românesc  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de curățat PCBA offline ICT-5600
Mașina de curățat PCBA offline ICT-5600 este o soluție compactă, eficientă din punct de vedere energetic, concepută pentru curățarea în serie a plăcilor asamblate. Elimină eficient fluxul de colofoniu, fluxul solubil în apă, fluxul fără curățare, reziduurile de pastă de lipit și alți contaminanți organici sau anorganici din SMT și THT PCBA. Această mașină este potrivită în special pentru industrii precum aviație, dispozitive medicale, electronice auto, energie nouă și instrumente, unde producția la scară mică sau multi-varietă este obișnuită. O fereastră mare de observare permite o vizibilitate clară a întregului proces de curățare. Detergentul încălzit combinat cu spray-uri multidirecționale oferă rezultate excelente, în timp ce caracteristicile inteligente de reciclare ajută la reducerea consumului de substanțe chimice. Interfața ușor de utilizat acceptă configurarea rapidă a parametrilor și include protecție prin parolă pentru o operare sigură. Pentru comparație, ICT-6300 online utilizează un transportor cu bandă și un sistem de pulverizare de înaltă presiune pentru curățarea continuă de mare volum în liniile SMT complete.
| Caracteristică
Inginerii au construit camera de curățenie din 100% oțel inoxidabil SUS304, asigurând o rezistență puternică la substanțe chimice și o durată de viață lungă. Canalele multiple de pulverizare asigură o acoperire uniformă a lichidului de curățare pe fiecare suprafață a plăcii. Coșul standard cu două straturi mărește debitul, în timp ce dispozitivele universale sunt echipate cu manșoane flexibile din plastic pentru a preveni zgârierea componentelor PCBA delicate. Când ușa se deschide, servește ca o platformă temporară convenabilă cu glisiere și roți mici pentru încărcare și descărcare ușoară. Fundul înclinat, combinat cu plase de filtrare dense, direcționează fluxul de lichid și evită acumularea apei în rezervor. O tijă de împingere magnetică retractabilă mișcă coșul înainte și înapoi în timpul ciclurilor, permițând spray-urilor să ajungă mai complet în zonele ascunse. Distanța unică între duze asigură o acoperire completă și elimină colțurile moarte. Acest design atent echilibrează protecția plăcii cu performanța superioară de curățare.
Sistemul de conducte de circulație a fost dezvoltat intern pentru a oferi atât o eficiență ridicată, cât și un aspect compact. O pompă cu diafragmă de mare putere generează un debit puternic și fiabil pentru a susține rezultate consistente de curățare. Traseul conductei planificat cu atenție reciclează eficient detergentul, minimizând în același timp spațiul necesar în interiorul mașinii. Filtrele integrate captează contaminanții, permițând utilizarea repetată a soluției fără degradarea calității. Materialele durabile, rezistente la coroziune mențin performanța stabilă în timpul funcționării prelungite. Funcția de suflare a aerului curăță lichidul rezidual din țevi și pompe, returnându-l în rezervor și reducând semnificativ deșeurile. Acest design inteligent reduce costurile de funcționare și promovează practici ecologice. Pentru mediile de producție cu schimbări frecvente de placă, sistemul de circulație asigură rezultate previzibile, de înaltă calitate, lot după lot.
Rezervoarele duble - un rezervor de diluant de 60 L și un rezervor de concentrat de 30 L - mențin o aprovizionare constantă cu soluție de curățare pe tot parcursul funcționării. Sistemul de încălzire rapidă aduce detergentul la temperatura optimă rapid, reducând timpul general al ciclului și îmbunătățind eficiența curățării. Un filtru interior sprijină utilizarea repetată a lichidului, menținând în același timp performanța. Monitorizarea în timp real a rezistivității apei DI oferă o perspectivă imediată asupra eficienței curățării. După fiecare rulare, aerul comprimat sufla detergentul rămas din țevi și pompe înapoi în rezervor, economisind până la 50% din lichid. Toate componentele rezervorului sunt construite din oțel inoxidabil SUS304 pentru rezistență chimică excelentă și întreținere ușoară. Această configurație fiabilă susține performanțe stabile și consecvente chiar și în programele de producție solicitante.
Deși accentul principal rămâne pe curățarea puternică prin pulverizare, ICT-5600 gestionează eficient umiditatea reziduală prin suflare de aer integrată și etape de clătire amănunțită. Plăcile ies din proces curate și suficient de uscate pentru etapele imediate din aval, cum ar fi inspecția, acoperirea sau asamblarea. Designul minimizează probleme precum petele de apă sau contaminanții prinși care ar putea afecta calitatea mai târziu. În modul lot, uscarea naturală după clătirea completă îndeplinește standardele cerute fără echipament suplimentar. Nivelurile de contaminare ionică rămân cu mult sub specificațiile IPC Clasa I. Operatorii câștigă încredere din pregătirea fiabilă a plăcii pentru procesele ulterioare. În schimb, ICT-6300 online are secțiuni dedicate de uscare cu aer cald în mai multe etape, optimizate pentru un debit mai rapid și continuu.
Sistemul de control are o interfață tactilă simplă care permite operatorilor să ajusteze parametrii rapid și ușor. Setările pentru temperatură, timp și cicluri pot fi modificate cu un efort minim, în timp ce protecția cu parolă protejează sistemul împotriva modificărilor neautorizate. Panoul afișează citirile de rezistivitate live și starea procesului pentru o monitorizare clară dintr-o privire. Alarmele încorporate alertează utilizatorii cu promptitudine asupra unor condiții precum niveluri scăzute de lichid sau alte anomalii. Acest design simplu, dar eficient, scurtează timpul de antrenament și ajută la prevenirea erorilor operaționale. Electronica fiabilă asigură performanțe repetabile și consecvente pe mai multe cicluri de producție. Opțiunile de trasabilitate sprijină nevoile de documentare în industriile reglementate. Aceste controale oferă un management de încredere și liniște operațională.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește mai multe linii de producție SMT care completează perfect mașina de curățare a plăcilor PCB. Construcțiile tipice includ un sistem de marcare cu laser PCB pentru trasabilitate, imprimante plus SPI pentru aplicarea precisă a pastei, mașini de plasare JUKI pentru asamblare rapidă, cuptoare de reflux pentru îmbinări puternice de lipit, scanere AOI pentru inspecție amănunțită și transportoare pentru transferul fluidelor. Sistemele automate de depozitare a pastei de lipit păstrează calitatea materialului. Opțiunile de lipire prin val selectivă se ocupă de cerințele orificiilor traversante. Fiecare piesă se integrează în mod expert pentru a forma linii productive, personalizate. Experții TIC ghidează alegerea echipamentelor și instalarea pentru rezultate optime pe tot parcursul procesului.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat cu succes instalarea în străinătate și testarea de acceptare în fabrică (FAT) pentru două linii de producție SMT complete la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Liniile au încorporat mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, montatoare Panasonic, cuptoare de reflux Heller, echipamente de inspecție AOI, transportoare PCB, mașini de curățat PCBA și cutii de depozitare și dezghețare complet automate a pastei de lipit. Inginerii noștri au gestionat instalarea la fața locului, depanarea, instruirea operatorilor și verificarea performanței. Clientul a trecut fără probleme de acceptare a producției și a trecut direct la producția la scară largă. Acest proiect prezintă experiența ICT în furnizarea de soluții SMT la cheie, gestionarea logisticii internaționale și furnizarea de asistență de încredere clienților din industriile cu cerere mare.
| Service și Training
ICT oferă servicii complete și programe de formare pentru a se asigura că clienții obțin valoarea maximă din prima zi. Inginerii cu experiență asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune precisă și instruirea aprofundată a operatorului. Instruirea acoperă ajustarea parametrilor, rutinele zilnice de întreținere, depanarea de bază și protocoalele de siguranță. Asistența de la distanță este disponibilă pentru rezolvarea rapidă a întrebărilor sau problemelor tehnice. Oferim manuale detaliate, videoclipuri cu instrucțiuni și îndrumări continue pentru a sprijini succesul pe termen lung. Recomandările de optimizare a proceselor ajută la îmbunătățirea eficienței în timp. Acest pachet de asistență cuprinzător minimizează întârzierile la pornire, reduce timpul de neplanificare neplanificat și prelungește durata de viață a echipamentului. Clienții se bazează pe echipa noastră globală receptivă pentru a menține operațiuni fluide și productive.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă în mod regulat pe inginerii noștri pentru cunoștințele tehnice solide, comunicarea clară și răspunsul rapid în timpul vizitelor de instalare și instruire. Mașina de curățat PCBA este laudetă pentru performanța sa de curățare fiabilă și construcția robustă, care face față cerințelor zilnice de producție. Caracteristicile inteligente, cum ar fi recuperarea detergentului, sunt apreciate pentru realizarea unor economii vizibile de costuri. Ambalajul și transportul internațional sunt adesea evidențiate pentru livrare sigură, fără daune, chiar și pe distanțe lungi. Răspunsurile rapide la e-mail și diagnosticarea eficientă de la distanță întăresc încrederea în angajamentul nostru față de satisfacția clienților. În general, clienții văd ICT ca un partener de încredere, care oferă echipamente de înaltă calitate și asistență post-vânzare remarcabilă.
| Certificarea noastră
Mașinile TIC au certificări internaționale cheie care confirmă siguranța, responsabilitatea față de mediu și excelența în producție. Certificarea CE verifică conformitatea cu cerințele europene de siguranță, RoHS restricționează utilizarea substanțelor periculoase, iar ISO9001 demonstrează un sistem cuprinzător de management al calității. Mai multe brevete protejează tehnologiile inovatoare de curățare și îmbunătățirile de design. Aceste acreditări asigură utilizarea în sectoare strict reglementate, cum ar fi medical, auto și aerospațial. Clienții selectează cu încredere mașina noastră de curățat PCBA, știind că trece teste riguroase și respectă standardele globale. Certificarile noastre reflectă un angajament profund față de practicile de producție sigure, durabile și de înaltă calitate.
| Despre ICT și SMT Factory
ICT își menține propriile facilități de cercetare și dezvoltare și producție în Dongguan, China, permițând control complet asupra designului, producției și calității. Înființată în 2012, compania a crescut rapid, angajând acum 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete SMT, DIP și acoperire. În fiecare etapă de producție apar proceduri stricte de inspecție, susținute de un sistem robust de management al calității care asigură fiabilitatea constantă a produsului. Opt filiale ne consolidează rețeaua globală de servicii. TIC se concentrează pe inovație, nevoile clienților și suport de încredere pentru a ajuta producătorii să-și construiască și să-și optimizeze sistemele de producție în mod eficient.
| Mașină de curățat PCBA offline ICT-5600
Mașina de curățat PCBA offline ICT-5600 este o soluție compactă, eficientă din punct de vedere energetic, concepută pentru curățarea în serie a plăcilor asamblate. Elimină eficient fluxul de colofoniu, fluxul solubil în apă, fluxul fără curățare, reziduurile de pastă de lipit și alți contaminanți organici sau anorganici din SMT și THT PCBA. Această mașină este potrivită în special pentru industrii precum aviație, dispozitive medicale, electronice auto, energie nouă și instrumente, unde producția la scară mică sau multi-varietă este obișnuită. O fereastră mare de observare permite o vizibilitate clară a întregului proces de curățare. Detergentul încălzit combinat cu spray-uri multidirecționale oferă rezultate excelente, în timp ce caracteristicile inteligente de reciclare ajută la reducerea consumului de substanțe chimice. Interfața ușor de utilizat acceptă configurarea rapidă a parametrilor și include protecție prin parolă pentru o operare sigură. Pentru comparație, ICT-6300 online utilizează un transportor cu bandă și un sistem de pulverizare de înaltă presiune pentru curățarea continuă de mare volum în liniile SMT complete.
| Caracteristică
Inginerii au construit camera de curățenie din 100% oțel inoxidabil SUS304, asigurând o rezistență puternică la substanțe chimice și o durată de viață lungă. Canalele multiple de pulverizare asigură o acoperire uniformă a lichidului de curățare pe fiecare suprafață a plăcii. Coșul standard cu două straturi mărește debitul, în timp ce dispozitivele universale sunt echipate cu manșoane flexibile din plastic pentru a preveni zgârierea componentelor PCBA delicate. Când ușa se deschide, servește ca o platformă temporară convenabilă cu glisiere și roți mici pentru încărcare și descărcare ușoară. Fundul înclinat, combinat cu plase de filtrare dense, direcționează fluxul de lichid și evită acumularea apei în rezervor. O tijă de împingere magnetică retractabilă mișcă coșul înainte și înapoi în timpul ciclurilor, permițând spray-urilor să ajungă mai complet în zonele ascunse. Distanța unică între duze asigură o acoperire completă și elimină colțurile moarte. Acest design atent echilibrează protecția plăcii cu performanța superioară de curățare.
Sistemul de conducte de circulație a fost dezvoltat intern pentru a oferi atât o eficiență ridicată, cât și un aspect compact. O pompă cu diafragmă de mare putere generează un debit puternic și fiabil pentru a susține rezultate consistente de curățare. Traseul conductei planificat cu atenție reciclează eficient detergentul, minimizând în același timp spațiul necesar în interiorul mașinii. Filtrele integrate captează contaminanții, permițând utilizarea repetată a soluției fără degradarea calității. Materialele durabile, rezistente la coroziune mențin performanța stabilă în timpul funcționării prelungite. Funcția de suflare a aerului curăță lichidul rezidual din țevi și pompe, returnându-l în rezervor și reducând semnificativ deșeurile. Acest design inteligent reduce costurile de funcționare și promovează practici ecologice. Pentru mediile de producție cu schimbări frecvente de placă, sistemul de circulație asigură rezultate previzibile, de înaltă calitate, lot după lot.
Rezervoarele duble - un rezervor de diluant de 60 L și un rezervor de concentrat de 30 L - mențin o aprovizionare constantă cu soluție de curățare pe tot parcursul funcționării. Sistemul de încălzire rapidă aduce detergentul la temperatura optimă rapid, reducând timpul general al ciclului și îmbunătățind eficiența curățării. Un filtru interior sprijină utilizarea repetată a lichidului, menținând în același timp performanța. Monitorizarea în timp real a rezistivității apei DI oferă o perspectivă imediată asupra eficienței curățării. După fiecare rulare, aerul comprimat sufla detergentul rămas din țevi și pompe înapoi în rezervor, economisind până la 50% din lichid. Toate componentele rezervorului sunt construite din oțel inoxidabil SUS304 pentru rezistență chimică excelentă și întreținere ușoară. Această configurație fiabilă susține performanțe stabile și consecvente chiar și în programele de producție solicitante.
Deși accentul principal rămâne pe curățarea puternică prin pulverizare, ICT-5600 gestionează eficient umiditatea reziduală prin suflare de aer integrată și etape de clătire amănunțită. Plăcile ies din proces curate și suficient de uscate pentru etapele imediate din aval, cum ar fi inspecția, acoperirea sau asamblarea. Designul minimizează probleme precum petele de apă sau contaminanții prinși care ar putea afecta calitatea mai târziu. În modul lot, uscarea naturală după clătirea completă îndeplinește standardele cerute fără echipament suplimentar. Nivelurile de contaminare ionică rămân cu mult sub specificațiile IPC Clasa I. Operatorii câștigă încredere din pregătirea fiabilă a plăcii pentru procesele ulterioare. În schimb, ICT-6300 online are secțiuni dedicate de uscare cu aer cald în mai multe etape, optimizate pentru un debit mai rapid și continuu.
Sistemul de control are o interfață tactilă simplă care permite operatorilor să ajusteze parametrii rapid și ușor. Setările pentru temperatură, timp și cicluri pot fi modificate cu un efort minim, în timp ce protecția cu parolă protejează sistemul împotriva modificărilor neautorizate. Panoul afișează citirile de rezistivitate live și starea procesului pentru o monitorizare clară dintr-o privire. Alarmele încorporate alertează utilizatorii cu promptitudine asupra unor condiții precum niveluri scăzute de lichid sau alte anomalii. Acest design simplu, dar eficient, scurtează timpul de antrenament și ajută la prevenirea erorilor operaționale. Electronica fiabilă asigură performanțe repetabile și consecvente pe mai multe cicluri de producție. Opțiunile de trasabilitate sprijină nevoile de documentare în industriile reglementate. Aceste controale oferă un management de încredere și liniște operațională.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametru | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Tip de curățare | Lot offline, încărcare coș | Transportoare cu bandă continuă online |
| PCBA/Dimensiune coș | 610 × 560 × 100 mm × 2 straturi | Până la 600 × 400 × 100 mm (lățimea maximă a transportorului) |
| Metoda de curățare | Pulverizare multiplă cu încălzire, clătire, uscare cu aer cald | Pulverizare de înaltă presiune, chimic + clătire DI + uscare cu aer cald |
| Capacitatea rezervorului (diluant/curățare) | 60L (diluție) / 17L (rezervor de pulverizare) | 240L (rezervor de lichid curat) |
| Rezervor de concentrat | 30-32L | Echipat cu rezervor concentrat + adăugare/descărcare automată |
| Alimentare electrică | Nespecificat (de obicei mai mic, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimensiunile mașinii | Compact (exact nu este listat, amprentă mai mică) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Uscare | Uscarea la aer cald 10-30 min | Uscare cu aer cald în mai multe etape (uscat 1 și uscat 2) |
| Sistem de control | Ecran tactil, parametri simpli, parolă | PC + PLC, software englezesc, presiuni reglabile |
| Monitorizarea rezistivității apei DI | Da, în timp real | Da, sistem de monitorizare |
| Utilizare tipică | Soiuri mici și multiple, loturi cu amestec ridicat | Loturi de mare volum, linii SMT inline |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește mai multe linii de producție SMT care completează perfect mașina de curățare a plăcilor PCB. Construcțiile tipice includ un sistem de marcare cu laser PCB pentru trasabilitate, imprimante plus SPI pentru aplicarea precisă a pastei, mașini de plasare JUKI pentru asamblare rapidă, cuptoare de reflux pentru îmbinări puternice de lipit, scanere AOI pentru inspecție amănunțită și transportoare pentru transferul fluidelor. Sistemele automate de depozitare a pastei de lipit păstrează calitatea materialului. Opțiunile de lipire prin val selectivă se ocupă de cerințele orificiilor traversante. Fiecare piesă se integrează în mod expert pentru a forma linii productive, personalizate. Experții TIC ghidează alegerea echipamentelor și instalarea pentru rezultate optime pe tot parcursul procesului.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat cu succes instalarea în străinătate și testarea de acceptare în fabrică (FAT) pentru două linii de producție SMT complete la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Liniile au încorporat mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, montatoare Panasonic, cuptoare de reflux Heller, echipamente de inspecție AOI, transportoare PCB, mașini de curățat PCBA și cutii de depozitare și dezghețare complet automate a pastei de lipit. Inginerii noștri au gestionat instalarea la fața locului, depanarea, instruirea operatorilor și verificarea performanței. Clientul a trecut fără probleme de acceptare a producției și a trecut direct la producția la scară largă. Acest proiect prezintă experiența ICT în furnizarea de soluții SMT la cheie, gestionarea logisticii internaționale și furnizarea de asistență de încredere clienților din industriile cu cerere mare.
| Service și Training
ICT oferă servicii complete și programe de formare pentru a se asigura că clienții obțin valoarea maximă din prima zi. Inginerii cu experiență asigură instalarea la fața locului, punerea în funcțiune precisă și instruirea aprofundată a operatorului. Instruirea acoperă ajustarea parametrilor, rutinele zilnice de întreținere, depanarea de bază și protocoalele de siguranță. Asistența de la distanță este disponibilă pentru rezolvarea rapidă a întrebărilor sau problemelor tehnice. Oferim manuale detaliate, videoclipuri cu instrucțiuni și îndrumări continue pentru a sprijini succesul pe termen lung. Recomandările de optimizare a proceselor ajută la îmbunătățirea eficienței în timp. Acest pachet de asistență cuprinzător minimizează întârzierile la pornire, reduce timpul de neplanificare neplanificat și prelungește durata de viață a echipamentului. Clienții se bazează pe echipa noastră globală receptivă pentru a menține operațiuni fluide și productive.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă în mod regulat pe inginerii noștri pentru cunoștințele tehnice solide, comunicarea clară și răspunsul rapid în timpul vizitelor de instalare și instruire. Mașina de curățat PCBA este laudetă pentru performanța sa de curățare fiabilă și construcția robustă, care face față cerințelor zilnice de producție. Caracteristicile inteligente, cum ar fi recuperarea detergentului, sunt apreciate pentru realizarea unor economii vizibile de costuri. Ambalajul și transportul internațional sunt adesea evidențiate pentru livrare sigură, fără daune, chiar și pe distanțe lungi. Răspunsurile rapide la e-mail și diagnosticarea eficientă de la distanță întăresc încrederea în angajamentul nostru față de satisfacția clienților. În general, clienții văd ICT ca un partener de încredere, care oferă echipamente de înaltă calitate și asistență post-vânzare remarcabilă.
| Certificarea noastră
Mașinile TIC au certificări internaționale cheie care confirmă siguranța, responsabilitatea față de mediu și excelența în producție. Certificarea CE verifică conformitatea cu cerințele europene de siguranță, RoHS restricționează utilizarea substanțelor periculoase, iar ISO9001 demonstrează un sistem cuprinzător de management al calității. Mai multe brevete protejează tehnologiile inovatoare de curățare și îmbunătățirile de design. Aceste acreditări asigură utilizarea în sectoare strict reglementate, cum ar fi medical, auto și aerospațial. Clienții selectează cu încredere mașina noastră de curățat PCBA, știind că trece teste riguroase și respectă standardele globale. Certificarile noastre reflectă un angajament profund față de practicile de producție sigure, durabile și de înaltă calitate.
| Despre ICT și SMT Factory
ICT își menține propriile facilități de cercetare și dezvoltare și producție în Dongguan, China, permițând control complet asupra designului, producției și calității. Înființată în 2012, compania a crescut rapid, angajând acum 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați, pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete SMT, DIP și acoperire. În fiecare etapă de producție apar proceduri stricte de inspecție, susținute de un sistem robust de management al calității care asigură fiabilitatea constantă a produsului. Opt filiale ne consolidează rețeaua globală de servicii. TIC se concentrează pe inovație, nevoile clienților și suport de încredere pentru a ajuta producătorii să-și construiască și să-și optimizeze sistemele de producție în mod eficient.
