românesc  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantitate: | |
|---|---|
| Mașină de curățat PCBA offline ICT-5600
Această mașină de curățat PCBA offline de încredere se ocupă de procesarea loturilor cu ușurință în producția de electronice de astăzi. Îndepărtează fluxul de colofoniu, fluxul solubil în apă, fluxul fără curățare, pasta de lipit și poluanții organici și anorganici din ansamblurile SMT și THT. Aparatul servește echipamente medicale, electronice auto, industria aerospațială, energie nouă și industrii de instrumentare, unde volumele mici și medii și schimbările frecvente ale produselor sunt frecvente. O fereastră mare de observare arată clar fiecare etapă. Detergentul încălzit și spray-urile multidirecționale produc rezultate complete, în timp ce reciclarea inteligentă menține utilizarea resurselor la un nivel scăzut. Comenzile simple cu protecție prin parolă adaugă securitate. În schimb, ICT-6300 online se potrivește liniilor de mare volum cu sistemul său de curele continue. Fiind o mașină de curățare automată cu șabloane apoase Smt și opțiune de mașină de curățat PCB Mis Print, 5600 echilibrează perfect performanța și dimensiunea compactă.
| Caracteristică
Construcția completă din oțel inoxidabil SUS304 oferă camerei de curățare rezistență puternică la coroziune și o durată de viață lungă. Canalele multiple de pulverizare distribuie lichidul de curățare uniform pe fiecare suprafață. Coșul standard cu două straturi mărește capacitatea de încărcare, în timp ce dispozitivele universale cu manșoane flexibile din plastic protejează marginile delicate ale PCBA de zgârieturi. Când ușa se deschide, formează o platformă temporară convenabilă cu glisiere și roți mici pentru încărcare lină. Un fund înclinat și plasele de filtrare dense previn acumularea de lichid și simplifică întreținerea. O tijă de împingere magnetică retractabilă mișcă coșul înainte și înapoi, astfel încât spray-urile să ajungă în zonele ascunse. Distanța specială între duze elimină colțurile moarte și îmbunătățește uniformitatea curățării. Acest aspect menține plăcile în siguranță, oferind în același timp rezultate consistente.
Un sistem de conducte de circulație dezvoltat intern maximizează eficiența în timp ce ocupă spațiu interior minim. O pompă puternică cu diafragmă asigură un debit puternic și constant pe tot parcursul ciclului de curățare. Lichidul reciclat se deplasează prin rute atent planificate care reduc deșeurile și mențin performanța ridicată în timpul utilizărilor repetate. Filtrele încorporate captează particulele, astfel încât detergentul să rămână curat mai mult timp. Designul compact rezistă la atacul chimic și susține o funcționare stabilă în timpul rulărilor prelungite. Operatorii beneficiază de mai puține schimbări de lichid și de un consum mai mic. Atunci când este combinat cu funcția de suflare a aerului, lichidul rezidual se întoarce în rezervor în loc să se piardă. Această abordare reduce costurile și sprijină obiectivele de mediu în producția cu amestecuri mari.
Rezervorul de diluant de 60 L și rezervorul de concentrat de 30 L oferă o capacitate mare pentru alimentare constantă. Încălzirea rapidă aduce detergentul la temperatura optimă rapid, accelerând curățarea și reducând timpul ciclului. Un filtru integrat permite utilizarea repetată fără pierderea calității. Sistemul monitorizează continuu rezistivitatea apei DI pentru a oferi o perspectivă clară asupra eficienței curățării. După fiecare ciclu, aerul comprimat purifică detergentul rămas din țevi și pompe, returnându-l în rezervor și economisind până la 50% din lichid. Toate componentele folosesc material durabil SUS304 care rezistă la substanțe chimice dure și simplifică întreținerea. Această configurație asigură performanță stabilă chiar și în programe solicitante. În comparație cu rezervorul mai mare al lui ICT-6300, 5600 prioritizează eficiența în locuri mai mici.
ICT-5600 gestionează eficient uscarea prin etapele procesului integrat, chiar dacă curățarea prin pulverizare rămâne punctul forte. Suflarea puternică a aerului și secvențele eficiente de clătire reduc la minimum umiditatea reziduală și pregătesc plăcile pentru manipularea imediată în următoarea etapă. Sistemul evită petele de apă sau contaminanții prinși care ar putea afecta calitatea ulterioară. În modul lot, plăcile ies curate și în mare parte uscate, gata pentru inspecție, acoperire sau asamblare fără pași suplimentari. Acest design menține nivelurile de contaminare ionică mult sub cerințele stricte IPC Clasa I. Utilizatorii care apreciază viteza și fiabilitatea se bucură de rezultate consistente. În timp ce ICT-6300 online utilizează uscare dedicată cu aer cald în mai multe etape, 5600 obține rezultate solide în configurația sa offline compactă.
| Comparație înainte și după
| Caietul de sarcini
| Parametrul | I.CT-750 (pneumatic) | ICT-800 (apos automat) |
|---|---|---|
| Sursa de alimentare | Doar aer comprimat (fără electricitate) | Electric (AC380V, trifazat, 33KW total) |
| Dimensiunea maximă a stencilului | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Metoda de curățare | Pulverizare cu rotație de 360° + uscare cu aer | 4 tije de pulverizare fixe + 4 cuțite de aer, șablonul se mișcă înainte și înapoi |
| Lichid de curățare | Solvent sau apos (ambele acceptate) | Doar detergent apos |
| Capacitatea rezervorului de lichid | 40 L | 60 L × 2 (curățare + clătire) |
| Timp de curățare | 2-4 minute | 2-5 minute |
| Timp de uscare | 2-5 minute | 3-5 minute (aer fierbinte) |
| Funcția de încălzire | Fără încălzire (temperatura camerei) | Da (detergent până la 60°C, aer cald până la 90°C) |
| Lista echipamentelor de linie SMT
ICT construiește linia de curele de asamblare TV LED care se integrează fără probleme cu mașina de curățat PCBA. Configurațiile standard includ marcaj cu laser pentru identificarea plăcii, imprimante de precizie asociate cu SPI pentru inspecția pastei de lipit, mașină SMD PCB Pick Place de mare viteză pentru plasarea componentelor, cuptoare Heller reflow pentru îmbinări puternice, sistem automat de inspecție optică pentru detectarea defectelor și transportoare PCB fiabile pentru flux fluid al materialului. Unitățile automate de depozitare și dezghețare a pastei de lipit mențin consistența pastei. Pentru plăcile cu tehnologie mixtă, mașina de lipit cu undă selectivă PCB adaugă flexibilitate. Aceste componente se combină pentru a forma linii eficiente cu randament ridicat, adaptate cerințelor clienților. TIC ghidează selecția și integrarea, astfel încât fiecare element să funcționeze împreună în mod fiabil, de la încărcarea inițială până la rezultatul final.
| Video cu succesul clienților
ICT a finalizat instalarea în străinătate și testarea completă de acceptare în fabrică pentru două linii de producție SMT avansate la un producător de instrumente de înfrumusețare din America de Nord. Proiectul a acoperit mașini de marcat cu laser, imprimante SMT cu SPI, sisteme de plasare Panasonic, cuptoare Heller reflow, unități de inspecție AOI, transportoare de transfer PCB, mașini de curățat PCBA și cutii de dezghețare automate pentru depozitarea pastei de lipit. Inginerii noștri s-au ocupat de configurarea la fața locului, depanarea, instruirea operatorilor și verificarea performanței. Liniile au trecut fără probleme, permițând producția imediată la scară completă. Această livrare de succes evidențiază expertiza ICT în soluții la cheie, logistică internațională și asistență post-vânzare de încredere pentru clienții globali pretențioși.
| Service și Training
ICT oferă servicii complete și pachete de instruire pentru a maximiza performanța echipamentului din prima zi. Ingineri cu experiență ajung la fața locului pentru instalare profesională, punere în funcțiune precisă și instruire practică a operatorului. Sesiunile acoperă ajustarea parametrilor, întreținerea de rutină, depanarea de bază și practicile de siguranță. Asistența de la distanță este pregătită pentru rezolvarea rapidă a întrebărilor. Manualele clare, videoclipurile cu instrucțiuni și îndrumările tehnice continue ajută echipele să funcționeze cu încredere. De asemenea, împărtășim sfaturi de îmbunătățire a proceselor pentru a îmbunătăți eficiența în timp. Această asistență completă asigură o accelerare rapidă, timp de nefuncționare minim și fiabilitate pe termen lung la nivel mondial. Clienții se bazează pe echipa noastră receptivă pentru a menține producția să funcționeze fără probleme.
| Recenziile clienților
Clienții îi laudă frecvent pe inginerii noștri pentru cunoștințele lor profunde, explicațiile clare și rezolvarea promptă a problemelor în timpul vizitelor de instalare și instruire. Mulți își exprimă satisfacția față de performanța constantă de curățare a mașinii de curățare PCBA și de construcția robustă, care rezistă bine în utilizarea zilnică. Funcțiile inteligente, cum ar fi recuperarea detergentului, câștigă laude pentru reducerea semnificativă a costurilor. Ambalarea sigură și transportul atent primesc comentarii pozitive, deoarece mașinile ajung în stare perfectă chiar și după transporturi lungi. Răspunsurile rapide prin e-mail și diagnosticarea de la distanță creează o încredere puternică și arată angajamentul nostru față de succesul clienților. În general, utilizatorii văd TIC ca un partener de încredere, care oferă echipamente de calitate și asistență excelentă.
| Certificarea noastră
Echipamentele TIC poartă certificări internaționale esențiale care confirmă siguranța, calitatea și responsabilitatea față de mediu. Marcajul CE verifică conformitatea cu standardele europene de siguranță, RoHS asigură evitarea substanțelor periculoase restricționate, iar ISO9001 demonstrează un sistem robust de management al calității. Patente suplimentare protejează tehnologiile și modelele inovatoare de curățare. Aceste acreditări asigură utilizarea în sectoare reglementate precum medical, auto și aerospațial. Clienții aleg mașina noastră de curățat PCBA știind că îndeplinește cerințe globale stricte prin testare și documentare riguroase. Certificarile noastre reflectă o dedicare serioasă față de practicile de producție fiabile, sigure și durabile.
| Despre noi și fabrică
ICT își menține propriile unități de cercetare și dezvoltare și producție în Dongguan, China, permițând control deplin asupra calității designului și producției. Din 2012, compania a crescut rapid, acum angajând 89 de angajați, inclusiv 20 de ingineri calificați pe o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Deservim peste 1.600 de clienți din 72 de țări cu soluții complete SMT, DIP și acoperire. Procedurile stricte de inspecție în fiecare etapă de producție, combinate cu un sistem cuprinzător de management al calității, garantează fiabilitatea constantă. Rețeaua noastră globală de opt sucursale sprijină eficient clienții din întreaga lume. TIC se concentrează pe inovație și succesul clienților pentru a ajuta producătorii să-și construiască și să-și perfecționeze operațiunile.
