românesc  |
Această mașină de lipit prin valuri sudează eficient PCB-urile, reduce costurile și crește productivitatea.
o. Dispune de duze Japan Kuroda pentru pulverizare consistentă și fiabilă.
b. Comenzile PLC asigură timpul și viteza de pulverizare precisă, promovând eficiența.
c. Oferă protecție terță la supra-temperatură pentru operațiuni în siguranță.
d. Îndeplinește standardele CE, CCC, UL pentru performanță de înaltă calitate.
e. Designul de încălzire orizontal oferă un control precis al temperaturii.
f. Utilizează componente importate pentru a minimiza costurile de întreținere.
g. Oferă servicii globale și instruire pentru asistență completă pentru clienți.
ICT-W2
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașini de lipit în val fără plumb din seria W
Mașinile de lipit prin val fără plumb din seria W de la ICT sunt produse dovedite, rafinate prin ani de testare pe piață și obținând feedback pozitiv. Cunoscute pentru performanța de încălzire de neegalat și controlul precis al temperaturii, aceste mașini de lipit prin valuri răspund diferitelor procese de sudare, cu un design de economisire a energiei care reduce costurile.
Suportând PCB-uri de până la 400 mm, cu o capacitate de lipit de 180 kg și o înălțime de transmisie de 750 ± 20 mm, acestea sunt ideale pentru aplicațiile THT PCB Wave Soldering Machine în industria auto, comunicații și electronice de larg consum. Echipate cu duze Japan Kuroda și sisteme PLC, acestea asigură siguranță și eficiență. ICT oferă instalare globală, întreținere și instruire, optimizând producția la nivel mondial.
| Caracteristică
Seria W dispune de un sistem de pulverizare reglabil cu duze Japan Kuroda, asigurând uniformitate și fiabilitate pe termen lung. Controlul PLC permite ajustarea precisă a timpului de pulverizare, vitezei și debitului FLUX, cu setări digitale pentru debit, unghi și lățime care pot fi înregistrate. Masca în formă de piramidă și ecranul cu filtru reduc risipa de FLUX, făcând acest echipament de lipire prin valuri atât economic, cât și ecologic, perfect pentru producția de PCB de mare volum.
Siguranța este îmbunătățită cu protecția terță parte la supra-temperatură și mai multe straturi de siguranță, asigurând funcționarea sigură a mașinilor de lipit prin valuri. Designul orizontal de încălzire previne interferența zonei, oferind o curbă precisă a temperaturii pentru electronicele sensibile. Acest sistem robust prelungește durata de viață a echipamentului și este ideal pentru sarcinile mașinilor de lipit prin val THT PCB în industriile solicitante.
Modulul de încălzire orizontal asigură funcționarea independentă a zonei, oferind capacitate mare de producție și eficiență a schimbului de căldură. Cu control PLC și PID pentru monitorizare în timp real, se preîncălzește la 150°C în 15 minute, adaptându-se la diverse nevoi de sudare. Această eficiență face din seria W o alegere de top pentru mediile de producție cu ritm rapid folosind echipamente de lipire prin valuri.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
În 2024, doi ingineri TIC au vizitat Uruguay pentru a sprijini un producător de contoare inteligente, așa cum se arată într-un videoclip cu recenzii încântătoare ale clienților. Imaginile prezintă echipamente precum încărcătoare cu plăci, mașini de plasare 471 și 481, Lyra622, AOI, transportoare de colț, mașini de lipit cu valuri W2, stații de joncțiune, linii de curele pentru cadru de material, linii cu role și bancuri de lucru.
Clienții au lăudat expertiza inginerilor și performanța stabilă a W2, remarcând o eficiență îmbunătățită a producției și exprimându-și interesul pentru viitoarele parteneriate.
| Servicii de experti si training
ICT oferă servicii extinse și instruire pentru mașinile de lipit prin valuri, inclusiv instalarea, întreținerea și îndrumarea operațională. Rețeaua noastră globală de ingineri, care acoperă 72 de țări, oferă asistență la fața locului și instruire personalizată pentru a spori eficiența producției.
Cu 25 de ani de experiență și 20 de ingineri, oferim actualizări tehnice în timp util și optimizări ale proceselor. Clienții beneficiază de fondul nostru înregistrat în valoare de 30 de milioane de dolari și de opt filiale, asigurând suport de încredere și pe termen lung pentru operațiunile mașinii de lipit cu undă PCB la nivel mondial.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă foarte mult inginerii TIC pentru abilitățile lor profesionale și soluționarea rapidă a problemelor, în special în timpul misiunilor în străinătate, cum ar fi în Uruguay. Mașinile de lipit prin valuri sunt celebrate pentru calitatea și eficiența lor fiabile de sudare, cruciale pentru aplicațiile THT PCB Wave Soldering Machine.
Ambalajul nostru robust asigură livrarea fără daune, în timp ce răspunsul nostru rapid la problemele tehnice – adesea rezolvate în câteva ore – câștigă laude consistente. Clienții apreciază soluțiile noastre inovatoare și văd TIC ca un partener de încredere în producția globală.
| Certificari de calitate
Mașinile de lipit cu val de la ICT sunt certificate cu CE, RoHS, ISO9001 și cu multiple brevete, reflectând aderarea la standardele globale de siguranță și calitate. Aceste acreditări, validate în fabrica noastră de 12.000 m² din Dongguan, asigură fiabilitatea echipamentelor de lipit cu undă. Tehnologiile noastre patentate sporesc durabilitatea și performanța, oferind clienților încredere în alegerea TIC pentru nevoile lor de producție de PCB, susținute de un sistem puternic de management al calității.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este lider în producția de electronice cu cercetare și dezvoltare și producție internă, angajând o echipă mare care a crescut rapid de 25 de ani. Deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări, parcul nostru industrial de 12.000 m² din Dongguan oferă un control strict al calității și un sistem de management robust, producând mașini de lipit prin valuri de top.
Cu opt filiale și un fond înregistrat de 30 de milioane de dolari, oferim soluții inovatoare la nivel global. Angajamentul nostru față de excelență sprijină clienții de la configurarea inițială până la optimizarea continuă, făcând ICT un nume de încredere în industrie.
| Mașini de lipit în val fără plumb din seria W
Mașinile de lipit prin val fără plumb din seria W de la ICT sunt produse dovedite, rafinate prin ani de testare pe piață și obținând feedback pozitiv. Cunoscute pentru performanța de încălzire de neegalat și controlul precis al temperaturii, aceste mașini de lipit prin valuri răspund diferitelor procese de sudare, cu un design de economisire a energiei care reduce costurile.
Suportând PCB-uri de până la 400 mm, cu o capacitate de lipit de 180 kg și o înălțime de transmisie de 750 ± 20 mm, acestea sunt ideale pentru aplicațiile THT PCB Wave Soldering Machine în industria auto, comunicații și electronice de larg consum. Echipate cu duze Japan Kuroda și sisteme PLC, acestea asigură siguranță și eficiență. ICT oferă instalare globală, întreținere și instruire, optimizând producția la nivel mondial.
| Caracteristică
Seria W dispune de un sistem de pulverizare reglabil cu duze Japan Kuroda, asigurând uniformitate și fiabilitate pe termen lung. Controlul PLC permite ajustarea precisă a timpului de pulverizare, vitezei și debitului FLUX, cu setări digitale pentru debit, unghi și lățime care pot fi înregistrate. Masca în formă de piramidă și ecranul cu filtru reduc risipa de FLUX, făcând acest echipament de lipire prin valuri atât economic, cât și ecologic, perfect pentru producția de PCB de mare volum.
Siguranța este îmbunătățită cu protecția terță parte la supra-temperatură și mai multe straturi de siguranță, asigurând funcționarea sigură a mașinilor de lipit prin valuri. Designul orizontal de încălzire previne interferența zonei, oferind o curbă precisă a temperaturii pentru electronicele sensibile. Acest sistem robust prelungește durata de viață a echipamentului și este ideal pentru sarcinile mașinilor de lipit prin val THT PCB în industriile solicitante.
Modulul de încălzire orizontal asigură funcționarea independentă a zonei, oferind capacitate mare de producție și eficiență a schimbului de căldură. Cu control PLC și PID pentru monitorizare în timp real, se preîncălzește la 150°C în 15 minute, adaptându-se la diverse nevoi de sudare. Această eficiență face din seria W o alegere de top pentru mediile de producție cu ritm rapid folosind echipamente de lipire prin valuri.
| Lista echipamentelor liniei DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensiune: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Greutate (kg) | Aproximativ 1500 kg | Aproximativ 1200 kg | Aproximativ 790 kg |
| Alimentare electrică | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Putere de pornire | 32kw | 24kw | 16kw |
| Putere de operare | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem de control | PLC | ||
| Sistem de pulverizare | |||
| Metoda de transmisie | Motor pas cu pas | ||
| Presiune de pulverizare | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| flux de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametrul de evacuare | Φ200mm | ||
| Capacitate de evacuare | 25m3/min | ||
| Sistem de preîncălzire | |||
| Mod de preîncălzire | Aer cald | ||
| Modul de control | PID + SSR | ||
| Zona de preîncălzire | 4 | 3 | 2 |
| Lungimea preîncălzirii | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. de preîncălzire | (Temperatura camerei) -250°C | ||
| Timp de încălzire (min) | Aproximativ 15 min (setare la 150°C) | ||
| Sistem transportor | |||
| Dimensiune PCB: LxL (mm) | Min: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Viteza transportorului | 0-2000 (mm/min) | ||
| Înălțimea transportorului | 750+/-20 (mm) | ||
| Deget | Gheară cu cârlig dublu (Standard) | ||
| Controlul lățimii transportorului | Manual | ||
| Unghiul transportorului | 4 ~ 7 grade | ||
| Sistem de lipit | |||
| Stilul oală de lipit | Acționare mecanică cu motor | ||
| Material oală de lipit | Titan complet (Standard FT) | ||
| Temperatura vasului de lipit | 300 ° C. | ||
| Capacitate oală de lipit | Fara plumb 350 kg | Fara plumb 300 kg | Fara plumb 250 kg |
| Alte | |||
| Sistem de curățare a degetelor | Perie | ||
| Lista echipamentelor liniei DIP
Linia noastră de producție DIP oferă instrumente avansate pentru asamblarea PCB eficientă și precisă. Linia DIP complet automatizată include o linie de inserare DIP pentru plasarea precisă a componentelor, un încărcător de val pentru intrarea lină a PCB-ului, un descărcator de val pentru o ieșire în siguranță și o linie de centură de asamblare pentru verificările finale. Această linie de producție PCB DIP de înaltă calitate asigură o funcționare stabilă, inserare THT fiabilă și asamblare eficientă din punct de vedere al costurilor, răspunzând nevoilor diverse ale industriei. Cu design modular și suport global din partea TIC, crește productivitatea pentru sarcinile prin gaură.
| Video cu succesul clienților
În 2024, doi ingineri TIC au vizitat Uruguay pentru a sprijini un producător de contoare inteligente, așa cum se arată într-un videoclip cu recenzii încântătoare ale clienților. Imaginile prezintă echipamente precum încărcătoare cu plăci, mașini de plasare 471 și 481, Lyra622, AOI, transportoare de colț, mașini de lipit cu valuri W2, stații de joncțiune, linii de curele pentru cadru de material, linii cu role și bancuri de lucru.
Clienții au lăudat expertiza inginerilor și performanța stabilă a W2, remarcând o eficiență îmbunătățită a producției și exprimându-și interesul pentru viitoarele parteneriate.
| Servicii de experti si training
ICT oferă servicii extinse și instruire pentru mașinile de lipit prin valuri, inclusiv instalarea, întreținerea și îndrumarea operațională. Rețeaua noastră globală de ingineri, care acoperă 72 de țări, oferă asistență la fața locului și instruire personalizată pentru a spori eficiența producției.
Cu 25 de ani de experiență și 20 de ingineri, oferim actualizări tehnice în timp util și optimizări ale proceselor. Clienții beneficiază de fondul nostru înregistrat în valoare de 30 de milioane de dolari și de opt filiale, asigurând suport de încredere și pe termen lung pentru operațiunile mașinii de lipit cu undă PCB la nivel mondial.
| Mărturii ale clienților
Clienții laudă foarte mult inginerii TIC pentru abilitățile lor profesionale și soluționarea rapidă a problemelor, în special în timpul misiunilor în străinătate, cum ar fi în Uruguay. Mașinile de lipit prin valuri sunt celebrate pentru calitatea și eficiența lor fiabile de sudare, cruciale pentru aplicațiile THT PCB Wave Soldering Machine.
Ambalajul nostru robust asigură livrarea fără daune, în timp ce răspunsul nostru rapid la problemele tehnice – adesea rezolvate în câteva ore – câștigă laude consistente. Clienții apreciază soluțiile noastre inovatoare și văd TIC ca un partener de încredere în producția globală.
| Certificari de calitate
Mașinile de lipit cu val de la ICT sunt certificate cu CE, RoHS, ISO9001 și cu multiple brevete, reflectând aderarea la standardele globale de siguranță și calitate. Aceste acreditări, validate în fabrica noastră de 12.000 m² din Dongguan, asigură fiabilitatea echipamentelor de lipit cu undă. Tehnologiile noastre patentate sporesc durabilitatea și performanța, oferind clienților încredere în alegerea TIC pentru nevoile lor de producție de PCB, susținute de un sistem puternic de management al calității.
| Despre Compania și Fabrica TIC
ICT este lider în producția de electronice cu cercetare și dezvoltare și producție internă, angajând o echipă mare care a crescut rapid de 25 de ani. Deservind peste 1.600 de clienți din 72 de țări, parcul nostru industrial de 12.000 m² din Dongguan oferă un control strict al calității și un sistem de management robust, producând mașini de lipit prin valuri de top.
Cu opt filiale și un fond înregistrat de 30 de milioane de dolari, oferim soluții inovatoare la nivel global. Angajamentul nostru față de excelență sprijină clienții de la configurarea inițială până la optimizarea continuă, făcând ICT un nume de încredere în industrie.
