ICT-W4
I.C.T
| Starea de disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

| Echipament de lipit prin val THT pentru linia de producție DIP
Echipamentul de lipit cu val THT din seria ICT W este mașina de bază în fiecare linie de producție DIP și linie de asamblare THT. După ani de teste pe piață, oferă o performanță excelentă de încălzire și un control precis al temperaturii pentru auto, comunicații și electronice de larg consum. Designul de economisire a energiei reduce puterea la doar 7 kW în timpul funcționării normale – un avantaj real atunci când clienții caută un preț competitiv pentru mașina de lipit cu val. Duza Japonia Kuroda, încălzirea prin reflux orizontal, protecția terță parte la supra-temperatură și certificarea CE fac din acest echipament de lipit cu val THT alegerea de încredere pentru mai mult de 1600 de clienți din întreaga lume.
| Caracteristică

Echipamentul de lipit prin val THT folosește faimoasa duză Japan Kuroda Seiko cu zonă de atomizare reglabilă. Controlul digital al fluxului de flux, filtrul piramidal și supapa stabilă mențin pulverizarea uniformă pentru o lungă perioadă de timp, economisind foarte mult fluxul în linia de producție DIP și oferind clienților un avantaj mai bun la prețul mașinii de lipit cu val.

Protecția la supra-temperatură de la terți plus controlul independent PLC+PID oferă mai multe straturi de siguranță. Monitorizarea în timp real și funcția de oprire de urgență protejează operatorii și mașina în linia de asamblare aglomerată THT.

Designul orizontal al refluxului face ca fiecare zonă de încălzire să fie independentă. Calea închisă a aerului cald și placa redresoare asigură o temperatură uniformă pe întregul PCB al mașinii de lipit cu val. Doar încălzirea de 15 minute și puterea normală de funcționare de 7 kW fac din acest echipament de lipit cu val THT cea mai economisitoare alegere pentru linia de producție DIP modernă.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP

Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.

| Video cu succesul clienților
Inginerii ICT au mers în Uruguay pentru a instala și pune în funcțiune echipamentul de lipit prin val THT din seria W pentru un producător de contoare inteligente. Clientul conduce o linie de producție DIP de volum mare și avea nevoie de lipire stabilă fără plumb pentru PCB-ul mașinii de lipit cu val complexe. După ce echipa noastră a finalizat configurarea și instruirea operatorului, mașina a atins viteza maximă cu o putere de rulare de numai 7 kW și o calitate perfectă a îmbinării. Clientul a împărtășit un videoclip care arată echipamentele de lipit cu val THT funcționând fără probleme în linia lor de asamblare THT, lăudând costul scăzut al energiei, întreținerea ușoară și asistența post-vânzare excelentă. Acest proiect de contor inteligent din Uruguay a devenit o referință de succes pentru multe linii DIP din America Latină.
| Servicii de experti si training
ICT oferă suport complet pentru echipamentele de lipit cu val THT și linia completă de producție DIP. De la planificarea aspectului și instalare până la formarea operatorilor și piese de schimb pe viață, echipa noastră globală vă menține linia de asamblare THT în funcțiune la cea mai înaltă eficiență.

| Lauda clientului
Clienții spun că echipamentul nostru de lipit cu valuri THT oferă cel mai bun raport preț-performanță al mașinii de lipit cu valuri. Le place costul scăzut al energiei, calitatea stabilă a lipirii, răspunsul rapid după vânzare și ambalarea puternică pentru livrarea în străinătate.

| Certificari de calitate
Echipamentele de lipire prin val ICT THT poartă certificate CE, CCC, UL, RoHS și ISO9001 plus multiple brevete, îndeplinind pe deplin standardele globale pentru liniile de producție DIP sigure.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete pentru liniile de producție SMT și DIP, cu o experiență de peste 25 de ani. Fabrica noastră de 12.000 m² din Dongguan are 89 de angajați și 20 de ingineri. Proiectăm și fabricăm totul în interior, deservind peste 1600 de clienți din 72 de țări. Sistemul de calitate strict și creșterea rapidă ne fac partenerul de încredere pentru echipamentele de lipit cu val THT din întreaga lume.


| Echipament de lipit prin val THT pentru linia de producție DIP
Echipamentul de lipit cu val THT din seria ICT W este mașina de bază în fiecare linie de producție DIP și linie de asamblare THT. După ani de teste pe piață, oferă o performanță excelentă de încălzire și un control precis al temperaturii pentru auto, comunicații și electronice de larg consum. Designul de economisire a energiei reduce puterea la doar 7 kW în timpul funcționării normale – un avantaj real atunci când clienții caută un preț competitiv pentru mașina de lipit cu val. Duza Japonia Kuroda, încălzirea prin reflux orizontal, protecția terță parte la supra-temperatură și certificarea CE fac din acest echipament de lipit cu val THT alegerea de încredere pentru mai mult de 1600 de clienți din întreaga lume.
| Caracteristică

Echipamentul de lipit prin val THT folosește faimoasa duză Japan Kuroda Seiko cu zonă de atomizare reglabilă. Controlul digital al fluxului de flux, filtrul piramidal și supapa stabilă mențin pulverizarea uniformă pentru o lungă perioadă de timp, economisind foarte mult fluxul în linia de producție DIP și oferind clienților un avantaj mai bun la prețul mașinii de lipit cu val.

Protecția la supra-temperatură de la terți plus controlul independent PLC+PID oferă mai multe straturi de siguranță. Monitorizarea în timp real și funcția de oprire de urgență protejează operatorii și mașina în linia de asamblare aglomerată THT.

Designul orizontal al refluxului face ca fiecare zonă de încălzire să fie independentă. Calea închisă a aerului cald și placa redresoare asigură o temperatură uniformă pe întregul PCB al mașinii de lipit cu val. Doar încălzirea de 15 minute și puterea normală de funcționare de 7 kW fac din acest echipament de lipit cu val THT cea mai economisitoare alegere pentru linia de producție DIP modernă.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP

Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.

| Video cu succesul clienților
Inginerii ICT au mers în Uruguay pentru a instala și pune în funcțiune echipamentul de lipit prin val THT din seria W pentru un producător de contoare inteligente. Clientul conduce o linie de producție DIP de volum mare și avea nevoie de lipire stabilă fără plumb pentru PCB-ul mașinii de lipit cu val complexe. După ce echipa noastră a finalizat configurarea și instruirea operatorului, mașina a atins viteza maximă cu o putere de rulare de numai 7 kW și o calitate perfectă a îmbinării. Clientul a împărtășit un videoclip care arată echipamentele de lipit cu val THT funcționând fără probleme în linia lor de asamblare THT, lăudând costul scăzut al energiei, întreținerea ușoară și asistența post-vânzare excelentă. Acest proiect de contor inteligent din Uruguay a devenit o referință de succes pentru multe linii DIP din America Latină.
| Servicii de experti si training
ICT oferă suport complet pentru echipamentele de lipit cu val THT și linia completă de producție DIP. De la planificarea aspectului și instalare până la formarea operatorilor și piese de schimb pe viață, echipa noastră globală vă menține linia de asamblare THT în funcțiune la cea mai înaltă eficiență.

| Lauda clientului
Clienții spun că echipamentul nostru de lipit cu valuri THT oferă cel mai bun raport preț-performanță al mașinii de lipit cu valuri. Le place costul scăzut al energiei, calitatea stabilă a lipirii, răspunsul rapid după vânzare și ambalarea puternică pentru livrarea în străinătate.

| Certificari de calitate
Echipamentele de lipire prin val ICT THT poartă certificate CE, CCC, UL, RoHS și ISO9001 plus multiple brevete, îndeplinind pe deplin standardele globale pentru liniile de producție DIP sigure.

| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este un furnizor profesionist de soluții complete pentru liniile de producție SMT și DIP, cu o experiență de peste 25 de ani. Fabrica noastră de 12.000 m² din Dongguan are 89 de angajați și 20 de ingineri. Proiectăm și fabricăm totul în interior, deservind peste 1600 de clienți din 72 de țări. Sistemul de calitate strict și creșterea rapidă ne fac partenerul de încredere pentru echipamentele de lipit cu val THT din întreaga lume.

FAQ:
Î: Este posibil să se integreze echipamentele de lipit cu undă dublă în liniile de producție automate?
R: Da, echipamentele noastre se integrează perfect în liniile automate de producție, optimizând procesele și sporind eficiența generală a producției.
Î: Ce industrii beneficiază cel mai mult de echipamentele de lipit cu undă dublă?
R: Industrii precum producția de electronice, auto, industria aerospațială și altele obțin avantaje semnificative din echipamentul nostru de lipit cu undă dublă, datorită fiabilității și preciziei sale.
Î: Cum asigură ICT calitatea lipirii cu echipamentele de lipire cu undă dublă?
R: Folosim proceduri stricte de control al calității, monitorizare în timp real și reglare precisă a temperaturii pentru a garanta o calitate excepțională a lipirii cu echipamentul nostru de lipire cu două undă.
FAQ:
Î: Este posibil să se integreze echipamentele de lipit cu undă dublă în liniile de producție automate?
R: Da, echipamentele noastre se integrează perfect în liniile automate de producție, optimizând procesele și sporind eficiența generală a producției.
Î: Ce industrii beneficiază cel mai mult de echipamentele de lipit cu undă dublă?
R: Industrii precum producția de electronice, auto, industria aerospațială și altele obțin avantaje semnificative din echipamentul nostru de lipit cu undă dublă, datorită fiabilității și preciziei sale.
Î: Cum asigură ICT calitatea lipirii cu echipamentele de lipire cu undă dublă?
R: Folosim proceduri stricte de control al calității, monitorizare în timp real și reglare precisă a temperaturii pentru a garanta o calitate excepțională a lipirii cu echipamentul nostru de lipire cu două undă.