românesc  |
Linie de lămpi LED Asamblare benzi linie SMT
I.C.T
| Cantitate: | |
|---|---|
| Linie de asamblare pentru lămpi LED Essentials
ICT furnizează linie de lămpi LED asamblate din trei fabrici și experiență SMT/DIP de peste 22 de ani, oferind planuri de fabrică, machete, date de muncă, rentabilitatea investiției pentru benzi LED. Semi-automat sau complet automat include încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator se ocupă de ture. 18Kw/H reduce costurile. Deservește producătorii de benzi, lumini flexibile, semnalizare la nivel global. Instalarea timp de 3 zile verifică aerul, puterea, evacuarea, iluminatul. 7-15 zile predare software, întreținere, siguranță, remedieri. 15+ ani de asistență globală. Linia SMT de benzi LED dispune de MES, IoT pentru fabrici avansate. Pachetul complet accelerează producția de stripare, acceptă scalarea, reduce riscurile pentru începători sau experți în piețele de iluminat cu calitate dovedită, sfaturi de specialitate, actualizări și succese în mai multe aplicații.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Ansamblu bandă integrat
Asamblarea liniei de lampă LED conectează echipamentele prin MES pentru date în timp real, câștiguri de randament, ajustări în plăcile de bandă LED. Încărcătoarele gestionează lungimile benzilor. Imprimantele depun pastă controlată de viziune pe lanțuri LED sau drivere. Placerii poziționează cu precizie LED-urile 01005. Reflow menține ±0,3°C pentru legături fiabile. AOI identifică defectele asistate de AI. Descărcătoarele expediază produse. Randamentele cresc cu 25%+ în linia SMT cu benzi LED. Se potrivește benzi flexibile sau rigide. Tamponele echilibrează fluxul, controalele de acces de la distanță, rețetele automate se ajustează rapid, trasabilitatea înregistrează materialele pentru diferite tipuri de benzi, ușurând tranzițiile, asigurarea standardelor, creșterea eficienței rulajelor de volum cu spațiu pentru lungimi personalizate, modificări rapide, inspecții comune și abordări de întreținere preventivă.
Sistem de lipire precis
Imprimantele din linia de lămpi cu LED asamblează șabloane sigure, precise la microni, găzduiesc rame pentru lățimi de benzi. Schimbările rapide reduc la minimum pauzele. Ciclurile automate de distribuire/curățare păstrează uniformitatea. 3D SPI verifică lipirea pentru a preveni erorile inițiale. Esențial pentru secvențe sau comenzi LED. Suportă mai multe paste, cu topire scăzută pentru elementele LED sensibile. Reglări fine ale racletei pentru împrăștiere uniformă pe suprafețe flexibile, îmbunătățind consistența, reducând defectele, permițând iterații rapide în design-uri de benzi în evoluție, cu rezultate de încredere, debit superior, mai puține reparații și capacitate extinsă per operație.
Unitatea de precizie a plasării
Dispozitivele de plasare din linia de lămpi cu LED-uri folosesc sistemele JUKI pentru plasarea rapidă și exactă a LED-urilor pe substraturi cu benzi. Gestionează fără probleme 01005 la componente mai mari. Sistemele de vedere asigură alinierea. Multi-capete ating viteze mari. Alimentatoarele se comută automat pentru rulări continue. Software-ul se adaptează la variațiile benzilor. Reduce erorile de plasare în lanțurile lungi de LED-uri, crește viteza liniei, permite formate mixte de benzi în loturi cu reconfigurare simplă, calibrare precisă și acuratețe constantă pentru fabricarea zilnică a benzilor la scară largă.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia SMT cu bandă LED. Azotul asigură îmbinări puternice pentru conexiunile LED sau drivere. Profilele se adaptează la specificații. Răcirea previne deformarea benzilor. Recuperarea atinge 18Kw/H. Interfețele stochează numeroase rețete. Esențial pentru durabilitatea benzii în utilizare. Transportoarele integrează MES pentru ritmul sincronizat, rate reglabile, verificări încorporate pentru a elimina opririle în procesele în desfășurare, manipulare sigură, promovează un randament ridicat susținut și încorporează opțiuni cu consum redus de energie.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI efectuează rapid scanări 8K, detectând deplasări greșite sau probleme de lipire în benzi. AI rafinează din seturi de date. Feedback-ul corectează imediat plaserii. Reduce defecțiunile în asamblarea liniei lămpii LED. Îmbunătățiri ale suportului de analiză. Respinge automat ruta fără oprire, detalii documente pentru evaluări și corecții rapide în producții variate, cu întreruperi minime, urmărire detaliată și rapoarte generate.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser/montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Echipa de electronică algeriană a sosit pentru demonstrații practice. Furnizate peste 10 PCB-uri și piese; am rulat procesul complet. Imprimanta automată a aplicat pasta uniform. SPI a confirmat acoperirea. RX-8 a plasat rapid obiecte mici. RS-1R s-a manevrat mai mare cu precizie. Alimentatorul cu tăvi a adăugat componente în mod constant. Reflow fuzionat solid. AOI a verificat excelența. 5700 separate cu precizie. Ritmul evidențiat demonstrativ eficient, integrare pentru aplicații electronice/bande. Demonstrează capacitatea de linie SMT a benzilor LED. Clienții au aprobat rezultatele, au lăudat coordonarea, au planificat implementarea liniei de lămpi LED asamblate la fața locului cu linia SMT cu bandă LED pentru o extindere lină, performanță constantă, randamente mai mari și adaptabilitate în operațiunile în curs.
| Sprijin cuprinzător
Coordonatorii gestionează asamblarea liniei de lămpi LED, de la proiectare până la utilizarea continuă. 3 zile la fața locului: verificări, încercări, optimizări. Sesiuni de 7-15 zile: utilizare MES, manipulare benzi, diagnosticare, întreținere preventivă, protocoale de siguranță. IoT detectează din timp potențialele defecțiuni, permite intervenții de la distanță. Piese livrate din 8 depozite din întreaga lume. Expertiza de 15 ani, echipe multilingve. Auditurile regulate, upgrade-urile mențin eficiența pentru fiabilitatea durabilă a benzilor LED, creșterea producției, adaptările pieței cu planificare strategică, specialiști dedicați și căi de îmbunătățire personalizate, adaptate nevoilor specifice ale clienților și cerințelor în continuă evoluție a industriei.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Utilizatorii apreciază remedierea la distanță în mai puțin de 2 ore, menținând linia lămpii LED funcțională fără întârzieri. Cuptoarele oferă performanță constantă 24/7 pe schimburi. Lăzile securizate protejează în timpul transportului internațional. Răspunsurile depășesc în mod constant acordurile privind nivelul de servicii. Linia SMT cu benzi LED gestionează volume masive fără probleme, cu defecte minime. Interfețele software intuitive permit noilor operatori să stăpânească rapid controalele în medii LED, prin îndrumări clare, exerciții practice și resurse accesibile care accelerează competența și reduc semnificativ timpul de pregătire pentru echipele cu diferite niveluri de experiență.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE validează conformitatea cu standardele de siguranță electrică. RoHS confirmă absența substanțelor periculoase în materiale. ISO9001 impune sisteme riguroase de management al calității. Brevetele protejează modele unice de transportoare și algoritmi de inspecție AI. Stabilește linia de lămpi cu LED-uri a asambla credibilitatea pentru piețele din întreaga lume. Protocoalele exhaustive de testare înainte de expediere pentru fiecare sistem verifică integritatea operațională, respectarea reglementărilor, calitatea superioară a construcției și fiabilitatea performanței pe termen lung în diverse condiții pentru a asigura satisfacția clienților din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei unități de producție se întind pe o suprafață combinată de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri dedicați. 25 de ani de experiență în sprijinirea a 1600 de clienți din 72 de țări. R&D intern creează soluții specializate de linie SMT de benzi LED. Controlul calității cuprinde materialele primite până la verificările de asamblare finală. Rețeaua extinsă de birouri de vânzări, centre de servicii, depozite și sucursale asigură un răspuns global rapid. Viziune: stabilirea unui ecosistem de producție electronică cu valori încrucișate, care integrează producție avansată, sisteme inteligente, inițiative de sustenabilitate, parteneriate de colaborare și inovații orientate către clienți pentru conducerea continuă a industriei și oportunități de creștere reciprocă.
| Linie de asamblare pentru lămpi LED Essentials
ICT furnizează linie de lămpi LED asamblate din trei fabrici și experiență SMT/DIP de peste 22 de ani, oferind planuri de fabrică, machete, date de muncă, rentabilitatea investiției pentru benzi LED. Semi-automat sau complet automat include încărcătoare, imprimante, plasare, cuptoare de reflow, AOI, descărcatoare. Un singur operator se ocupă de ture. 18Kw/H reduce costurile. Deservește producătorii de benzi, lumini flexibile, semnalizare la nivel global. Instalarea timp de 3 zile verifică aerul, puterea, evacuarea, iluminatul. 7-15 zile predare software, întreținere, siguranță, remedieri. 15+ ani de asistență globală. Linia SMT de benzi LED dispune de MES, IoT pentru fabrici avansate. Pachetul complet accelerează producția de stripare, acceptă scalarea, reduce riscurile pentru începători sau experți în piețele de iluminat cu calitate dovedită, sfaturi de specialitate, actualizări și succese în mai multe aplicații.
| Caracteristici detaliate ale produsului
Ansamblu bandă integrat
Asamblarea liniei de lampă LED conectează echipamentele prin MES pentru date în timp real, câștiguri de randament, ajustări în plăcile de bandă LED. Încărcătoarele gestionează lungimile benzilor. Imprimantele depun pastă controlată de viziune pe lanțuri LED sau drivere. Placerii poziționează cu precizie LED-urile 01005. Reflow menține ±0,3°C pentru legături fiabile. AOI identifică defectele asistate de AI. Descărcătoarele expediază produse. Randamentele cresc cu 25%+ în linia SMT cu benzi LED. Se potrivește benzi flexibile sau rigide. Tamponele echilibrează fluxul, controalele de acces de la distanță, rețetele automate se ajustează rapid, trasabilitatea înregistrează materialele pentru diferite tipuri de benzi, ușurând tranzițiile, asigurarea standardelor, creșterea eficienței rulajelor de volum cu spațiu pentru lungimi personalizate, modificări rapide, inspecții comune și abordări de întreținere preventivă.
Sistem de lipire precis
Imprimantele din linia de lămpi cu LED asamblează șabloane sigure, precise la microni, găzduiesc rame pentru lățimi de benzi. Schimbările rapide reduc la minimum pauzele. Ciclurile automate de distribuire/curățare păstrează uniformitatea. 3D SPI verifică lipirea pentru a preveni erorile inițiale. Esențial pentru secvențe sau comenzi LED. Suportă mai multe paste, cu topire scăzută pentru elementele LED sensibile. Reglări fine ale racletei pentru împrăștiere uniformă pe suprafețe flexibile, îmbunătățind consistența, reducând defectele, permițând iterații rapide în design-uri de benzi în evoluție, cu rezultate de încredere, debit superior, mai puține reparații și capacitate extinsă per operație.
Unitatea de precizie a plasării
Dispozitivele de plasare din linia de lămpi cu LED-uri folosesc sistemele JUKI pentru plasarea rapidă și exactă a LED-urilor pe substraturi cu benzi. Gestionează fără probleme 01005 la componente mai mari. Sistemele de vedere asigură alinierea. Multi-capete ating viteze mari. Alimentatoarele se comută automat pentru rulări continue. Software-ul se adaptează la variațiile benzilor. Reduce erorile de plasare în lanțurile lungi de LED-uri, crește viteza liniei, permite formate mixte de benzi în loturi cu reconfigurare simplă, calibrare precisă și acuratețe constantă pentru fabricarea zilnică a benzilor la scară largă.
Proces de reflux de încredere
Cuptoarele oferă peste 12 zone cu convecție independentă pentru încălzire uniformă în linia SMT cu bandă LED. Azotul asigură îmbinări puternice pentru conexiunile LED sau drivere. Profilele se adaptează la specificații. Răcirea previne deformarea benzilor. Recuperarea atinge 18Kw/H. Interfețele stochează numeroase rețete. Esențial pentru durabilitatea benzii în utilizare. Transportoarele integrează MES pentru ritmul sincronizat, rate reglabile, verificări încorporate pentru a elimina opririle în procesele în desfășurare, manipulare sigură, promovează un randament ridicat susținut și încorporează opțiuni cu consum redus de energie.
Instrumente inteligente de inspecție
AOI efectuează rapid scanări 8K, detectând deplasări greșite sau probleme de lipire în benzi. AI rafinează din seturi de date. Feedback-ul corectează imediat plaserii. Reduce defecțiunile în asamblarea liniei lămpii LED. Îmbunătățiri ale suportului de analiză. Respinge automat ruta fără oprire, detalii documente pentru evaluări și corecții rapide în producții variate, cu întreruperi minime, urmărire detaliată și rapoarte generate.
| Cerințe privind aspectul fabricii
| Categorie | Proiecte | Detalii |
|---|---|---|
| Cerințe privind aspectul fabricii | Aspectul circuitului de aer din fabrică | Utilizați o sursă de aer din fabrică sau o mașină separată de aer comprimat fără ulei. Presiunea trebuie să fie mai mare de 7 kg/cm². |
| Aspectul electric al fabricii | AC220 monofazat (220±10%, 50/60Hz) AC trifazat 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Aspect de evacuare din fabrică | Debitul minim al conductei de evacuare este de 500 de picioare cubi pe minut (14,15 m³/min) | |
| Aspect de iluminat din fabrică | Iluminarea ideală din fabrică este 800~1200LUX, cel puțin nu mai puțin de 300LUX. | |
| Aspectul temperaturii din fabrică | Temperatura ambiantă a atelierului de producție este de 23±3°C, în general 17~28°C, iar umiditatea relativă este de 45%~70%RH. | |
| Pregătirea materialului | Lista BOM | Listați toate piesele și cantitățile necesare pentru asamblarea liniei de producție PCBA. |
| Fișier CAD | Fișier de design digital pentru a planifica aspectul PCB și configurarea mașinii. | |
| Fișierul Gerber | Fișier standard pentru fabricarea și imprimarea șablonului de PCB. | |
| Pastă de lipit | Material aplicat pe tampoane înainte de a introduce componentele în imprimantă. | |
| Materiale componente SMD | Piese montate la suprafață, cum ar fi cipurile și rezistențele pentru plasare. | |
| Alcool industrial | Folosit pentru a curăța plăcile și șabloanele în timpul procesului de instalare. | |
| Centura de îmbinare | Banda pentru conectarea bobinelor de alimentare fără a opri linia. | |
| Șablon | Tabla metalica cu gauri pentru a imprima cu precizie pasta de lipit. |
| Lista echipamentelor de linie SMT
Linia de producție PCBA de înaltă calitate ICT dispune de echipamente avansate pentru asamblarea eficientă și precisă a PCB-urilor. Linia SMT complet automatizată include un încărcător, o imprimantă automată pentru aplicarea precisă a pastei de lipit, o mașină de preluare și plasare pentru plasarea precisă a componentelor, un cuptor de reflux pentru lipire fiabilă și un sistem AOI pentru inspecția amănunțită a defectelor. Această linie de producție PCBA de înaltă calitate asigură o funcționare bună, fiabilitate ridicată și asamblare SMT cu costuri reduse, îndeplinind diverse cerințe ale industriei.
| Nume produs | Scop în linia SMT |
|---|---|
| Încărcător PCB | Încarcă automat PCB-uri goale pe linie. |
| Imprimantă lipită de lipire | Imprimă cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele PCB. |
| Transportor PCB | Transportorul transportă PCB-uri în timpul producției. |
| Pick and Play Machine | Montează precis componentele pe PCB. |
| Cuptorul Reflow | Topește lipitura pentru a forma îmbinări solide. |
| AOI Machine | Inspectează îmbinările de lipit și defecte de amplasare. |
| Mașină SPI | Verifică înălțimea și calitatea pastei de lipit. |
| Echipament de trasabilitate | Înregistrează și urmărește datele de producție: mașină de marcat cu laser/montator de etichete/imprimantă cu jet de cerneală |
| Mașină de curățare SMT | Folosit pentru curățarea PCB-urilor, șabloane, dispozitive de fixare, duze etc. |
| Mașină de rutare PCB | Tăiați PCBA în produsul final |
| Video cu succesul clienților
Echipa de electronică algeriană a sosit pentru demonstrații practice. Furnizate peste 10 PCB-uri și piese; am rulat procesul complet. Imprimanta automată a aplicat pasta uniform. SPI a confirmat acoperirea. RX-8 a plasat rapid obiecte mici. RS-1R s-a manevrat mai mare cu precizie. Alimentatorul cu tăvi a adăugat componente în mod constant. Reflow fuzionat solid. AOI a verificat excelența. 5700 separate cu precizie. Ritmul evidențiat demonstrativ eficient, integrare pentru aplicații electronice/bande. Demonstrează capacitatea de linie SMT a benzilor LED. Clienții au aprobat rezultatele, au lăudat coordonarea, au planificat implementarea liniei de lămpi LED asamblate la fața locului cu linia SMT cu bandă LED pentru o extindere lină, performanță constantă, randamente mai mari și adaptabilitate în operațiunile în curs.
| Sprijin cuprinzător
Coordonatorii gestionează asamblarea liniei de lămpi LED, de la proiectare până la utilizarea continuă. 3 zile la fața locului: verificări, încercări, optimizări. Sesiuni de 7-15 zile: utilizare MES, manipulare benzi, diagnosticare, întreținere preventivă, protocoale de siguranță. IoT detectează din timp potențialele defecțiuni, permite intervenții de la distanță. Piese livrate din 8 depozite din întreaga lume. Expertiza de 15 ani, echipe multilingve. Auditurile regulate, upgrade-urile mențin eficiența pentru fiabilitatea durabilă a benzilor LED, creșterea producției, adaptările pieței cu planificare strategică, specialiști dedicați și căi de îmbunătățire personalizate, adaptate nevoilor specifice ale clienților și cerințelor în continuă evoluție a industriei.
| Repere cu feedbackul utilizatorului
Utilizatorii apreciază remedierea la distanță în mai puțin de 2 ore, menținând linia lămpii LED funcțională fără întârzieri. Cuptoarele oferă performanță constantă 24/7 pe schimburi. Lăzile securizate protejează în timpul transportului internațional. Răspunsurile depășesc în mod constant acordurile privind nivelul de servicii. Linia SMT cu benzi LED gestionează volume masive fără probleme, cu defecte minime. Interfețele software intuitive permit noilor operatori să stăpânească rapid controalele în medii LED, prin îndrumări clare, exerciții practice și resurse accesibile care accelerează competența și reduc semnificativ timpul de pregătire pentru echipele cu diferite niveluri de experiență.
| Standarde de calitate îndeplinite
CE validează conformitatea cu standardele de siguranță electrică. RoHS confirmă absența substanțelor periculoase în materiale. ISO9001 impune sisteme riguroase de management al calității. Brevetele protejează modele unice de transportoare și algoritmi de inspecție AI. Stabilește linia de lămpi cu LED-uri a asambla credibilitatea pentru piețele din întreaga lume. Protocoalele exhaustive de testare înainte de expediere pentru fiecare sistem verifică integritatea operațională, respectarea reglementărilor, calitatea superioară a construcției și fiabilitatea performanței pe termen lung în diverse condiții pentru a asigura satisfacția clienților din prima zi.
| Despre Compania și Fabrica TIC
Trei unități de producție se întind pe o suprafață combinată de 12000 m². 89 de angajați includ 20 de ingineri dedicați. 25 de ani de experiență în sprijinirea a 1600 de clienți din 72 de țări. R&D intern creează soluții specializate de linie SMT de benzi LED. Controlul calității cuprinde materialele primite până la verificările de asamblare finală. Rețeaua extinsă de birouri de vânzări, centre de servicii, depozite și sucursale asigură un răspuns global rapid. Viziune: stabilirea unui ecosistem de producție electronică cu valori încrucișate, care integrează producție avansată, sisteme inteligente, inițiative de sustenabilitate, parteneriate de colaborare și inovații orientate către clienți pentru conducerea continuă a industriei și oportunități de creștere reciprocă.
