru a confirma funcționarea, respectarea și standardele superioare.

| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei locații combină o întindere de 12000 m². 89 de membri, 20 de profesioniști. 25 de ani ajutând 1600 de clienți din 72 de țări. R&D formulează linie SMT completă personalizată pentru producția STB. QC acoperă fiecare pas cu meticulozitate. Diviziile globale, asistența, stocurile, afiliații oferă ajutor instantaneu. Scop: cea mai importantă fundație pentru crearea de electronice cu valori încrucișate care evidențiază inovația, colaborările, durabilitatea și strategiile de creștere centrate pe client.
