românesc  |
ICT-L10
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Cuptor de înaltă calitate din seria L L10 de reflow Prezentare generală
Cuptorul L10 Reflow este o soluție fiabilă pentru lipirea SMT precisă. Proiectat pentru asamblarea PCB de înaltă eficiență, oferă încălzire uniformă și rezultate excelente de lipire. Interfața sa intuitivă, designul care economisește energie și amprenta compactă îl fac ideal atât pentru liniile de producție mici, cât și pentru cele mari. Cu suportul profesional, instalarea și instruirea ICT, L10 asigură o calitate constantă, o producție mai rapidă și costuri de întreținere mai mici, făcându-l o alegere de top pentru producătorii globali de electronice.
| Caracteristică
Cuptorul de reflow L10 utilizează controlul PID+SSR pentru o precizie de ±1°C în toate zonele de încălzire. Reglarea independentă a zonei superioare și inferioare permite reglarea neîntreruptă a vitezei, ideală pentru nevoile variate de lipire PCB. Încălzitoarele de înaltă eficiență și plăcile din aluminiu-zinc asigură o recuperare termică rapidă și o distribuție uniformă a căldurii. Acest sistem acceptă profile de lipire complexe, potrivite pentru electronice de larg consum, piese auto și alte aplicații la standarde înalte, asigurând o calitate constantă a lipirii.
Sistem de încălzire eficient
Echipat cu module de încălzire de înaltă calitate, L10 realizează o încălzire rapidă și o uniformitate optimă a căldurii. Încălzitoarele cu durată lungă de viață cu sensibilitate ridicată minimizează inerția termică, în timp ce sistemul avansat de flux de aer asigură o încălzire uniformă pe toate PCB-urile. Fiind un cuptor cu refluxare a aerului cald fără plumb, reduce consumul de energie, menținând în același timp performanțe excelente de lipire, făcându-l perfect pentru producția de volum mic până la mediu.
Sistemul de transport L10 folosește o centură de plasă combinată cu șine de ghidare, susținând în mod constant PCB-uri de diferite dimensiuni. Tensiunea de tip arc previne alunecarea curelei, în timp ce controlul vitezei în buclă închisă menține abaterea cu ±2%. Șinele duble și suporturile centrale opționale găzduiesc diferite configurații de producție. Acest lucru asigură o mișcare lină și fiabilă a PCB-ului prin toate zonele de încălzire, minimizând defectele și timpul de nefuncționare.
| Specificațiile cuptorului SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Clientul nostru din Uzbekistan a vizitat fabrica ICT pentru a inspecta întreaga linie de producție SMT pe care a achiziționat-o. Vizita a inclus echipamente de top, cum ar fi cuptorul cu reflux L10, mașina de preluare și plasare DECAN S1, imprimantă 5151, AOI AI-5146, încărcător NG/OK, linie de asamblare curele, amestecător de pastă de lipit și dulap frigorific pentru pastă de lipit. Ei au lăudat calitatea consecventă a lipirii, funcționarea lină a mașinii și îndrumarea noastră profesională la fața locului, confirmând soluțiile SMT fiabile și de înaltă performanță ale ICT.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă instruire și asistență cuprinzătoare pentru toate echipamentele, inclusiv cuptorul L10 Reflow. Inginerii noștri ghidează clienții prin instalare, operare și întreținere, asigurând o pornire fără probleme a producției. Oferim soluții personalizate, asistență de la distanță și răspuns rapid la întrebări, ajutând clienții să maximizeze eficiența echipamentelor și să minimizeze timpul de nefuncționare. Serviciile noastre profesionale garantează o funcționare fiabilă pe termen lung și satisfacția clienților.
| Lauda clientului
Clienții apreciază profesionalismul și dedicarea inginerilor ICT, performanța fiabilă a cuptoarelor noastre de refluere, ambalarea atentă pentru expediere și răspunsul nostru rapid la întrebări. Mulți clienți evidențiază suportul nostru eficient de instalare și îndrumarea tehnică consecventă, asigurând o funcționare lină și productivă a liniei SMT.
| Certificarea noastră
Produsele TIC, inclusiv cuptorul L10 Reflow, dețin certificări CE, RoHS și ISO9001, precum și tehnologie brevetată. Aceste certificate garantează conformitatea cu standardele internaționale de calitate și siguranță, oferind clienților încredere în fiabilitate, performanță și durabilitate.
| Despre TIC și fabrica noastră
TIC are propriile sale facilități de cercetare și dezvoltare și producție, cu o forță de muncă mare și o creștere rapidă în ultimii ani. Servim clienți la nivel global din mai multe țări, oferind soluții profesionale SMT. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de testare și sisteme de management al calității, asigurându-se că fiecare produs îndeplinește standarde înalte. Cu o experiență vastă și un suport cuprinzător, ICT este un partener de încredere pentru producția de electronice la nivel mondial.
| Cuptor de înaltă calitate din seria L L10 de reflow Prezentare generală
Cuptorul L10 Reflow este o soluție fiabilă pentru lipirea SMT precisă. Proiectat pentru asamblarea PCB de înaltă eficiență, oferă încălzire uniformă și rezultate excelente de lipire. Interfața sa intuitivă, designul care economisește energie și amprenta compactă îl fac ideal atât pentru liniile de producție mici, cât și pentru cele mari. Cu suportul profesional, instalarea și instruirea ICT, L10 asigură o calitate constantă, o producție mai rapidă și costuri de întreținere mai mici, făcându-l o alegere de top pentru producătorii globali de electronice.
| Caracteristică
Cuptorul de reflow L10 utilizează controlul PID+SSR pentru o precizie de ±1°C în toate zonele de încălzire. Reglarea independentă a zonei superioare și inferioare permite reglarea neîntreruptă a vitezei, ideală pentru nevoile variate de lipire PCB. Încălzitoarele de înaltă eficiență și plăcile din aluminiu-zinc asigură o recuperare termică rapidă și o distribuție uniformă a căldurii. Acest sistem acceptă profile de lipire complexe, potrivite pentru electronice de larg consum, piese auto și alte aplicații la standarde înalte, asigurând o calitate constantă a lipirii.
Sistem de încălzire eficient
Echipat cu module de încălzire de înaltă calitate, L10 realizează o încălzire rapidă și o uniformitate optimă a căldurii. Încălzitoarele cu durată lungă de viață cu sensibilitate ridicată minimizează inerția termică, în timp ce sistemul avansat de flux de aer asigură o încălzire uniformă pe toate PCB-urile. Fiind un cuptor cu refluxare a aerului cald fără plumb, reduce consumul de energie, menținând în același timp performanțe excelente de lipire, făcându-l perfect pentru producția de volum mic până la mediu.
Sistemul de transport L10 folosește o centură de plasă combinată cu șine de ghidare, susținând în mod constant PCB-uri de diferite dimensiuni. Tensiunea de tip arc previne alunecarea curelei, în timp ce controlul vitezei în buclă închisă menține abaterea cu ±2%. Șinele duble și suporturile centrale opționale găzduiesc diferite configurații de producție. Acest lucru asigură o mișcare lină și fiabilă a PCB-ului prin toate zonele de încălzire, minimizând defectele și timpul de nefuncționare.
| Specificațiile cuptorului SMT Reflow
Model | L8 | L10 |
Dimensiune (L*L*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Greutate | Aproximativ. 2100KG | Aproximativ. 2315 kg |
Număr de zone de încălzire | Sus8/Jos8 | Sus10/Jos10 |
Lungimea zonelor de încălzire | 3110 mm | 3892 mm |
Reglarea lățimii șinei | Reglare manuală (Opțiune: automată) | |
Volum de evacuare | 10M3/min*2 evacuari | |
Sistem de control | PLC+calculator | |
Metoda de control al temperaturii | PID + SSR | |
Agent de transmisie | Lanț + plasă | |
Este necesară alimentarea cu energie electrică | Sistem cu 5 fire 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Alte tensiuni la cerere | |
Putere pentru încălzire | 64KW | 80KW |
Consumul de energie | 10KW | 12KW |
Timp de încălzire | Aproximativ 25 minute | |
Temp. Interval de setare | Temperatura camerei -- 300°C | |
Înălțimea transportorului | 900+/-20mm | |
Gama de viteze a transportorului | 300~2000mm/mi | |
Latura șină fixă | Față fix (opțiune: spate fix) | |
Metoda de răcire | Motor și ventilator cu aer forțat (Standard) | |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia noastră de producție PCBA de înaltă calitate dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Video cu succesul clienților
Clientul nostru din Uzbekistan a vizitat fabrica ICT pentru a inspecta întreaga linie de producție SMT pe care a achiziționat-o. Vizita a inclus echipamente de top, cum ar fi cuptorul cu reflux L10, mașina de preluare și plasare DECAN S1, imprimantă 5151, AOI AI-5146, încărcător NG/OK, linie de asamblare curele, amestecător de pastă de lipit și dulap frigorific pentru pastă de lipit. Ei au lăudat calitatea consecventă a lipirii, funcționarea lină a mașinii și îndrumarea noastră profesională la fața locului, confirmând soluțiile SMT fiabile și de înaltă performanță ale ICT.
| Formare profesională și asistență
ICT oferă instruire și asistență cuprinzătoare pentru toate echipamentele, inclusiv cuptorul L10 Reflow. Inginerii noștri ghidează clienții prin instalare, operare și întreținere, asigurând o pornire fără probleme a producției. Oferim soluții personalizate, asistență de la distanță și răspuns rapid la întrebări, ajutând clienții să maximizeze eficiența echipamentelor și să minimizeze timpul de nefuncționare. Serviciile noastre profesionale garantează o funcționare fiabilă pe termen lung și satisfacția clienților.
| Lauda clientului
Clienții apreciază profesionalismul și dedicarea inginerilor ICT, performanța fiabilă a cuptoarelor noastre de refluere, ambalarea atentă pentru expediere și răspunsul nostru rapid la întrebări. Mulți clienți evidențiază suportul nostru eficient de instalare și îndrumarea tehnică consecventă, asigurând o funcționare lină și productivă a liniei SMT.
| Certificarea noastră
Produsele TIC, inclusiv cuptorul L10 Reflow, dețin certificări CE, RoHS și ISO9001, precum și tehnologie brevetată. Aceste certificate garantează conformitatea cu standardele internaționale de calitate și siguranță, oferind clienților încredere în fiabilitate, performanță și durabilitate.
| Despre TIC și fabrica noastră
TIC are propriile sale facilități de cercetare și dezvoltare și producție, cu o forță de muncă mare și o creștere rapidă în ultimii ani. Servim clienți la nivel global din mai multe țări, oferind soluții profesionale SMT. Fabrica noastră urmează proceduri stricte de testare și sisteme de management al calității, asigurându-se că fiecare produs îndeplinește standarde înalte. Cu o experiență vastă și un suport cuprinzător, ICT este un partener de încredere pentru producția de electronice la nivel mondial.
